- 机械工业出版社
- 9787893866500
- 1-1
- 546110
- 2025-03
- 自动化类
- 高职
内容简介
教材遵照高职人才的培养要求，遵循“以职业为基础，以生产为标准，以能力为导向，以学生为中心，以竞赛为参照”的高职教育理念。从企业岗位职业能力中提炼出课程目标要求，以三菱Q系列PLC的组网通信为主线，介绍了MCGS触摸屏、FX的N:N通信、CC-Link通信，以及变频器、步进电动机、伺服电动机的应用。教材遵照高职人才的培养要求，遵循“以职业为基础，以生产为标准，以能力为导向，以学生为中心，以竞赛为参照”的高职教育理念。从企业岗位职业能力中提炼出课程目标要求，以三菱Q系列PLC的组网通信为主线，介绍了MCGS触摸屏、FX的N:N通信、CC-Link通信，以及变频器、步进电动机、伺服电动机的应用。教学内容从电气技术人员的典型工作环境来设计每一个任务。任务内容和实施不仅与高级电工（PLC部分）的国家职业技能要求相融通，而且与国家技能大赛“现代电气控制系统的安装与调试”的规程相融通。本书设计了10个学习型工作任务，重构了现代电气控制技术的知识点和技能点，实现了教学过程与生产过程的对接。教学任务从混料、罐装到贴标这一自动化生产过程提炼出来，属于同一范畴的事务；提炼出来的每个教学任务又都是一个完
目录
前言第1篇常用工控设备的基本使用
任务1触摸屏监控双速电动机
1.1知识准备
1.1.1YL-158GA1现代电气控制系统
1.1.2双速电动机
1.1.3触摸屏简介
1.1.4MCGS组态软件
1.2
任务实施：触摸屏监控双速电动机
任务2实现FX3U-FX3U之间的N:N通信
2.1知识准备
2.1.1三菱FX3U系列PLC之间N:N通信硬件设置
2.1.2FX系列PLC的通信设定
2.1.3三菱FX3U系列PLC之间N:N通信软件设置
2.2
任务实施：基于N:N通信的混料罐控制系统
任务3实现Q00U与FX3U之间的CC-Link的通信
3.1知识准备
3.1.1CC-Link通信概述
3.1.2CC-Link专用电缆
3.1.3CC-Link模块介绍
3.1.4主站与从站之间的CC-Link通信
3.1.5FROM和TO指令
3.2
任务实施：灌装贴标系统调试模式
任务4实现变频电动机的PLC控制
4.1知识准备
4.1.1变频电动机
4.1.2FR-E740变频器
4.1.3Q系列PLC的硬件介绍
4.1.4模拟量模块
4.2
任务实施
4.2.1灌装贴标系统传送带控制模式1
4.2.2灌装贴标系统传送带控制模式2
任务5实现步进电动机的PLC控制
5.1知识准备
5.1.1步进电动机概述
5.1.2步进驱动器
5.1.3脉冲输出指令
5.2
任务实施：伺服灌装系统Y轴灌装步进电动机调试
任务6实现伺服电动机的PLC控制
6.1知识准备
6.1.1伺服电动机概述
6.1.2交流伺服电动机的控制
6.1.3编码器
6.1.4伺服控制应用举例
6.2
任务实施：伺服灌装系统X轴跟随伺服电动机调试
第2篇综合控制系统的安装与调试
任务7混料罐控制系统的安装调试
7.1混料罐控制系统工艺
7.1.1混料罐控制系统的工艺要求
7.1.2混料罐控制系统的工艺流程
7.2混料罐控制系统的设计
7.2.1混料罐控制系统的硬件设计
7.2.2混料罐控制系统的参数计算与设置
7.2.3混料罐控制系统的程序设计
7.2.4混料罐控制系统的组态设计
7.3混料罐控制系统的安装与调试
7.3.1混料罐控制系统的安装与接线
7.3.2混料罐控制系统的运行调试
任务8立体仓库控制系统的安装与调试
8.1立体仓库控制系统工艺
8.1.1立体仓库控制系统的工艺要求
8.1.2立体仓库控制系统的工艺流程
8.2立体仓库控制系统的设计
8.2.1立体仓库控制系统的硬件设计
8.2.2立体仓库控制系统的参数计算与设置
8.2.3立体仓库控制系统的程序设计
8.2.4立体仓库控制系统的组态设计
8.3立体仓库控制系统的安装与调试
8.3.1立体仓库控制系统的安装与接线
8.3.2立体仓库控制系统的运行调试
任务9自动涂装控制系统的安装与调试
9.1自动涂装控制系统工艺
9.1.1自动涂装控制系统的工艺要求
9.1.2自动涂装控制系统的工艺流程
9.2自动涂装控制系统的设计
9.2.1自动涂装控制系统的硬件设计
9.2.2自动涂装控制系统的参数计算
9.2.3自动涂装控制系统的程序设计
9.2.4自动涂装控制系统的组态设计
9.3自动涂装控制系统的安装与调试
9.3.1自动涂装控制系统的安装与接线
9.3.2自动涂装控制系统的运行调试
任务10仓库分拣控制系统的安装与调试
10.1仓库分拣控制系统的控制工艺
10.1.1仓库分拣控制系统的工艺要求
10.1.2仓库分拣控制系统的工艺流程
10.2仓库分拣控制系统的设计
10.2.1仓库分拣控制系统的硬件设计
10.2.2仓库分拣控制系统的参数计算
10.2.3仓库分拣控制系统的程序设计和组态设计
10.3仓库分拣控制系统的安装调试
10.3.1仓库分拣控制系统的安装与接线
10.3.2仓库分拣控制系统的运行调试
任务1触摸屏监控双速电动机
1.1知识准备
1.1.1YL-158GA1现代电气控制系统
1.1.2双速电动机
1.1.3触摸屏简介
1.1.4MCGS组态软件
1.2
任务实施：触摸屏监控双速电动机
任务2实现FX3U-FX3U之间的N:N通信
2.1知识准备
2.1.1三菱FX3U系列PLC之间N:N通信硬件设置
2.1.2FX系列PLC的通信设定
2.1.3三菱FX3U系列PLC之间N:N通信软件设置
2.2
任务实施：基于N:N通信的混料罐控制系统
任务3实现Q00U与FX3U之间的CC-Link的通信
3.1知识准备
3.1.1CC-Link通信概述
3.1.2CC-Link专用电缆
3.1.3CC-Link模块介绍
3.1.4主站与从站之间的CC-Link通信
3.1.5FROM和TO指令
3.2
任务实施：灌装贴标系统调试模式
任务4实现变频电动机的PLC控制
4.1知识准备
4.1.1变频电动机
4.1.2FR-E740变频器
4.1.3Q系列PLC的硬件介绍
4.1.4模拟量模块
4.2
任务实施
4.2.1灌装贴标系统传送带控制模式1
4.2.2灌装贴标系统传送带控制模式2
任务5实现步进电动机的PLC控制
5.1知识准备
5.1.1步进电动机概述
5.1.2步进驱动器
5.1.3脉冲输出指令
5.2
任务实施：伺服灌装系统Y轴灌装步进电动机调试
任务6实现伺服电动机的PLC控制
6.1知识准备
6.1.1伺服电动机概述
6.1.2交流伺服电动机的控制
6.1.3编码器
6.1.4伺服控制应用举例
6.2
任务实施：伺服灌装系统X轴跟随伺服电动机调试
第2篇综合控制系统的安装与调试
任务7混料罐控制系统的安装调试
7.1混料罐控制系统工艺
7.1.1混料罐控制系统的工艺要求
7.1.2混料罐控制系统的工艺流程
7.2混料罐控制系统的设计
7.2.1混料罐控制系统的硬件设计
7.2.2混料罐控制系统的参数计算与设置
7.2.3混料罐控制系统的程序设计
7.2.4混料罐控制系统的组态设计
7.3混料罐控制系统的安装与调试
7.3.1混料罐控制系统的安装与接线
7.3.2混料罐控制系统的运行调试
任务8立体仓库控制系统的安装与调试
8.1立体仓库控制系统工艺
8.1.1立体仓库控制系统的工艺要求
8.1.2立体仓库控制系统的工艺流程
8.2立体仓库控制系统的设计
8.2.1立体仓库控制系统的硬件设计
8.2.2立体仓库控制系统的参数计算与设置
8.2.3立体仓库控制系统的程序设计
8.2.4立体仓库控制系统的组态设计
8.3立体仓库控制系统的安装与调试
8.3.1立体仓库控制系统的安装与接线
8.3.2立体仓库控制系统的运行调试
任务9自动涂装控制系统的安装与调试
9.1自动涂装控制系统工艺
9.1.1自动涂装控制系统的工艺要求
9.1.2自动涂装控制系统的工艺流程
9.2自动涂装控制系统的设计
9.2.1自动涂装控制系统的硬件设计
9.2.2自动涂装控制系统的参数计算
9.2.3自动涂装控制系统的程序设计
9.2.4自动涂装控制系统的组态设计
9.3自动涂装控制系统的安装与调试
9.3.1自动涂装控制系统的安装与接线
9.3.2自动涂装控制系统的运行调试
任务10仓库分拣控制系统的安装与调试
10.1仓库分拣控制系统的控制工艺
10.1.1仓库分拣控制系统的工艺要求
10.1.2仓库分拣控制系统的工艺流程
10.2仓库分拣控制系统的设计
10.2.1仓库分拣控制系统的硬件设计
10.2.2仓库分拣控制系统的参数计算
10.2.3仓库分拣控制系统的程序设计和组态设计
10.3仓库分拣控制系统的安装调试
10.3.1仓库分拣控制系统的安装与接线
10.3.2仓库分拣控制系统的运行调试
