机械制造基础（第2版） / 全国机械行业职业教育优质规划教材（高职高专）（经全国机械职业教育教学指导委员会审定）
￥45.00定价
作者： 柳青松，庄蕾
出版时间：2023-05
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111727439
- 2-1
- 462618
- 68244270-2
- 16开
- 2023-05
- 机械设计与制造
- 高职
内容简介
本书是全国机械行业职业教育优质规划教材，经全国机械职业教育教学指导委员会审定。
“机械制造基础”是机械设计与制造专业的主干专业技术基础课程。实现课程载体之一的《机械制造基础》（第2版）教材编写以企业实际产品零部件为知识导入，遵循学生的认知规律并保证其可持续发展，按照机械工程材料、毛坯成形方法与加工的顺序组织编写内容，实现理论知识与实践操作相融合，体现了当代职业教育的职业技能与职业态度、情感的结合。
本书主要包括金属材料的性能与结构、铁碳合金、钢的热处理、常用的金属材料与非金属材料、零件和工具的选材等机械工程材料知识，铸造、压力加工（含锻造和冲压等）及焊接等毛坯成形方法知识，金属切削加工基础、常用金属切削机床与刀具及数控加工系统概述等机械加工基础知识。
本书可作为应用技术大学、高职高专院校的机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等机械类专业教学用书，也可作为相近专业的师生和从事相关工作的工程技术人员的参考书。
为配合教学本书将动画、视频等以二维码链接的形式植入书中，并配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：01088379375。
“机械制造基础”是机械设计与制造专业的主干专业技术基础课程。实现课程载体之一的《机械制造基础》（第2版）教材编写以企业实际产品零部件为知识导入，遵循学生的认知规律并保证其可持续发展，按照机械工程材料、毛坯成形方法与加工的顺序组织编写内容，实现理论知识与实践操作相融合，体现了当代职业教育的职业技能与职业态度、情感的结合。
本书主要包括金属材料的性能与结构、铁碳合金、钢的热处理、常用的金属材料与非金属材料、零件和工具的选材等机械工程材料知识，铸造、压力加工（含锻造和冲压等）及焊接等毛坯成形方法知识，金属切削加工基础、常用金属切削机床与刀具及数控加工系统概述等机械加工基础知识。
本书可作为应用技术大学、高职高专院校的机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等机械类专业教学用书，也可作为相近专业的师生和从事相关工作的工程技术人员的参考书。
为配合教学本书将动画、视频等以二维码链接的形式植入书中，并配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：01088379375。
目录
前言
课程导入1
第1篇机械工程材料
第1章金属材料的性能与结构5
案例导入5
初步分析6
11金属材料的力学性能组成及其含义6
12材料的物理、化学及工艺性能13
13金属的晶体结构和相图14
【知识梳理与总结】19
【知识巩固与能力训练题】20
第2章铁碳合金21
案例导入21
初步分析22
21铁碳合金的基本组织22
22铁碳相图及其分析23
23铁碳相图在工业生产中的应用27
【知识梳理与总结】28
【知识巩固与能力训练题】29
第3章钢的热处理30
案例导入30
初步分析31
31钢的热处理及钢在加热时的组织
转变31
32钢在冷却时的组织转变33
33钢的普通热处理工艺36
34钢的表面热处理工艺41
35热处理新技术简介44
36钢铁表面防护处理简介45
【知识梳理与总结】47
【知识巩固与能力训练题】48
第4章常用的金属材料与非金属
材料49
案例导入49
初步分析49
41工业用钢50
42铸铁64
43有色金属68
44非金属材料73
【知识梳理与总结】75
【知识巩固与能力训练题】76
第5章零件和工具的选材78
案例导入78
初步分析78
51机械零件的失效形式和选材原则78
52典型零件的选材及工艺分析81
【知识梳理与总结】86
【知识巩固与能力训练题】86
第2篇毛坯成形方法
第6章铸造88
案例导入88
初步分析89
61铸造成形基础89
62合金的收缩和铸造内应力91
63常用的铸造成形方法93
64铸造成形的工艺与结构设计98
65先进铸造技术106
【知识梳理与总结】107
【知识巩固与能力训练题】108
第7章压力加工109
案例导入109
初步分析109
71金属压力加工的基本原理110
72常用的锻造合金与塑性加工方法113
73板料冲压119
74其他压力加工方法简介125
75压力加工零件的结构工艺性127
76锻压新工艺简介129
【知识梳理与总结】130
【知识巩固与能力训练题】131
第8章焊接132
案例导入132
初步分析133
81焊接工艺基础133
82常用的焊接方法134
83常用金属材料的焊接145
84常见焊接缺陷及检验146
85焊接新技术简介148
【知识梳理与总结】150
【知识巩固与能力训练题】150
第3篇机械加工基础
第9章金属切削加工基础152
案例导入152
初步分析153
91金属切削基础知识153
92金属切削机床基础知识165
【知识梳理与总结】169
【知识巩固与能力训练题】169
第10章常用金属切削机床与刀具171
案例导入171
初步分析172
101车削加工172
102钻削、镗削加工178
103刨削、插削、拉削加工184
104铣削加工188
105磨削加工及光整加工简介193
【知识梳理与总结】199
【知识巩固与能力训练题】200
第11章数控加工系统概述201
案例导入201
初步分析202
111数控机床概述202
112机床数控系统206
【知识梳理与总结】212
【知识巩固与能力训练题】212
参考文献213
课程导入1
第1篇机械工程材料
第1章金属材料的性能与结构5
案例导入5
初步分析6
11金属材料的力学性能组成及其含义6
12材料的物理、化学及工艺性能13
13金属的晶体结构和相图14
【知识梳理与总结】19
【知识巩固与能力训练题】20
第2章铁碳合金21
案例导入21
初步分析22
21铁碳合金的基本组织22
22铁碳相图及其分析23
23铁碳相图在工业生产中的应用27
【知识梳理与总结】28
【知识巩固与能力训练题】29
第3章钢的热处理30
案例导入30
初步分析31
31钢的热处理及钢在加热时的组织
转变31
32钢在冷却时的组织转变33
33钢的普通热处理工艺36
34钢的表面热处理工艺41
35热处理新技术简介44
36钢铁表面防护处理简介45
【知识梳理与总结】47
【知识巩固与能力训练题】48
第4章常用的金属材料与非金属
材料49
案例导入49
初步分析49
41工业用钢50
42铸铁64
43有色金属68
44非金属材料73
【知识梳理与总结】75
【知识巩固与能力训练题】76
第5章零件和工具的选材78
案例导入78
初步分析78
51机械零件的失效形式和选材原则78
52典型零件的选材及工艺分析81
【知识梳理与总结】86
【知识巩固与能力训练题】86
第2篇毛坯成形方法
第6章铸造88
案例导入88
初步分析89
61铸造成形基础89
62合金的收缩和铸造内应力91
63常用的铸造成形方法93
64铸造成形的工艺与结构设计98
65先进铸造技术106
【知识梳理与总结】107
【知识巩固与能力训练题】108
第7章压力加工109
案例导入109
初步分析109
71金属压力加工的基本原理110
72常用的锻造合金与塑性加工方法113
73板料冲压119
74其他压力加工方法简介125
75压力加工零件的结构工艺性127
76锻压新工艺简介129
【知识梳理与总结】130
【知识巩固与能力训练题】131
第8章焊接132
案例导入132
初步分析133
81焊接工艺基础133
82常用的焊接方法134
83常用金属材料的焊接145
84常见焊接缺陷及检验146
85焊接新技术简介148
【知识梳理与总结】150
【知识巩固与能力训练题】150
第3篇机械加工基础
第9章金属切削加工基础152
案例导入152
初步分析153
91金属切削基础知识153
92金属切削机床基础知识165
【知识梳理与总结】169
【知识巩固与能力训练题】169
第10章常用金属切削机床与刀具171
案例导入171
初步分析172
101车削加工172
102钻削、镗削加工178
103刨削、插削、拉削加工184
104铣削加工188
105磨削加工及光整加工简介193
【知识梳理与总结】199
【知识巩固与能力训练题】200
第11章数控加工系统概述201
案例导入201
初步分析202
111数控机床概述202
112机床数控系统206
【知识梳理与总结】212
【知识巩固与能力训练题】212
参考文献213
