数控机床故障诊断与维修
￥38.00定价
作者： 罗庚合、黄万长
出版时间：2014年1月
出版社：国防工业出版社
获奖信息：普通高等教育十一五规划教材
- 国防工业出版社
- 9787118063431
- 48187
- 0065155032-9
- 16开
- 2014年1月
- 391
- 工学
- 机械工程
- TG659
- 机电类、机械类
- 高职高专
内容简介
《数控机床故障诊断与维修》以数控机床的结构和控制原理为主线，以提高数控机床维修人员的能力为目标，以项目驱动方式组织内容，注重机、电、液等相关知识的结合，注重分析与解决问题的方法和思路的引导，大量的维修案例都来自生产实践。全书共分7章，内容包括数控机床工作过程及组成，数控机床维修的基本要求、常见故障分类和排除思路，数控机床维修的基本步骤，数控机床电气控制的原理（以HTC2050Z车削中心为例），FANUC0i数控系统的PLC指令和利用I／O接口、梯形图进行故障诊断的方法和实例，以FANUC0i为主讲解数控系统的连接和调试，兼顾SIEMENS802D、840D（这两类数控系统是工矿企业目前应用最多的系统），数控机床主轴维修技术，数控机床进给伺服系统及维修技术，数控机床编程与操作故障等。每章都有小结和习题。《数控机床故障诊断与维修》可作为高职高专院校机电一体化、数控技术和数控设备应用与维护专业的教材，也可作为各类数控维修培训班的培训资料，还可作为从事数控机床安装、调试和维修技术人员的参考用书。
目录
第0章 绪论
0.1 数控机床工作过程及组成
0.1.1 数控机床工作过程
0.1.2 数控机床组成
0.2 数控机床维修的基本要求
0.2.1 维修人员的素质要求
0.2.2 必要的技术资料
0.2.3 必要的维修器具与备件
0.3 数控机床常见故障分类
0.3.1 按数控机床发生故障的部件分类
0.3.2 按数控机床发生故障的性质分类
0.3.3 按数控机床发生故障时有无报警显示分类
0.3.4 按数控机床发生故障的原因分类
0.4 数控机床故障排除的思路和原则
0.4.1 数控机床故障排除的思路
0.4.2 故障排除应遵循的原则
0.5 数控机床维修的基本步骤
0.5.1 故障记录
0.5.2 维修前的检查
0.5.3 CNC 故障自诊断
0.5.4 障诊断与排除的基本方法
小结
习题
第1章 数控机床电气控制
1.1 HT0050Z数控车床参数及性能简介
1.1.1 典型机械机构简介
1.1.2 技术参数
1.2 HTC2050Z数控车床的电气控制
1.2.1 数控系统连接框图
1.2.2 NC数控装置的连接
1.2.3 交流主轴伺服驱动连接
1.2.4 交流进给伺服驱动连接
1.2.5 辅助电路分析
1.2.6 维修实例及分析
小结
习题
第2章 数控机床可编程控制器
2.1 数控机床用PLC简介
2.1.1 数控机床用PLC的功能
2.1.2 数控机床PLC分类
2.1.3 PLC在数控机床中的配置方式
2.1.4 PLC与外部的信息交换
2.1.5 FANU 0i系统PMC内存地址的含义
2.2 数控机床用PLC指令系统
2.2.1 FANU 系列的PLC的基本指令
2.2.2 FANU 系列的PLC的功能类型指令简介
2.2.3 FANU 系列的PLC的功能类型指令应用
2.3 数控机床PMC控制应用举例
2.3.1 数控机床工作状态开关PMC控制
2.3.2 数控机床加工程序功能开关PMC控制
2.3.3 数控机床倍率开关PMC控制
2.3.4 数控机床润滑系统PMC控制
2.3.5 数控车床自动换刀PMC控制
2.3.6 刀库自动选刀控制
2.4 数控系统PLC故障诊断
2.4.1 数控机床中PLC的作用
2.4.2 PMC内装调试功能
2.4.3 PMC的诊断界面（PMCDGN界面）
2.4.4 PMC参数界面（PMCPRM界面）
2.5 FANU 数控系统PMC控制的故障诊断
2.5.1 通过PMC查找故障的方法
2.5.2 PMC故障诊断与维修实例
2.5.3 刀库机械手部分故障实例
小结
习题
第3章 典型数控系统维修技术
3.1 FANUC数控系统维修技术基础
3.1.1 FANUCOi、16i／18i／21i系列数控系统的组成及特点
3.1.2 FANUC0i系列数控系统的功能连接
3.1.3 FANUC16i／18i／21i系统的功能连接
3.2 SINUMERIK数控系统维修技术基础
3.2.1 SINUMERIK802D、840D数控系统的组成与特点
3.2.2 SINUMERIK802D系统功能连接
3.2.3 SINUMERIK840I)系统功能连接
3.3 NC参数及设定
3.3.1 FANUC0i系列的参数及设定
3.3.2 SINUMERIK802D的参数及设定
3.4 系统故障诊断与维修
3.4.1 FANUCOi-A系统的CNC故障诊断与维修
3.4.2 SINUMERIK802D系统的CNC故障诊断与维修
小结
习题
第4章 数控机床主轴维修技术
4.1 数控机床主轴传动系统及部件
4.1.1 数控机床对主传动系统的要求
4.1.2 数控机床主传动系统的配置方式
4.1.3 主轴轴承的主要配置形式
4.1.4 数控机床主轴内刀具的自动夹紧和切屑的清除装置
4.1.5 主轴定向装置
4.1.6 主轴组件的润滑与密封
4.1.7 电主轴
4.2 模拟量控制的主轴驱动装置及维修技术
4.2.1 变频调速技术概述
4.2.2 通用变频器的组成与端子功能
4.2.3 变频器的功能参数的设定及操作
4.2.4 数控机床主轴变频的应用电路分析
4.2.5 变频器报警代码及维修技术
4.3 串行数字控制的主轴驱动装置及维修技术
4.3.1 电源模块及维修技术
4.3.2 串行数字控制的主轴驱动装置及连接
4.3.3 串行数字控制的主轴驱动装置报警代码与故障尿因分析
4.3.4 串行数字控制的主轴系统的参数设定与初始化操作
4.3.5 串行数字控制的主轴系统报警号及故障诊断方法
4.4 数控机床主轴的位置与速度控制装置及故障分析
4.4.1 串行数字控制的主轴电动机速度检测装置(编码器作用与原理)
4.4.2 数控机床主轴独立编码器的作用与信号连接
4.4.3 主轴的位置装置检测常见故障及维修技术
4.5 故障实例分析
4.5.1 主轴定向过程中的AL—02报警
4.5.2 驱动系统出现交流伺服电机过热报警的故障维修
4.5.3 驱动系统出现过电流报警的故障诊断与维修
4.5.4 驱动系统出现传感器报警的故障诊断与维修
4.5.5 主轴缺少轴使能信号的故障诊断与维修
4.5.6 FANUCOMC系统400号、409号报警的处理
4.5.7 FANUCOMC系统多次出现409号报警的处理
4.5.8 FANUCOMC系统多次出现1003号、409号报警的处理
4.5.9 SIEMENS840D系统多次出现25040号报警的处理
小结
习题
第5章 数控机床进给伺服系统及维修技术
第6章 数控机床编程与操作故障
附录A FANUC 0i系统常用信号表
附录B FANUC 16/18/2I/0i/0iMate系统参数表
附录C FANUC系统程序错误报警表
附录D FANUC 0i系统程序错误报警表
参考文献
0.1 数控机床工作过程及组成
0.1.1 数控机床工作过程
0.1.2 数控机床组成
0.2 数控机床维修的基本要求
0.2.1 维修人员的素质要求
0.2.2 必要的技术资料
0.2.3 必要的维修器具与备件
0.3 数控机床常见故障分类
0.3.1 按数控机床发生故障的部件分类
0.3.2 按数控机床发生故障的性质分类
0.3.3 按数控机床发生故障时有无报警显示分类
0.3.4 按数控机床发生故障的原因分类
0.4 数控机床故障排除的思路和原则
0.4.1 数控机床故障排除的思路
0.4.2 故障排除应遵循的原则
0.5 数控机床维修的基本步骤
0.5.1 故障记录
0.5.2 维修前的检查
0.5.3 CNC 故障自诊断
0.5.4 障诊断与排除的基本方法
小结
习题
第1章 数控机床电气控制
1.1 HT0050Z数控车床参数及性能简介
1.1.1 典型机械机构简介
1.1.2 技术参数
1.2 HTC2050Z数控车床的电气控制
1.2.1 数控系统连接框图
1.2.2 NC数控装置的连接
1.2.3 交流主轴伺服驱动连接
1.2.4 交流进给伺服驱动连接
1.2.5 辅助电路分析
1.2.6 维修实例及分析
小结
习题
第2章 数控机床可编程控制器
2.1 数控机床用PLC简介
2.1.1 数控机床用PLC的功能
2.1.2 数控机床PLC分类
2.1.3 PLC在数控机床中的配置方式
2.1.4 PLC与外部的信息交换
2.1.5 FANU 0i系统PMC内存地址的含义
2.2 数控机床用PLC指令系统
2.2.1 FANU 系列的PLC的基本指令
2.2.2 FANU 系列的PLC的功能类型指令简介
2.2.3 FANU 系列的PLC的功能类型指令应用
2.3 数控机床PMC控制应用举例
2.3.1 数控机床工作状态开关PMC控制
2.3.2 数控机床加工程序功能开关PMC控制
2.3.3 数控机床倍率开关PMC控制
2.3.4 数控机床润滑系统PMC控制
2.3.5 数控车床自动换刀PMC控制
2.3.6 刀库自动选刀控制
2.4 数控系统PLC故障诊断
2.4.1 数控机床中PLC的作用
2.4.2 PMC内装调试功能
2.4.3 PMC的诊断界面（PMCDGN界面）
2.4.4 PMC参数界面（PMCPRM界面）
2.5 FANU 数控系统PMC控制的故障诊断
2.5.1 通过PMC查找故障的方法
2.5.2 PMC故障诊断与维修实例
2.5.3 刀库机械手部分故障实例
小结
习题
第3章 典型数控系统维修技术
3.1 FANUC数控系统维修技术基础
3.1.1 FANUCOi、16i／18i／21i系列数控系统的组成及特点
3.1.2 FANUC0i系列数控系统的功能连接
3.1.3 FANUC16i／18i／21i系统的功能连接
3.2 SINUMERIK数控系统维修技术基础
3.2.1 SINUMERIK802D、840D数控系统的组成与特点
3.2.2 SINUMERIK802D系统功能连接
3.2.3 SINUMERIK840I)系统功能连接
3.3 NC参数及设定
3.3.1 FANUC0i系列的参数及设定
3.3.2 SINUMERIK802D的参数及设定
3.4 系统故障诊断与维修
3.4.1 FANUCOi-A系统的CNC故障诊断与维修
3.4.2 SINUMERIK802D系统的CNC故障诊断与维修
小结
习题
第4章 数控机床主轴维修技术
4.1 数控机床主轴传动系统及部件
4.1.1 数控机床对主传动系统的要求
4.1.2 数控机床主传动系统的配置方式
4.1.3 主轴轴承的主要配置形式
4.1.4 数控机床主轴内刀具的自动夹紧和切屑的清除装置
4.1.5 主轴定向装置
4.1.6 主轴组件的润滑与密封
4.1.7 电主轴
4.2 模拟量控制的主轴驱动装置及维修技术
4.2.1 变频调速技术概述
4.2.2 通用变频器的组成与端子功能
4.2.3 变频器的功能参数的设定及操作
4.2.4 数控机床主轴变频的应用电路分析
4.2.5 变频器报警代码及维修技术
4.3 串行数字控制的主轴驱动装置及维修技术
4.3.1 电源模块及维修技术
4.3.2 串行数字控制的主轴驱动装置及连接
4.3.3 串行数字控制的主轴驱动装置报警代码与故障尿因分析
4.3.4 串行数字控制的主轴系统的参数设定与初始化操作
4.3.5 串行数字控制的主轴系统报警号及故障诊断方法
4.4 数控机床主轴的位置与速度控制装置及故障分析
4.4.1 串行数字控制的主轴电动机速度检测装置(编码器作用与原理)
4.4.2 数控机床主轴独立编码器的作用与信号连接
4.4.3 主轴的位置装置检测常见故障及维修技术
4.5 故障实例分析
4.5.1 主轴定向过程中的AL—02报警
4.5.2 驱动系统出现交流伺服电机过热报警的故障维修
4.5.3 驱动系统出现过电流报警的故障诊断与维修
4.5.4 驱动系统出现传感器报警的故障诊断与维修
4.5.5 主轴缺少轴使能信号的故障诊断与维修
4.5.6 FANUCOMC系统400号、409号报警的处理
4.5.7 FANUCOMC系统多次出现409号报警的处理
4.5.8 FANUCOMC系统多次出现1003号、409号报警的处理
4.5.9 SIEMENS840D系统多次出现25040号报警的处理
小结
习题
第5章 数控机床进给伺服系统及维修技术
第6章 数控机床编程与操作故障
附录A FANUC 0i系统常用信号表
附录B FANUC 16/18/2I/0i/0iMate系统参数表
附录C FANUC系统程序错误报警表
附录D FANUC 0i系统程序错误报警表
参考文献
