- 机械工业出版社
- 9787111708445
- 1-2
- 435577
- 61248132-5
- 平装
- 16开
- 2022-08
- 382
- 190
- 数控技术
- 高职
内容简介
本书为“双高”专业建设成果，根据企业用人需求及《铣工国家职业技能标准（中级）》《车工国家职业技能标准（中级）》《电切削工国家职业技能标准（中级）》和1+X《多工序数控机床操作职业技能等级标准》编写。本书为理实一体化教材，配有技能训练活页式工作手册，内容包括数控铣工、数控车工、电切削操作工基本操作训练，以及数控加工工艺、数控编程等方面的基础知识，涵盖了数控铣工、数控车工、电切削操作工中级、高级技能的绝大部分知识点。
本书所介绍的系统为目前企业主流使用的FANUC 0i系统，每个学习内容都配备了相关的案例，并融入思政元素，可作为应用型本科、职业院校机械制造类相关专业课程教材，也可作为社会培训及行业从业人员的参考用书。
为方便教学，本书植入二维码视频，配有电子课件、电子教案、思考与练习答案、模拟试卷及答案等，凡选用本书作为授课教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（www.cmpedu.com）注册后下载配套资源。本书咨询电话：010-88379564。
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目录
前言
二维码索引
项目1 数控加工工艺基础 1
任务1.1 平面槽凸轮数控加工工艺设计 1
1.1.1 毛坯选择 2
1.1.2 数控加工工艺制订 3
任务1.2 平面槽凸轮加工时夹具、刀具、
量具的选择 13
1.2.1 夹具选择 14
1.2.2 常用刀具、量具选择 17
谆谆寄语 23
思考与练习 23
项目2 数控车床编程与加工 26
任务2.1 数控车床的认识与操作 26
2.1.1 数控车床的面板简介与
基本操作 27
2.1.2 数控机床坐标系 29
2.1.3 对刀 30
任务2.2 异形轴的编程与加工 33
2.2.1 数控车床指令功能 33
2.2.2 简单光轴的编程与加工 35
2.2.3 长轴零件的编程与加工 38
2.2.4 盘类零件的编程与加工 41
2.2.5 仿形零件的编程与加工 43
任务2.3 槽与螺纹的加工 47
2.3.1 槽加工 48
2.3.2 螺纹加工 51
任务2.4 数控车床自动编程 57
2.4.1 CAXA数控车2016界面 57
2.4.2 常用工具栏 59
任务2.5 螺纹轴零件的编程与加工 65
谆谆寄语 69
思考与练习 69
项目3 加工中心编程与加工 71
任务3.1 加工中心的认识与操作 71
3.1.1 加工中心结构的认识 72
3.1.2 加工中心的面板认识与
基本操作 73
3.1.3 加工中心机床坐标系 75
3.1.4 加工中心的装刀 76
任务3.2 平面轮廓的编程与加工 85
3.2.1 数控铣削编程基础 85
3.2.2 直槽的编程与加工 86
3.2.3 凸台轮廓零件的加工 89
3.2.4 型腔的编程与加工 90
任务3.3 支承板的编程与加工 97
3.3.1 孔加工基本路线 97
3.3.2 孔加工功能指令 98
任务3.4 花瓣槽的编程加工 105
3.4.1 子程序功能 106
3.4.2 特殊功能指令及应用 106
任务3.5 加工中心自动编程 110
3.5.1 加工环境 111
3.5.2 加工创建 111
任务3.6 连接座的编程与加工 125
谆谆寄语 129
思考与练习 129
项目4 宏程序应用 132
任务4.1 正六边形凸台的加工 132
4.1.1 宏程序的应用范围 133
4.1.2 宏程序编程知识 133
任务4.2 椭圆轴的编程与加工 142
任务4.3 孔系零件的编程与加工 144
任务4.4 半球体的编程与加工 146
谆谆寄语 147
思考与练习 147
项目5 数控电火花线切割机床编程与
加工 149
任务5.1 数控电火花线切割机床的
认识与操作 149
5.1.1 数控电火花线切割机床的认识 150
5.1.2 数控电火花线切割机床的操作 153
任务5.2 数控电火花线切割工艺与编程 157
5.2.1 数控电火花线切割机床
加工工艺基础 157
5.2.2 数控电火花线切割机床的
手工编程与加工 159
5.2.3 数控电火花线切割机床的
自动编程与加工 162
谆谆寄语 164
思考与练习 165
项目6 “绿色长留”模型数控加工 167
任务6.1 底座的数控编程与加工 167
任务6.2 支承杆的数控编程与加工 180
任务6.3 绿叶的数控编程与加工 184
谆谆寄语 188
思考与练习 188
参考文献 190
二维码索引
项目1 数控加工工艺基础 1
任务1.1 平面槽凸轮数控加工工艺设计 1
1.1.1 毛坯选择 2
1.1.2 数控加工工艺制订 3
任务1.2 平面槽凸轮加工时夹具、刀具、
量具的选择 13
1.2.1 夹具选择 14
1.2.2 常用刀具、量具选择 17
谆谆寄语 23
思考与练习 23
项目2 数控车床编程与加工 26
任务2.1 数控车床的认识与操作 26
2.1.1 数控车床的面板简介与
基本操作 27
2.1.2 数控机床坐标系 29
2.1.3 对刀 30
任务2.2 异形轴的编程与加工 33
2.2.1 数控车床指令功能 33
2.2.2 简单光轴的编程与加工 35
2.2.3 长轴零件的编程与加工 38
2.2.4 盘类零件的编程与加工 41
2.2.5 仿形零件的编程与加工 43
任务2.3 槽与螺纹的加工 47
2.3.1 槽加工 48
2.3.2 螺纹加工 51
任务2.4 数控车床自动编程 57
2.4.1 CAXA数控车2016界面 57
2.4.2 常用工具栏 59
任务2.5 螺纹轴零件的编程与加工 65
谆谆寄语 69
思考与练习 69
项目3 加工中心编程与加工 71
任务3.1 加工中心的认识与操作 71
3.1.1 加工中心结构的认识 72
3.1.2 加工中心的面板认识与
基本操作 73
3.1.3 加工中心机床坐标系 75
3.1.4 加工中心的装刀 76
任务3.2 平面轮廓的编程与加工 85
3.2.1 数控铣削编程基础 85
3.2.2 直槽的编程与加工 86
3.2.3 凸台轮廓零件的加工 89
3.2.4 型腔的编程与加工 90
任务3.3 支承板的编程与加工 97
3.3.1 孔加工基本路线 97
3.3.2 孔加工功能指令 98
任务3.4 花瓣槽的编程加工 105
3.4.1 子程序功能 106
3.4.2 特殊功能指令及应用 106
任务3.5 加工中心自动编程 110
3.5.1 加工环境 111
3.5.2 加工创建 111
任务3.6 连接座的编程与加工 125
谆谆寄语 129
思考与练习 129
项目4 宏程序应用 132
任务4.1 正六边形凸台的加工 132
4.1.1 宏程序的应用范围 133
4.1.2 宏程序编程知识 133
任务4.2 椭圆轴的编程与加工 142
任务4.3 孔系零件的编程与加工 144
任务4.4 半球体的编程与加工 146
谆谆寄语 147
思考与练习 147
项目5 数控电火花线切割机床编程与
加工 149
任务5.1 数控电火花线切割机床的
认识与操作 149
5.1.1 数控电火花线切割机床的认识 150
5.1.2 数控电火花线切割机床的操作 153
任务5.2 数控电火花线切割工艺与编程 157
5.2.1 数控电火花线切割机床
加工工艺基础 157
5.2.2 数控电火花线切割机床的
手工编程与加工 159
5.2.3 数控电火花线切割机床的
自动编程与加工 162
谆谆寄语 164
思考与练习 165
项目6 “绿色长留”模型数控加工 167
任务6.1 底座的数控编程与加工 167
任务6.2 支承杆的数控编程与加工 180
任务6.3 绿叶的数控编程与加工 184
谆谆寄语 188
思考与练习 188
参考文献 190
