数控机床编程（第3版） / “十二五”职业教育国家规划教材 经全国职业教育教材审定委员会审定 普通高等教育“十一五”国家级规划教材
￥49.80定价
作者： 杜国臣
出版时间：2018-08
出版社：机械工业出版社
获奖信息：“十二五”职业教育国家规划教材，普通高等教育“十一五”国家级规划教材
- 机械工业出版社
- 9787111510789
- 3-3
- 31545
- 68244778-4
- 平装
- 16开
- 2018-08
- 512
- 工学
- 机械工程
- 数控技术
- 高职
内容简介
本书是“十二五”职业教育国家规划教材，经全国职业教育教材审定委员会审定；普通高等教育“十一五”规划教材、机械工业出版社精品教材。
本书是在第2版的基础上，源于对企业发展、岗位的人才需求和规格分析基础之上，并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。适用于高职高专机械制造及其自动化专业，培养生产一线技术人员。本书内容系统全面、重点突出，应用实例紧密结合生产实际，且先进实用。既反映了数控机床发展的新信息、新知识，新工艺、新方法、新规范、新标准等，也体现了在工学结合、理实一体、双证融通等高职教育特色。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。
本书可作为高职、高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，也可作为本科院校学生的实践教学和数控机床编程与操作方面的实训、培训教材。
本书是在第2版的基础上，源于对企业发展、岗位的人才需求和规格分析基础之上，并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。适用于高职高专机械制造及其自动化专业，培养生产一线技术人员。本书内容系统全面、重点突出，应用实例紧密结合生产实际，且先进实用。既反映了数控机床发展的新信息、新知识，新工艺、新方法、新规范、新标准等，也体现了在工学结合、理实一体、双证融通等高职教育特色。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。
本书可作为高职、高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，也可作为本科院校学生的实践教学和数控机床编程与操作方面的实训、培训教材。
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章数控机床概述1
11数控机床的基本概念1
111数控机床及其特点1
112数控机床的组成2
113数控机床的工作过程5
114数控机床的技术性能指标7
12数控机床的分类8
121按运动控制的特点分类8
122按伺服系统的类型分类9
123按加工工艺方法分类10
124按功能水平分类12
13数控机床的发展13
131数控机床的产生与发展13
132数控机床的发展趋势15
本章小结19
思考题与习题19
拓展知识19
第2章数控加工编程基础22
21概述22
211数控机床编程的内容与步骤22
212数控机床程序的编制方法24
22字符与代码24
221字符与代码的概念24
222数控机床功能代码25
23数控机床的坐标系27
231坐标系及运动方向的规定27
232机床坐标轴的确定27
233数控机床坐标系的原点与
参考点29
24程序段与程序格式30
241程序段30
242常规加工程序的格式31
本章小结32
思考题与习题33
拓展知识33
第3章数控加工工艺与图形的
数学处理3631数控加工工艺分析36
311数控加工工艺的特点与内容36
312机床的合理选用37
313数控加工工艺性分析37
314加工方法与加工方案的确定39
315工序与工步的划分41
316零件的定位与安装43
317数控加工刀具与工具系统44
318切削用量的确定 51
319数控加工路线的确定52
3110工艺文件的制订56
32图形的数学处理57
321基点计算57
322节点计算57
323辅助计算59
33典型零件的数控加工工艺分析61
331轴类零件的数控加工工艺61
332平面凸轮零件的数控加工
工艺64
333盖板零件数控加工工艺66
本章小结70
思考题与习题70
拓展知识74
第4章数控车床编程79
41概述79
411数控车床的用途、布局79
412数控车床的主要技术参数79
42数控车削加工程序的编制81
421数控车床的编程特点81
422编程坐标系的建立与设定82
423基本编程指令83
424车削加工循环90
425刀具补偿功能96
426辅助功能101
427宏程序简介104
43数控车床的操作面板及操作
简介109
431操作面板109
432机床操作简介113
44数控车削加工编程实例116
本章小结120
思考题与习题120
拓展知识123
数控机床编程第3版目录第5章数控铣床编程127
51概述127
511数控铣床的用途、布局127
512数控铣床的主要技术参数127
52数控铣削编程基础129
521数控铣床的编程特点129
522基本编程功能指令129
53数控铣床基本编程指令135
531坐标轴运动指令135
532倒圆和倒角139
533刀具补偿140
534子程序143
535计算参数和程序跳转144
536加工循环148
54数控铣床的操作面板及操作简介158
541操作面板158
542机床操作简介161
55数控铣削加工编程实例164
本章小结168
思考题与习题168
拓展知识172
第6章加工中心编程176
61概述176
611加工中心的分类176
612加工中心的主要加工对象177
613加工中心的布局与主要技术
参数178
62加工中心编程基础179
621加工中心的编程特点179
622基本编程功能指令179
623固定循环功能指令190
624辅助功能指令196
625用户宏程序199
63加工中心的操作面板及操作
简介208
631操作面板208
632机床操作简介211
64加工中心编程实例214
本章小结220
思考题与习题221
拓展知识224
第7章自动编程228
7１概述228
7２Master CAM自动编程229
7２１Master CAM软件的特点及
功能230
7２２Master CAM的车削编程231
7２３Ｍaster CAM的平面铣削
编程250
7２４Master CAM的三维铣削
编程265
７３Masteｒ CAM综合应用实例277
７３１设计内容与步骤277
７３２数控车床编程实例278
７３３二维铣削加工编程实例280
７３４三维曲面加工编程实例283
本章小结286思考题与习题287
拓展知识290
附录296
附录A常用刀具切削用量参考值296
附录B各章自测题300
参考文献324
第2版前言
第1版前言
第1章数控机床概述1
11数控机床的基本概念1
111数控机床及其特点1
112数控机床的组成2
113数控机床的工作过程5
114数控机床的技术性能指标7
12数控机床的分类8
121按运动控制的特点分类8
122按伺服系统的类型分类9
123按加工工艺方法分类10
124按功能水平分类12
13数控机床的发展13
131数控机床的产生与发展13
132数控机床的发展趋势15
本章小结19
思考题与习题19
拓展知识19
第2章数控加工编程基础22
21概述22
211数控机床编程的内容与步骤22
212数控机床程序的编制方法24
22字符与代码24
221字符与代码的概念24
222数控机床功能代码25
23数控机床的坐标系27
231坐标系及运动方向的规定27
232机床坐标轴的确定27
233数控机床坐标系的原点与
参考点29
24程序段与程序格式30
241程序段30
242常规加工程序的格式31
本章小结32
思考题与习题33
拓展知识33
第3章数控加工工艺与图形的
数学处理3631数控加工工艺分析36
311数控加工工艺的特点与内容36
312机床的合理选用37
313数控加工工艺性分析37
314加工方法与加工方案的确定39
315工序与工步的划分41
316零件的定位与安装43
317数控加工刀具与工具系统44
318切削用量的确定 51
319数控加工路线的确定52
3110工艺文件的制订56
32图形的数学处理57
321基点计算57
322节点计算57
323辅助计算59
33典型零件的数控加工工艺分析61
331轴类零件的数控加工工艺61
332平面凸轮零件的数控加工
工艺64
333盖板零件数控加工工艺66
本章小结70
思考题与习题70
拓展知识74
第4章数控车床编程79
41概述79
411数控车床的用途、布局79
412数控车床的主要技术参数79
42数控车削加工程序的编制81
421数控车床的编程特点81
422编程坐标系的建立与设定82
423基本编程指令83
424车削加工循环90
425刀具补偿功能96
426辅助功能101
427宏程序简介104
43数控车床的操作面板及操作
简介109
431操作面板109
432机床操作简介113
44数控车削加工编程实例116
本章小结120
思考题与习题120
拓展知识123
数控机床编程第3版目录第5章数控铣床编程127
51概述127
511数控铣床的用途、布局127
512数控铣床的主要技术参数127
52数控铣削编程基础129
521数控铣床的编程特点129
522基本编程功能指令129
53数控铣床基本编程指令135
531坐标轴运动指令135
532倒圆和倒角139
533刀具补偿140
534子程序143
535计算参数和程序跳转144
536加工循环148
54数控铣床的操作面板及操作简介158
541操作面板158
542机床操作简介161
55数控铣削加工编程实例164
本章小结168
思考题与习题168
拓展知识172
第6章加工中心编程176
61概述176
611加工中心的分类176
612加工中心的主要加工对象177
613加工中心的布局与主要技术
参数178
62加工中心编程基础179
621加工中心的编程特点179
622基本编程功能指令179
623固定循环功能指令190
624辅助功能指令196
625用户宏程序199
63加工中心的操作面板及操作
简介208
631操作面板208
632机床操作简介211
64加工中心编程实例214
本章小结220
思考题与习题221
拓展知识224
第7章自动编程228
7１概述228
7２Master CAM自动编程229
7２１Master CAM软件的特点及
功能230
7２２Master CAM的车削编程231
7２３Ｍaster CAM的平面铣削
编程250
7２４Master CAM的三维铣削
编程265
７３Masteｒ CAM综合应用实例277
７３１设计内容与步骤277
７３２数控车床编程实例278
７３３二维铣削加工编程实例280
７３４三维曲面加工编程实例283
本章小结286思考题与习题287
拓展知识290
附录296
附录A常用刀具切削用量参考值296
附录B各章自测题300
参考文献324
