第1章OBE理念的陶瓷工程实训 002
1.1工程及工程思维 002
1.1.1什么是工程 002
1.1.2工程思维 002
1.2陶瓷工程及其人才培养要求 004
1.2.1陶瓷工程 004
1.2.2陶瓷工程本科人才培养要求 005
1.3OBE理念下陶瓷工程实训对工程能力的培养 005
1.3.1工程教育认证标准中的工程能力要求 005
1.3.2陶瓷工程实训对工程能力的培养 009
1.4陶瓷工程实训对能力达成评价及其考核标准 014
1.4.1课程目标与考核环节对应关系 014
1.4.2各考核环节评价标准 014
1.5陶瓷工程实训要求 016
1.5.1实训前准备 016
1.5.2实训期间要求 016
1.5.3团队协作与领导能力培养 016
1.5.4日志、报告内容与要求 016

第2章实训安全与健康 018
2.1实训安全基础 018
2.1.1安全概念与安全意识 018
2.1.2实训有关的安全法律 019
2.1.3实训安全基本知识 020
2.2实训的心理和生理健康 022
2.2.1实训心理紧张及其表现 022
2.2.2实训心理紧张的克服办法 023
2.2.3实训疲劳及其产生原因 024
2.2.4实训疲劳的有效预防 024

第3章陶瓷釉料配方设计及坯釉料制备综合实训 027
3.1实训目的 027
3.2陶瓷釉料配方设计与制备 027
3.2.1釉料种类选择与釉用原料确定 027
3.2.2配方设计 027
3.2.3实践操作及注意事项 029
3.2.4结果分析讨论 033
3.2.5考核评价 033
3.3原料采矿及坯釉料制备技术综合实训 033
3.3.1黏土矿物形成过程及采矿技术虚拟仿真实训 033
3.3.2坯釉料制备主要工序操作实训 034
3.3.3考核评价 037

第4章石膏模具的制备 038
4.1实训目的 038
4.2制作工具及材料 038
4.2.1设备 038
4.2.2工具 038
4.2.3材料 039
4.3石膏模种制作 039
4.3.1石膏浆调制 039
4.3.2制作石膏柱 040
4.3.3基准及选择 040
4.3.4模种车制操作 041
4.3.5模型打磨 042
4.4工作模翻制 042
4.4.1材料和工具准备 042
4.4.2石膏模具翻制 042
4.4.3石膏模干燥 043
4.4.4常见缺陷及分析 044
4.5考核评价 044

第5章坯体成型技术实训 045
5.1拉坯成型技术 045
5.1.1实训目的 045
5.1.2拉坯成型设备与工具 045
5.1.3拉坯操作技法 046
5.1.4拉坯成型中常见问题及其分析 049
5.1.5考核评价 050
5.2注浆成型 050
5.2.1实训目的 050
5.2.2注浆用泥浆的性能指标 050
5.2.3注浆成型操作步骤及要求 051
5.2.4注浆成型常见缺陷分析 051
5.2.5压力注浆 052
5.2.6考核评价 054
5.3滚压成型 054
5.3.1实训目的 054
5.3.2真空练泥 055
5.3.3滚压成型操作步骤 055
5.3.4滚压成型常见缺陷 055
5.3.5考核评价 056
5.4等静压成型 057
5.4.1实训目的 057
5.4.2等静压设备 057
5.4.3等静压技术分类 058
5.4.4等静压成型技术特点 059
5.4.5等静压成型操作规范 059
5.4.6成型样品测试及分析 060
5.4.7考核评价 060
5.5艺术成型技术 061
5.5.1实训目的 061
5.5.2艺术成型分类及常用设备工具 061
5.5.3操作步骤及要领 061
5.5.4考核评价 065
5.63D打印成型技术 066
5.6.1实训目的 067
5.6.23D打印成型设备及基本工艺流程 067
5.6.3操作步骤及要领 068
5.6.4后续处理工艺 069
5.6.5考核评价 069

第6章陶瓷装饰技术实训 070
6.1实训目的 070
6.2陶瓷颜料的发色 071
6.2.1陶瓷颜料发色机理 071
6.2.2影响发色的工艺因素 072
6.3陶瓷坯釉装饰技术 073
6.3.1陶瓷坯体装饰技术 073
6.3.2陶瓷釉装饰技术 074
6.3.3陶瓷坯釉装饰技术操作与考核 074
6.4陶瓷贴花装饰技术 074
6.4.1贴花前准备工作 074
6.4.2操作步骤 074
6.4.3常见问题及注意事项 075
6.4.4考核评价 076
6.5彩绘装饰技术 076
6.5.1陶瓷彩绘分类 076
6.5.2彩绘工具与材料 077
6.5.3釉下青花彩绘 078
6.5.4古彩装饰绘画 081
6.5.5粉彩制作基本步骤 083
6.5.6新彩的绘制技法 085
6.5.7烤花工艺 086
6.5.8考核评价 087
6.6现代装饰技术 087
6.6.1发色材料创新 087
6.6.2现代设备拓展 088
6.6.3交叉综合创新 088
6.6.4数字及AI装饰技术 089

第7章陶瓷的梭式窑烧成 090
7.1实训目的 090
7.2梭式窑烧成基础知识 090
7.2.1陶瓷烧成过程中的物理化学变化 090
7.2.2梭式窑基本结构 092
7.2.3梭式窑工作系统 093
7.2.4梭式窑温度、气氛控制基本原理 094
7.3梭式窑烧成与操作技术 095
7.3.1制定烧成制度 095
7.3.2燃气梭式窑烧成操作 096
7.3.3烧成制度与产品性能的关系 097
7.3.4烧成操作注意事项 098
7.4考核评价 099
7.5青花瓷梭式窑烧成工艺虚拟仿真实训 099
7.5.1实训的知识与能力 099
7.5.2虚拟仿真实训过程 099
7.5.3实训过程结果要求 101
7.5.4烧成实训虚拟仿真实验考核评价 102

第8章原料加工技术 106
8.1实训目的 106
8.2主要原料及配料 106
8.2.1主要原料 106
8.2.2均化及配料 107
8.3原料加工设备操作 107
8.3.1原料球磨 107
8.3.2过筛除铁 109
8.3.3泥浆输送与存储 110
8.3.4喷雾干燥造粒 111
8.3.5粉料输送与存储 113
8.4喷雾干燥虚拟仿真实训 113
8.5考核评价 113

第9章建筑卫生陶瓷的成型 115
9.1实训目的 115
9.2压制成型粉料的工艺性质 115
9.3成型技术 116
9.3.1瓷砖全自动液压机安全操作规范 116
9.3.2卫生瓷高压注浆成型技术 117
9.3.3连续式挤出成型技术 118
9.3.4卫生瓷等静压成型技术 118
9.4成型常见缺陷原因及分析 119
9.4.1墙地砖成型常见缺陷原因及分析 119
9.4.2卫生陶瓷成型常见缺陷原因及分析 120
9.5全自动液压压砖机虚拟实验 121
9.6考核评价 121

第10章建筑陶瓷装饰技术 122
10.1实训目的 122
10.2釉线传统平面装饰技术 122
10.2.1丝网印刷技术 122
10.2.2辊筒印花技术 125
10.3陶瓷喷墨打印技术 126
10.3.1陶瓷喷墨打印机操作规程 127
10.3.2喷墨打印机常见故障排除 128
10.4陶瓷喷墨打印花纸装饰技术 128
10.5考核评价 129

第11章建筑卫生陶瓷的烧成 131
11.1实训目的 131
11.2辊道窑 131
11.2.1辊道窑工作原理 132
11.2.2辊道窑结构 133
11.3隧道窑 135
11.3.1隧道窑工作原理 136
11.3.2隧道窑结构 138
11.4窑炉操作与调试 142
11.4.1辊道窑操作与调试 142
11.4.2隧道窑操作与调试 143
11.5建筑陶瓷烧成实训 145
11.5.1点火操作实训 145
11.5.2烧成曲线制定实训 145
11.6故障应急处理 146
11.6.1停电故障操作 146
11.6.2停燃气故障操作 146
11.6.3辊棒断裂故障操作 146
11.7辊道窑烧成工艺虚拟仿真实训 146
11.8考核评价 147

第12章后加工技术 148
12.1实训目的 148
12.2磨边刮平设备及操作技术 148
12.3抛光抛釉设备及操作技术 149
12.4其他相关工序 149
12.5考核评价 150

第13章建筑陶瓷生产线虚拟仿真实训 151
13.1实训目的 151
13.2虚拟仿真实训操作过程 152
13.2.1建筑陶瓷生产线认知实训操作过程 152
13.2.2典型装备虚拟拆装实训操作过程 156
13.2.3主要装备参数化设计实训操作过程 158
13.3考核评价 161

参考文献