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出版时间:2014-10

出版社:机械工业出版社

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试读
  • 机械工业出版社
  • 9787111475903
  • 1-4
  • 31821
  • 45249369-5
  • 平装
  • 16开
  • 2014-10
  • 473
  • 316
  • 工学
  • 机械工程
  • TP391.72
  • 计算机辅助设计
  • 本科
内容简介
本书是根据高等院校机械工程及自动化专业要求编写的。本书系统地介绍了计算机辅助设计与制造技术的概念、原理、方法和案例及其在产品实现和生产中各环节的全面应用,内容包括绪论、计算机辅助设计与制造基础、产品建模技术、计算机辅助产品设计技术、计算机辅助工艺过程设计、数控系统与数控编程、计算机辅助数控测量技术、自动化制造系统及产品全生命周期管理。本书在编写过程中,注重内容的系统性、先进性和实用性,使用理论与实践相结合的撰写手法,同时兼顾知识的广度和深度,适应多层次、多方式教学和自学参考的需要。

本书可作为高等院校机械工程专业本科生和研究生的教材和参考书,也可供从事机械制造和工业工程等工作的工程技术人员参考。
目录
前言
第1章绪论
11产品的实现过程
12制造系统
121制造系统的概念
122计算机辅助设计与制造及其系统
13计算机辅助设计与制造系统
131系统的功能
132系统的分类
133系统的特点
14计算机辅助设计与制造技术及系统的发展
141计算机辅助设计与制造技术的发展历程
142产品数字化定义技术的发展历程
143计算机辅助设计与制造技术的应用
144计算机辅助设计与制造技术及系统的发展趋势
习题
第2章计算机辅助设计与制造基础
21计算机辅助设计与制造软、硬件支撑环境
211CAD/CAM系统的结构
212CAD/CAM系统的硬件
213CAD/CAM系统的软件
214CAD/CAM系统的软、硬件选择原则
22计算机图形处理技术
221图形变换
222图形消隐
223图形裁剪
224图形渲染
23工程数据的计算机处理技术
231基本概念
232工程数据的程序化方法
233线图程序化
234工程数据的存储与管理
24制造信息系统
241制造信息系统的组成及功能
242C/S和B/S计算模式
习题
第3章产品建模技术
31产品建模方法概述
32线框建模技术
33表面建模技术
331表面建模的基本原理
332贝塞尔(Bézier)曲线与曲面
333B样条曲线与曲面
334非均匀有理B样条(NURBS)曲线与曲面
34实体建模技术
341实体建模的基本原理
342实体建模方法
343实体模型表示方法
35特征建模技术
351特征建模的概念
352特征的分类
353基于特征的产品信息模型
354特征建模技术的作用
36产品制造信息的表示
37产品模型数据交换标准
371初始化图形交换规范IGES
372产品模型数据交换标准STEP
373产品数据交换标准存在的不足
38产品建模技术与工程应用
381绘制工程图样
382零件的三维建模
383逆向造型技术
习题
第4章计算机辅助产品设计技术
41产品设计过程
42装配建模
421装配树与装配规划
422装配约束
423装配建模方法
424装配分析与输出
425装配建模实例——基于Pro/E的自上而下的减速器组件设计
43质量特性计算
431几何特性
432质量特性
433装配体的质量特性计算
434质量特性计算实例
44有限元分析
441基本原理及其应用
442基本方法
443有限元分析软件与CAD的集成
444实例分析
习题
第5章计算机辅助工艺过程设计
51计算机辅助工艺过程设计技术
511计算机辅助工艺过程设计的分类
512计算机辅助工艺过程设计中的决策方法
513计算机辅助装配工艺过程设计
52成组技术
521基本原理
522零件的分类与编码
523成组工艺过程设计
524成组单元与成组生产组织
525成组技术在设计工作中的应用
53计算机辅助工艺过程设计系统
531计算机辅助工艺过程设计系统的组成
532计算机辅助工艺过程设计中产品设计信息的获取
533工艺信息及过程的管理
54基于模型定义技术的工艺过程设计
541基于模型定义的产品开发技术
542基于模型定义的三维数字化工艺过程设计
习题
第6章数控系统与数控编程
61机床数控系统
611数控原理
612机床数控系统的组成及作用
613数控机床的分类
62零件加工的数控编程
621插补原理
622数控机床的坐标系
623数控程序结构与格式
624准备功能(G代码)
625固定循环指令
626辅助功能(M代码)
627子程序的应用
63计算机辅助编程基础
631CAD/CAM的图形交互自动编程软件概述
632图形交互自动编程的方法
633数控程序的检验
64计算机辅助自动编程实例
641UG NX40编程实例——叶片零件的编程与加工
642CAXA制造工程师——简单平面轮廓线的绘图和编程实例
习题
第7章计算机辅助数控测量技术
71数控测量的基本概念
711计算机辅助质量系统
712数控测量的基本概念和系统组成
72坐标测量机
721坐标测量机的工作原理及方法
722坐标测量机的组成
73数控测量编程
731测量编程模式
732测量规划与编程
733测量程序标准与协议
74大尺寸测量系统
741大尺寸测量系统的产生及其特点
742关节臂测量机
743激光跟踪仪
75在机测量系统
751在机测量系统的组成
752数控机床的测头系统
753在机测量的应用场合
习题
第8章自动化制造系统
81自动化制造系统概述
811制造系统的概念、组成及分类
812自动化制造系统的类型及特点
82柔性制造系统
821柔性制造系统的基本概念、特点及适用范围
822柔性制造系统的组成及工作原理
823柔性制造系统的物流系统
824柔性制造系统举例
825柔性制造系统的特征
83自动化制造系统的管理与控制
831自动化制造系统的递阶控制结构
832自动化制造系统的信息流模型及特征
833作业计划与调度管理
834工件流的管理与控制
835刀具流的管理与控制
836自动化立体仓库的管理与控制
837加工过程监控
84自动化制造系统的建模与仿真
841自动化制造系统建模与仿真的基本概念
842自动化制造系统建模与仿真的基本步骤
843自动化制造系统的仿真软件介绍
844柔性制造系统建模与仿真实例分析
习题
第9章产品全生命周期管理
91产品全生命周期管理的基本概念和发展过程
911产品全生命周期管理的基本概念
912产品全生命周期阶段划分
92产品全生命周期管理信息
921产品全生命周期信息的构成
922产品全生命周期信息数据的交换与共享
93产品全生命周期管理系统
931产品全生命周期管理系统框架
932产品全生命周期管理系统的核心功能
933产品全生命周期管理的关键技术
934产品全生命周期管理带来的效益
习题
参考文献
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