前言
第1篇  工程训练基础知识
第1章  工程训练基本要求
  1.1  工程训练的目的
  1.2  工程训练的内容
    1.2.1  工程训练基础知识
    1.2.2  材料成形训练与实践
    1.2.3  切削加工训练与实践
    1.2.4  现代加工训练与实践
    1.2.5  创新训练与实践
  1.3  工程训练的基本规章  制度
    1.3.1  工程训练安全生产制度
    1.3.2  工程训练指导教师岗位职责
    1.3.3  工程训练学生守则
  复习思考题
第2章  工程训练安全知识
  2.1  工程训练安全概述
  2.2  工业安全法规
    2.2.1  国家有关工业安全法规
    2.2.2  劳动保护监察
  2.3  机械安全
    2.3.1  机械危害
    2.3.2  机械伤害的形式
    2.3.3  机械事故的原因
    2.3.4  机械设备运动部分的防护
  2.4  物料搬运安全
    2.4.1  人力搬运
    2.4.2  机械搬运
  2.5  电气安全
    2.5.1  触电
    2.5.2  电气火灾及爆炸
    2.5.3  用电安全技术措施
  2.6  防火与灭火知识
    2.6.1  防火
    2.6.2  灭火
  2.7  砂轮使用安全
  复习思考题
第3章  工程材料与钢的热处理
  3.1  工程材料概述及分类
  3.2  金属材料的基本性能
    3.2.1  金属材料的力学性能
    3.2.2  金属材料的物理、化学及工艺性能
  3.3  常用金属材料及其牌号
    3.3.1  工业用钢
    3.3.2  铸铁
    3.3.3  非铁金属
  3.4  钢铁材料的常用鉴别方法
    3.4.1  火花鉴别法
    3.4.2  色标鉴别法
  3.5  非金属材料及其在工程上的应用
  3.6  钢的热处理技术
    3.6.1  概述
    3.6.2  钢的热处理工艺
    3.6.3  热处理新技术
  复习思考题
第4章  切削加工基础知识
  4.1  切削加工概述
    4.1.1  切削加工的实质和分类
    4.1.2  机床的切削运动
    4.1.3  切削用量三要素
  4.2  切削刀具
    4.2.1  刀具材料
    4.2.2  刀具角度
    4.2.3  刀具的刃磨
  4.3  常用量具
    4.3.1  游标卡尺
    4.3.2  千分尺
    4.3.3  塞规与卡规
    4.3.4  百分表
    4.3.5  刀口形直尺
    4.3.6  塞尺
    4.3.7  直角尺
  4.4  零件技术要求
    4.4.1  表面粗糙度
    4.4.2  尺寸精度
    4.4.3  形状精度
    4.4.4  方向精度
    4.4.5  位置精度
    4.4.6  跳动精度
  复习思考题
第2篇  材料成形训练与实践
第5章  熔铸成形
  5.1  熔铸成形概述
  5.2  砂型铸造的造型工艺
    5.2.1  造型材料与工艺装备
    5.2.2  手工造型
    5.2.3  机器造型
    5.2.4  造芯
    5.2.5  下芯与合型
  5.3  铸造合金的熔炼与浇注
    5.3.1  铸铁的熔炼
    5.3.2  铸钢及其熔炼
    5.3.3  浇注
  5.4  铸件的落砂与清理
    5.4.1  落砂
    5.4.2  清理
  5.5  特种铸造
    5.5.1  熔模铸造
    5.5.2  金属型铸造
    5.5.3  压力铸造和低压铸造
    5.5.4  离心铸造
  复习思考题
第6章  锻压成形
  6.1  锻压成形概述
  6.2  锻造
    6.2.1  坯料的加热
    6.2.2  自由锻
    6.2.3  模锻与胎模锻
    6.2.4  锻件的冷却
  6.3  板料冲压
    6.3.1  冲压设备与冲模
    6.3.2  板料冲压基本工序
  复习思考题
第7章  焊接成形
  7.1  焊接成形概述
  7.2  电弧焊
    7.2.1  电弧焊原理与焊接过程
    7.2.2  焊接接头与焊接位置
    7.2.3  焊条电弧焊
    7.2.4  其他电弧焊方法
  7.3  气焊与气割
    7.3.1  气焊设备
    7.3.2  气焊工艺与操作
    7.3.3  气割
  7.4  其他焊接方法
    7.4.1  电渣焊
    7.4.2  电阻焊
    7.4.3  钎焊
    7.4.4  等离子弧焊接与切割
    7.4.5  真空电子束焊接
    7.4.6  激光焊接
  复习思考题
第3篇  切削加工训练与实践
第8章  车削加工
  8.1  车削加工概述
  8.2  卧式车床
    8.2.1  C6136卧式车床
    8.2.2  卧式车床的传动系统
  8.3  卧式车床操作要点
    8.3.1  工件的安装
    8.3.2  车刀的安装
    8.3.3  刻度盘及其手柄的使用
    8.3.4  车削步骤
    8.3.5  粗车和精车
  8.4  切削液
    8.4.1  切削液的作用
    8.4.2  切削液的种类
    8.4.3  切削液的选用
    8.4.4  使用切削液的注意事项
  8.5  车削加工工艺
    8.5.1  车端面
    8.5.2  车外圆及台阶
    8.5.3  孔加工
    8.5.4  车槽和车断
    8.5.5  车锥面
    8.5.6  车回转成形面
    8.5.7  车螺纹
    8.5.8  滚花
  8.6  车床附件
    8.6.1  单动卡盘
    8.6.2  双顶尖、拨盘和卡箍
    8.6.3  心轴
    8.6.4  花盘
    8.6.5  花盘-弯板
    8.6.6  中心架
    8.6.7  跟刀架
  8.7  车削加工操作实训
    8.7.1  轴类零件的车削加工
    8.7.2  套类零件的车削加工
  复习思考题
第9章  铣削加工
  9.1  铣削加工概述
    9.1.1  铣削运动和铣削用量
    9.1.2  铣削加工范围及特点
  9.2  铣床
    9.2.1  万能卧式铣床
    9.2.2  立式铣床
  9.3  铣刀
    9.3.1  铣刀的种类
    9.3.2  铣刀的装夹
  9.4  铣床附件及工件装夹
    9.4.1  铣床附件
    9.4.2  工件的装夹
  9.5  铣削的基本工作
    9.5.1  铣平面
    9.5.2  铣斜面
    9.5.3  铣沟槽
    9.5.4  铣削齿轮
  9.6  铣削加工操作实训
    9.6.1  长方体零件的加工
    9.6.2  键槽的加工
  复习思考题
第10章  刨削加工
  10.1  刨削加工概述
  10.2  牛头刨床
    10.2.1  B6050牛头刨床主要组成部分
    10.2.2  B6050牛头刨床调整及手柄使用
  10.3  刨刀及其安装
  10.4  工件的安装
  10.5  刨削基本工作
    10.5.1  刨水平面
    10.5.2  刨垂直面
    10.5.3  刨斜面
    10.5.4  刨矩形工件
  10.6  其他刨削类机床
    10.6.1  龙门刨床
    10.6.2  插床
  10.7  刨削加工操作实训
    10.7.1  刨水平面
    10.7.2  刨V形槽
  复习思考题
第11章  磨削加工
  11.1  磨削加工概述
  11.2  砂轮
  11.3  磨床
    11.3.1  平面磨床
    11.3.2  外圆磨床
    11.3.3  内圆磨床
  复习思考题
第12章  钳工
  12.1  钳工概述
  12.2  钳工的基本工作
    12.2.1  划线
    12.2.2  锯削
    12.2.3  锉削
    12.2.4  孔和螺纹加工
    12.2.5  刮削和研磨
  12.3  钳工操作实训
    12.3.1  操作实训作业件
    12.3.2  制作步骤
  复习思考题
第4篇  现代加工训练与实践
第13章  数控加工
  13.1  数控加工概述
    13.1.1  数控和数控加工的基本概念
    13.1.2  数控机床的工作原理
    13.1.3