- 浙江大学出版社
- 9787308119016
- 47273
- 2013年8月
- 未分类
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- TH16
内容简介
梅雪、杨凤艳主编的《机械制造工艺与装备》以两个典型零件的加工工艺编制为主线，详细介绍了工艺规程编制的步骤、方法以及相关的知识点。全书以轴承衬套工艺规程编制及零件加工、安装套工艺规程编制及零件加工为载体，将机械加工工艺、刀具、夹具、特种加工知识融入其中。
本书从实际工作工程角度出发，先提出任务，再进行工艺分析，讲解完成任务所需要的知识点，最后按照编好的工艺规程完成工件的试制。在学习任务的选择上，注重市场的应用性以及学校的教学实际情况，选用具有航空特色的轴套类综合件为载体，详细介绍了典型零件的工艺规程编制过程。突出了系统性、实践性和综合性等特点，全面系统地培养学生机械加工工艺编制的能力。
本书实用性强，适合作为高职高专院校机械工程及相关专业的教材，也适合作为机械工程人员的自学参考书。
本书从实际工作工程角度出发，先提出任务，再进行工艺分析，讲解完成任务所需要的知识点，最后按照编好的工艺规程完成工件的试制。在学习任务的选择上，注重市场的应用性以及学校的教学实际情况，选用具有航空特色的轴套类综合件为载体，详细介绍了典型零件的工艺规程编制过程。突出了系统性、实践性和综合性等特点，全面系统地培养学生机械加工工艺编制的能力。
本书实用性强，适合作为高职高专院校机械工程及相关专业的教材，也适合作为机械工程人员的自学参考书。
目录
项目一 轴承衬套工艺规程编制及零件加工
第一章 机械加工工艺基本知识
第一节 机械加工工艺规程概述
第二节 基本概念
第三节 基准的概念与选择原则
第四节 零件的工艺性分析
第五节 毛坯的选择
第六节 工艺路线的拟定
第七节 轴承衬套工艺路线分析
第八节 加工余量的确定
第九节 工序尺寸及其公差的确定
习题
第二章 夹具部分
第一节 概述
第二节 工件定位的基本原理
第三节 常用定位元件
第四节 卡盘定位分析
第五节 平口钳定位分析
第六节 定位误差分析与计算
第七节 夹紧机构原理
第八节 机床夹具设计实例
习题
第三章 金属切削原理与刀具
第一节 金属切削加工的基本知识
第二节 刀具几何角度
第三节 刀具材料
第四节 金属切削过程
第五节 金属切削过程中的物理现象
第六节 切削液及其合理选用
第七节 减小工件表面粗糙度的方法及切削用量的选择原则
第八节 刀具几何参数的合理选择
第九节 车削刀具
第十节 铣削与铣刀
第十一节 钻头与钻削
第十二节 磨削
习题
项目二 安装套工艺规程编制及零件加工
第四章 工艺部分
第一节 零件的工艺性分析
第二节 工艺路线的拟订
第三节 工序尺寸计算
习题
第五章 夹具部分
第一节 铣床附件
第二节 组合夹具
习题
第六章 特种加工及工件材料切削性
第一节 特种加工
第二节 工件材料的切削加工性
习题
附录
参考文献
第一章 机械加工工艺基本知识
第一节 机械加工工艺规程概述
第二节 基本概念
第三节 基准的概念与选择原则
第四节 零件的工艺性分析
第五节 毛坯的选择
第六节 工艺路线的拟定
第七节 轴承衬套工艺路线分析
第八节 加工余量的确定
第九节 工序尺寸及其公差的确定
习题
第二章 夹具部分
第一节 概述
第二节 工件定位的基本原理
第三节 常用定位元件
第四节 卡盘定位分析
第五节 平口钳定位分析
第六节 定位误差分析与计算
第七节 夹紧机构原理
第八节 机床夹具设计实例
习题
第三章 金属切削原理与刀具
第一节 金属切削加工的基本知识
第二节 刀具几何角度
第三节 刀具材料
第四节 金属切削过程
第五节 金属切削过程中的物理现象
第六节 切削液及其合理选用
第七节 减小工件表面粗糙度的方法及切削用量的选择原则
第八节 刀具几何参数的合理选择
第九节 车削刀具
第十节 铣削与铣刀
第十一节 钻头与钻削
第十二节 磨削
习题
项目二 安装套工艺规程编制及零件加工
第四章 工艺部分
第一节 零件的工艺性分析
第二节 工艺路线的拟订
第三节 工序尺寸计算
习题
第五章 夹具部分
第一节 铣床附件
第二节 组合夹具
习题
第六章 特种加工及工件材料切削性
第一节 特种加工
第二节 工件材料的切削加工性
习题
附录
参考文献
