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出版时间:2008-06-30

出版社:高等教育出版社

以下为《化工单元操作实用技术》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 高等教育出版社
  • 9787040241365
  • 1
  • 29174
  • 0063171370-8
  • 平装
  • 16开
  • 2008-06-30
  • 890
  • 537
  • 工学
  • 化学工程与技术
内容简介

本书是以培养学生从事化工生产的职业能力为主线,遵循国家职业标准与生产岗位需求相结合的原则编写而成。书中收录了大量现代化工企业的操作规范,建立了真实职业环境和虚拟职业环境相结合的实训教学体系。全书内容包括:绪论、流体输送操作技术、传热操作技术、蒸馏操作技术、吸收操作技术、干燥操作技术、非均相物系分离操作技术、蒸发操作技术、萃取操作技术、结晶操作技术、膜分离操作技术等。在内容安排上,通过化工单元操作过程的典型案例,重点介绍其应用、生产原理、设备结构、操作方法及设备使用维护,每章安排了知识目标和能力目标、本章小结、习题,并附有相应技术的高级工国家职业资格标准。

本书适用于应用性、技能型人才培养的各类教育的石油化工、有机化工、无机化工、高分子化工或轻工、制药、生物等专业的教学,也可作为相关企业的培训教材,以及供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。

目录

 前辅文
 绪论
 第一篇 流体输送操作技术
  第一章 流体输送过程
   第一节 流体输送案例
    一、 液体输送
    二、 气体输送与压缩
   第二节 化工管路的基本构成
    一、 管路的分类
    二、 管路的构成及标准化
    三、 化工管材
    四、 管件和阀门
   第三节 管子的连接
    一、 焊接连接
    二、 法兰连接
    三、 螺纹连接
    四、 承插连接
   第四节 管路的布置与安装
    一、 管路的布置原则
    二、 管路的安装
   第五节 化工管道的故障诊断
    一、 管路日常维护
    二、 化工管道泄漏故障诊断
    三、 管路常见故障及排除方法
  第二章 流体输送原理
   第一节 流体的基本性质
    一、 流体的密度
    二、 流体的压强
    三、 流体的黏度
   第二节 流体流动的基本规律
    一、 稳定流动系统的物料衡算——连续性方程
    二、 稳定流动系统的能量衡算——伯努利方程
   第三节 伯努利方程的应用
    一、 输送流体
    二、 测量压力
    三、 测量流量
   第四节 流体在管内的流动阻力
    一、 流体阻力产生的原因
    二、 流体的流动型态
    三、 流动阻力
    四、 减小流动阻力的措施
  第三章 液体输送设备及操作技术
   第一节 离心泵的结构、工作原理及性能
    一、 离心泵的结构
    二、 离心泵的工作原理
    三、 离心泵的性能
   第二节 离心泵的类型与选用
    一、 离心泵的类型
    二、 离心泵的选用
   第三节 离心泵的安装和操作
    一、 离心泵的安装
    二、 离心泵的操作
   第四节 离心泵的检修及故障处理
    一、 离心泵的检修
    二、 离心泵的故障处理
   第五节 离心泵的仿真操作
    一、 工艺流程
    二、 培训方案
    三、 操作规程
   第六节 其他类型泵简介
    一、 往复泵
    二、 齿轮泵
    三、 螺杆泵
  第四章 气体输送设备及操作技术
   第一节 离心式通风机
    一、 离心式通风机的结构和工作原理
    二、 离心式通风机的主要性能
    三、 离心式通风机维护与故障处理
   第二节 罗茨鼓风机
    一、 罗茨鼓风机结构及工作原理
    二、 罗茨鼓风机的使用维护
    三、 罗茨鼓风机故障处理
   第三节 真空泵
    一、 真空泵的特点
    二、 真空泵的主要性能
    三、 常见真空泵
    四、 真空泵的使用与维护
   第四节 往复式压缩机
    一、 往复式压缩机的构造与工作过程
    二、 往复式压缩机的主要性能
    三、 多级压缩
    四、 往复式压缩机的分类与选用
    五、 往复式压缩机的操作维护
   第五节 离心压缩机
    一、 离心压缩机的结构、工作原理
    二、 离心压缩机的性能曲线与调节
    三、 离心压缩机的操作
    四、 离心压缩机的运行和维护
   第六节 离心压缩机仿真操作
    一、 工艺流程
    二、 操作规程
    三、 事故处理
   第七节 压缩机工国家职业技能鉴定标准
    一、 鉴定要求
    二、 鉴定内容
    三、 试题样例
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第二篇 传热操作技术
  第一章 传热过程
   第一节 传热过程案例
    一、 传热过程在化工生产中的应用
    二、 传热过程案例
   第二节 工业换热方法
    一、 工业换热方法
    二、 常用的加热剂与冷却剂
    三、 稳定传热与不稳定传热
  第二章 传热原理
   第一节 传热的基本方式
    一、 传热的基本方式
    二、 热传导
    三、 对流传热
   第二节 传热基本方程
    一、 间壁式换热器内的传热过程
    二、 传热基本方程
   第三节 传热基本计算
    一、 热负荷
    二、 传热平均温度差
    三、 总传热系数
   第四节 强化传热与削弱传热
    一、 强化传热
    二、 削弱传热
  第三章 传热设备及操作技术
   第一节 换热器的分类与结构
    一、 换热器的分类
    二、 换热器的结构型式
    三、 换热器的性能比较
    四、 换热器技术的发展
   第二节 列管式换热器的选型
    一、 列管式换热器的系列标准
    二、 列管式换热器的选型需考虑的问题
    三、 列管式换热器选型的一般步骤
   第三节 换热器的操作及维护
    一、 换热器的操作
    二、 换热器的清洗
    三、 换热器的维护保养
   第四节 换热器的故障处理
    一、 列管式换热器的常见故障及处理
    二、 板式换热器的常见故障及处理
   第五节 传热操作仿真训练
    一、 工艺流程
    二、 训练步骤
    三、 思考与分析
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第三篇 蒸馏操作技术
  第一章 蒸馏过程
   第一节 蒸馏过程案例
    一、 蒸馏在化工生产中的应用
    二、 蒸馏过程案例
   第二节 蒸馏操作分类
    一、 按蒸馏方式分类
    二、 按操作压力分类
    三、 按被分离混合物中组分的数目分类
    四、 按操作流程分类
   第三节 精馏流程
    一、 连续精馏流程
    二、 间歇精馏操作流程
  第二章 精馏原理
   第一节 气液平衡与精馏基本原理
    一、 理想溶液的气液相平衡
    二、 精馏原理
   第二节 双组分连续精馏计算
    一、 全塔物料衡算
    二、 操作线方程
    三、 理论塔板数的确定
    四、 塔板效率与实际塔板数
    五、 回流比的影响与选择
    六、 精馏的热量衡算
  第三章 其他蒸馏方式
   第一节 简单蒸馏与平衡蒸馏
    一、 平衡蒸馏
    二、 简单蒸馏
   第二节 恒沸精馏
    一、 非理想物系的气液平衡
    二、 恒沸精馏原理
    三、 恒沸精馏夹带剂的选择
    四、 恒沸精馏流程
   第三节 萃取精馏
    一、 萃取精馏基本原理
    二、 萃取精馏中萃取剂的选择
    三、 萃取精馏的流程
    四、 萃取精馏的特点
   第四节 多组分精馏
    一、 气液平衡关系
    二、 流程方案的选择
    三、 关键组分
   第五节 精馏的优化节能技术
    一、 设置中间冷凝器和中间再沸器
    二、 热泵精馏
    三、 多效精馏
  第四章 精馏设备及操作技术
   第一节 塔设备的分类与结构类型
    一、 塔设备的分类
    二、 板式塔的结构类型
    三、 塔设备的发展
   第二节 板式塔的设计指导
    一、 板式塔的流体力学性能
    二、 板式塔的设计原则
   第三节 精馏塔的操作与维护
    一、 精馏塔的操作与控制调节
    二、 塔设备的日常维护与保养
   第四节 塔设备常见故障及处理
    一、 塔设备的振动
    二、 塔设备的腐蚀
    三、 其他常见故障
    四、 常见操作性故障
   第五节 精馏操作仿真训练
    一、 工艺流程
    二、 训练步骤
    三、 事故处理
    四、 思考与分析
   第六节 蒸馏工国家职业技能鉴定标准
    一、 鉴定要求
    二、 鉴定内容
    三、 试题样例
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第四篇 吸收操作技术
  第一章 吸收过程
   第一节 吸收过程案例
    一、 吸收在工业生产中的应用
    二、 吸收过程案例
   第二节 吸收操作分类
    一、 物理吸收与化学吸收
    二、 单组分吸收与多组分吸收
    三、 等温吸收与非等温吸收
    四、 低组成吸收与高组成吸收
   第三节 吸收剂的选择
  第二章 吸收原理
   第一节 吸收的气液相平衡
    一、 吸收的气液相平衡
    二、 亨利定律
    三、 相平衡关系在吸收过程中的应用
   第二节 吸收传质机理
    一、 传质的基本方式
    二、 双膜理论
   第三节 吸收速率
    一、 吸收速率方程
    二、 传质阻力的控制
   第四节 吸收塔的物料衡算
    一、 全塔物料衡算
    二、 操作线方程与操作线
    三、 吸收剂用量的确定
   第五节 填料层高度的计算
   第六节 其他吸收与解吸
    一、 化学吸收
    二、 多组分吸收
    三、 高浓度吸收
    四、 解吸
  第三章 吸收设备及操作技术
   第一节 吸收设备的分类与结构类型
    一、 工业对吸收塔的要求
    二、 吸收设备的分类与结构
   第二节 填料的类型及性能评价
   第三节 填料塔的流体力学特性
   第四节 填料塔的附件
   第五节 吸收塔的操作
    一、 开停车操作
    二、 正常操作要点及维护
    三、 影响吸收操作的因素与控制调节
   第六节 填料塔的常见故障及处理
    一、 填料塔常见设备故障与处理
    二、 吸收系统常见操作事故与防止
   第七节 吸收解吸操作仿真训练
    一、 工艺流程
    二、 训练步骤
    三、 思考与分析
   第八节 吸收工国家职业技能鉴定标准
    一、 鉴定要求
    二、 鉴定内容
    三、 试题样例
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第五篇 干燥操作技术
  第一章 干燥过程
   第一节 干燥过程案例
    一、 干燥在工业生产中的应用
    二、 干燥过程案例
   第二节 干燥操作分类
    一、 按传热方式分类
    二、 按操作方式分类
    三、 按操作压力分类
   第三节 对流干燥过程
    一、 对流干燥流程
    二、 对流干燥原理
    三、 对流干燥的条件
  第二章 干燥原理
   第一节 湿空气的性质
    一、 湿度H
    二、 相对湿度φ
    三、 比热容cH
    四、 焓I
    五、 比体积vH
    六、 干球温度t、湿球温度tW
    七、 绝热饱和温度tas
    八、 露点td
   第二节 湿空气的湿度图
    一、 焓湿图的构成
    二、 焓湿图的用法
   第三节 湿物料中水分的性质
    一、 湿物料含水量的表示方法
    二、 物料中水分的性质
   第四节 干燥器的物料衡算
    一、 水分蒸发量
    二、 绝干空气消耗量
   第五节 干燥器的热量衡算
    一、 热量衡算的基本方程
    二、 干燥系统的热效率
    三、 空气通过干燥器时的状态变化
   第六节 干燥速率和干燥时间
    一、 干燥速率
    二、 干燥曲线和干燥速率曲线
    三、 影响干燥速率的因素
    四、 恒定干燥条件下干燥时间的计算
  第三章 干燥设备及操作技术
   第一节 干燥器的结构及应用
    一、 工业对干燥器的基本要求
    二、 工业上常用的干燥器
    三、 干燥器的比较和选择
    四、 干燥技术的发展
   第二节 干燥器的操作与维护
    一、 干燥操作条件的确定
    二、 典型干燥器的操作
    三、 典型干燥器的维护
   第三节 干燥工国家职业技能鉴定标准
    一、 鉴定要求
    二、 鉴定内容
    三、 试题样例
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第六篇 非均相物系分离操作技术
  第一章 非均相物系分离过程
   一、 非均相物系分离在化工生产中的应用
   二、 非均相物系分离案例
   三、 常见非均相物系的分离方法
  第二章 非均相物系分离原理
   第一节 重力沉降
    一、 球形颗粒的自由沉降
    二、 阻力系数
    三、 沉降速度的计算
    四、 沉降速度的影响因素
   第二节 离心沉降
    一、 离心沉降速度
    二、 离心分离因数
   第三节 过滤
    一、 过滤操作的基本原理
    二、 过滤基本方程
    三、 恒压过滤
  第三章 非均相物系分离设备及操作技术
   第一节 降尘室
    一、 降尘室的结构及操作
    二、 降尘室的生产能力
   第二节 旋风分离器
    一、 旋风分离器的结构与操作原理
    二、 旋风分离器的性能
    三、 旋风分离器类型与选用
   第三节 过滤设备
    一、 板框压滤机
    二、 转筒真空过滤机
    三、 加压叶滤机
   第四节 离心机
    一、 三足式离心机
    二、 管式高速离心机
    三、 碟片式高速离心机
    四、 卧式刮刀卸料离心机
    五、 活塞往复式卸料离心机
   第五节 其他非均相分离设备
    一、 沉降槽
    二、 旋液分离器
    三、 袋滤器
    四、 静电除尘器
    五、 文丘里洗涤器
    六、 泡沫除尘器
   第六节 非均相物系分离设备的选择
    一、 气固混合物的分离
    二、 液固混合物的分离
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第七篇 蒸发操作技术
  第一章 蒸发过程
   第一节 蒸发过程案例
    一、 蒸发在化工生产中的应用
    二、 蒸发生产过程案例
   第二节 蒸发过程分类
    一、 单效蒸发和多效蒸发
    二、 常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发
    三、 间歇蒸发和连续蒸发
   第三节 蒸发操作流程
    一、 单效蒸发流程
    二、 多效蒸发流程
  第二章 蒸发原理
   第一节 单效蒸发的工艺计算
    一、 溶剂的蒸发量
    二、 加热蒸汽消耗量
    三、 传热平均温度差
    四、 蒸发器的总传热系数
    五、 蒸发器的传热面积
   第二节 多效蒸发与节能
    一、 蒸发器加热蒸汽的经济性
    二、 多效蒸发的温度差损失及效数限制
    三、 提高加热蒸汽经济性的其他措施
  第三章 蒸发设备及操作技术
   第一节 蒸发器的结构及类型
    一、 蒸发器的结构及类型
    二、 蒸发器的辅助设备
    三、 蒸发器的性能比较
    四、 蒸发器的改进与研究
   第二节 蒸发器的操作与维护
    一、 影响蒸发器蒸发强度的因素
    二、 蒸发器的使用与维护
    三、 蒸发系统常见事故处理
   第三节 蒸发工国家职业技能鉴定标准
    一、 鉴定要求
    二、鉴定内容
    三、 试题样例
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第八篇 萃取操作技术
  第一章 萃取过程
   第一节 萃取过程案例
    一、 萃取在化工生产中的应用
    二、 萃取生产过程案例
   第二节 萃取操作特点与分类
    一、 萃取操作的特点
    二、 萃取操作的分类
  第二章 萃取原理
   第一节 萃取过程相平衡
    一、 三角形相图
    二、 部分互溶物系的相平衡
    三、 液液相平衡与萃取操作的关系
   第二节 萃取剂的选择
    一、 萃取剂的选择性及选择性系数
    二、 萃取剂与原溶剂的互溶度
    三、 萃取剂回收的难易及经济性
    四、 萃取剂的物理性质
   第三节 萃取过程计算
    一、 单级萃取的计算
    二、 多级错流萃取的计算
    三、 多级逆流萃取的计算
   第四节 超临界流体萃取技术
    一、 基本原理
    二、 超临界流体萃取的流程
    三、 超临界流体萃取技术的特点
    四、 超临界流体萃取的应用
  第三章 萃取设备及操作技术
   第一节 萃取设备
    一、 萃取设备的主要类型
    二、 萃取设备的选择
   第二节 萃取塔的操作
    一、 影响萃取操作的主要因素
    二、 萃取塔的操作
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第九篇 结晶操作技术
  第一章 结晶过程
   第一节 结晶过程案例
    一、 结晶在化工生产中的应用
    二、 结晶过程案例
   第二节 结晶操作类型
    一、 溶液结晶
    二、 熔融结晶
    三、 升华结晶
    四、 沉淀结晶
  第二章 结晶原理
   第一节 结晶的基本原理
    一、 基本概念
    二、 结晶过程的相平衡
    三、 结晶生长过程
    四、 晶体生长过程的影响因素
   第二节 结晶计算
    一、 结晶过程的物料衡算
    二、 物料衡算式的应用
   第三节 其他结晶方法
    一、 盐析结晶
    二、 反应结晶法
    三、 熔融结晶
    四、 喷雾结晶
  第三章 结晶设备及操作
   第一节 结晶设备结构类型
    一、 结晶设备的类型
    二、 常见结晶设备
    三、 结晶设备的选择
   第二节 结晶设备的操作
    一、 结晶操作方式
    二、 影响结晶操作的因素与控制调节
    三、 结晶过程中应注意的问题
   第三节 结晶工国家职业技能鉴定标准
    一、 鉴定要求
    二、 鉴定内容
    三、 试题样例
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 第十篇 膜分离操作技术
  第一章 膜分离过程
   第一节 膜分离过程案例
    一、 膜分离过程
    二、 膜分离操作案例
   第二节 膜分离技术分类
    一、 膜分离技术分类
    二、 膜分离技术的发展趋势
  第二章 膜分离的基本原理
   第一节 反渗透
    一、 反渗透原理
    二、 影响反渗透因素——浓差极化
    三、 反渗透过程工艺流程
   第二节 电渗析
    一、 电渗析原理
    二、 极化现象
    三、 电渗析的流程
   第三节 超滤
    一、 基本原理
    二、 超滤的浓差极化
    三、 超滤过程的工艺流程
   第四节 气体膜分离
    一、 基本原理
    二、 影响气体分离效果的因素
    三、 气体膜分离流程
   第五节 渗透汽化
    一、 基本原理
    二、 渗透汽化操作模式
  第三章 膜分离设备及工业应用
   第一节 分离膜
    一、 分离膜的条件
    二、 膜材料的要求
    三、 膜的种类
    四、 膜的使用
   第二节 膜分离设备
    一、 板框式
    二、 螺旋卷式
    三、 圆管式
    四、 中空纤维式
    五、 毛细管式
    六、 槽式
   第三节 反渗透设备及其应用
    一、 反渗透组件及其技术特征
    二、 膜装置的清洗和存放
    三、 反渗透技术的应用
   第四节 电渗析设备及其应用
    一、 离子交换膜应具有的条件
    二、 电渗析技术的应用
   第五节 超滤设备及其应用
    一、 超滤设备
    二、 超滤技术的应用
   第六节 气体膜设备及应用
    一、 气体膜分离设备
    二、 气体膜分离技术应用
   第七节 渗透汽化设备及其应用
    一、 渗透汽化设备
    二、 渗透汽化的应用
  本篇知识结构图
  习题
  本篇主要符号
 附 录
  一、 法定计量单位及单位换算
  二、 某些气体的重要物理性质
  三、 某些液体的重要物理性质
  四、 空气的重要物理性质(1013 kPa)
  五、 水的重要物理性质
  六、 常用固体材料的密度和比热容
  七、 饱和水蒸气表
  八、 几种常用液体的导热系数与温度的关系
  九、 某些液体的导热系数
  十、 某些气体和蒸气的导热系数
  十一、 某些固体材料的导热系数
  十二、 液体黏度共线图和密度
  十三、 气体黏度共线图
  十四、 液体的比热容共线图
  十五、 气体的比热容共线图(1013 kPa)
  十六、 蒸发潜热(汽化热)共线图
  十七、 无机盐水溶液在1013 kPa下的沸点
  十八、 气体分扩散系数
  十九、 几种气体溶解于水时的亨利系数
  二十、 某些二元物系的气液平衡曲线
  二十一、 某些三元物系的液液平衡数据
  二十二、 某些超临界流体萃取剂的临界特性
  二十三、 管子规格
  二十四、 常用离心泵规格(摘录)
  二十五、 4—72—11型离心式通风机的规格
  二十六、 列管式换热器规格
 参考文献