- 机械工业出版社
- 9787111725411
- 1-1
- 462656
- 61249504-4
- 16开
- 2023-06
- 汽车检测与维修技术
- 高职
内容简介
本书以国家职业教育改革为契机，以课程改革为突破口，紧密结合当前行业的发展以及职业岗位群、企业需求的变化，学习任务来源于企业真实的岗位和真实的工作任务，融合“有效教学”理念，内容包括发动机基础知识、曲柄连杆机构、配气机构、冷却系统、润滑系统、燃油供给与喷射系统及点火系统、发动机的排放控制。每个项目下分为理论活动和实训活动，实现了教学内容的理实一体化。
本书可用作职业院校汽车检测与维修技术、汽车技术服务与营销专业教材，也可用于汽车维修企业员工技能提升培训。
本书可用作职业院校汽车检测与维修技术、汽车技术服务与营销专业教材，也可用于汽车维修企业员工技能提升培训。
目录
前言
项目一发动机基础知识1
一、场景描述1
二、场景分析1
三、学习目标1
四、知识引导2
五、相关知识2
任务一发动机的分类2
（一）根据使用燃料的不同进行分类3
（二）根据气缸数及布置的不同进行分类4
任务二发动机的基本术语和工作原理6
（一）发动机的基本术语7
（二）发动机的工作原理9
（三）发动机的主要性能指标13
（四）汽油机的三要素14
六、拓展阅读16
七、任务评价18
项目二曲柄连杆机构20
一、场景描述20
二、场景分析20
三、学习目标21
四、知识引导23
五、相关知识23
任务一机体组24
（一）气缸盖25
（二）气缸垫29
（三）气缸体29
任务二活塞连杆组33
（一）活塞34
（二）活塞环35
（三）活塞销38
（四）连杆39
任务三曲轴飞轮组43
（一）曲轴44
（二）飞轮、正时齿轮和扭转减振器48
六、任务实施54
（一）活塞连杆组的拆装54
（二）曲轴飞轮组的拆装、主轴承间隙和曲轴轴向间隙的测量57
（三）气缸体和气缸盖测量58
七、拓展阅读62
八、维修车辆交付63
九、任务评价64
项目三配气机构68
一、场景描述68
二、场景分析68
三、学习目标69
四、知识引导71
五、相关知识71
任务一气门组72
（一）气门73
（二）气门弹簧77
（三）气门导管、油封、锁片和气门座79
（四）气门的工作过程82
任务二气门传动组83
（一）传动机构凸轮轴布置形式84
（二）凸轮轴87
（三）气门驱动装置91
（四）可变配气相位96
六、任务实施103
（一）气门拆卸103
（二）气门安装104
（三）拆卸凸轮轴105
（四）安装凸轮轴110
（五）检查部件112
七、拓展阅读113
八、维修车辆交付114
九、任务评价119
项目四冷却系统121
一、场景描述121
二、场景分析121
三、学习目标122
四、知识引导123
五、相关知识123
任务一冷却系统的种类和工作过程125
（一）冷却系统的功能126
（二）冷却系统的种类127
（三）冷却液循环路线129
（四）电子控制冷却系统132
任务二冷却系统的组成及工作原理135
（一）冷却系统的组成136
（二）冷却系统的主要零部件及工作原理137
任务三冷却液151
（一）冷却液的作用及组成152
（二）更换冷却液154
六、任务实施155
（一）更换电子节温器155
（二）更换水泵157
七、拓展阅读158
八、维修车辆交付159
九、任务评价161
项目五润滑系统163
一、场景描述163
二、场景分析163
三、学习目标165
四、知识引导166
五、相关知识166
任务一润滑系统的种类和主要零部件166
（一）发动机润滑系统的作用167
（二）润滑系统的主要零部件171
（三）可调式润滑系统177
任务二机油179
（一）机油180
（二）机油的种类183
（三）机油的分类185
（四）怎样选择机油187
任务三机油超滑技术189
（一）发动机能量损失189
（二）超滑技术对降低摩擦系数的影响190
（三）颗粒杂质对机油和磨损的影响192
（四）发动机关键运动副活塞环—缸套的润滑与磨损195
（五）新型超滑技术机油196
六、任务实施197
（一）更换机油泵198
（二）检查发动机烧机油的方法199
七、拓展阅读203
八、维修车辆交付203
九、任务评价205
项目六燃油供给与喷射系统及点火系统208
一、场景描述208
二、场景分析209
三、学习目标211
四、知识引导212
五、相关知识212
任务一燃油供给与喷射系统212
（一）电子燃油喷射系统的总体构成213
（二）燃油供给系统的零部件214
（三）电子燃油喷射系统的零部件228
任务二点火系统245
（一）点火系统的总体构成246
（二）点火系统的主要零部件247
（三）根据火花塞的颜色判断发动机的工作状态252
六、任务实施256
（一）拆装加速踏板位置传感器256
（二）拆装空气流量传感器256
（三）拆装节气门位置传感器257
（四）拆装冷却液温度传感器258
（五）拆卸炭罐电磁阀259
（六）拆卸凸轮轴位置传感器260
（七）燃油喷射系统泄压和压力测试261
（八）拆装燃油箱和燃油泵262
（九）更换喷油器264
七、拓展阅读265
八、维修车辆交付266
九、任务评价268
项目七发动机的排放控制270
一、场景描述270
二、场景分析271
三、学习目标272
四、知识引导274
五、相关知识274
任务一 排放控制274
（一）向客户交车时提供客户咨询服务275
（二）燃烧时的进气和排气成分276
（三）车载诊断系统(EOBD)277
任务二进气系统280
（一）进气系统零部件280
（二）进气增压系统283
任务三排气系统289
（一）排气系统的整体构造290
（二）氧传感器290
（三）三元催化转化器293
（四）消声器294
（五）颗粒过滤器系统295
六、任务实施297
（一）拆装三元催化转化器297
（二）拆装炭罐299
七、拓展阅读300
八、维修车辆交付301
九、任务评价303
项目一发动机基础知识1
一、场景描述1
二、场景分析1
三、学习目标1
四、知识引导2
五、相关知识2
任务一发动机的分类2
（一）根据使用燃料的不同进行分类3
（二）根据气缸数及布置的不同进行分类4
任务二发动机的基本术语和工作原理6
（一）发动机的基本术语7
（二）发动机的工作原理9
（三）发动机的主要性能指标13
（四）汽油机的三要素14
六、拓展阅读16
七、任务评价18
项目二曲柄连杆机构20
一、场景描述20
二、场景分析20
三、学习目标21
四、知识引导23
五、相关知识23
任务一机体组24
（一）气缸盖25
（二）气缸垫29
（三）气缸体29
任务二活塞连杆组33
（一）活塞34
（二）活塞环35
（三）活塞销38
（四）连杆39
任务三曲轴飞轮组43
（一）曲轴44
（二）飞轮、正时齿轮和扭转减振器48
六、任务实施54
（一）活塞连杆组的拆装54
（二）曲轴飞轮组的拆装、主轴承间隙和曲轴轴向间隙的测量57
（三）气缸体和气缸盖测量58
七、拓展阅读62
八、维修车辆交付63
九、任务评价64
项目三配气机构68
一、场景描述68
二、场景分析68
三、学习目标69
四、知识引导71
五、相关知识71
任务一气门组72
（一）气门73
（二）气门弹簧77
（三）气门导管、油封、锁片和气门座79
（四）气门的工作过程82
任务二气门传动组83
（一）传动机构凸轮轴布置形式84
（二）凸轮轴87
（三）气门驱动装置91
（四）可变配气相位96
六、任务实施103
（一）气门拆卸103
（二）气门安装104
（三）拆卸凸轮轴105
（四）安装凸轮轴110
（五）检查部件112
七、拓展阅读113
八、维修车辆交付114
九、任务评价119
项目四冷却系统121
一、场景描述121
二、场景分析121
三、学习目标122
四、知识引导123
五、相关知识123
任务一冷却系统的种类和工作过程125
（一）冷却系统的功能126
（二）冷却系统的种类127
（三）冷却液循环路线129
（四）电子控制冷却系统132
任务二冷却系统的组成及工作原理135
（一）冷却系统的组成136
（二）冷却系统的主要零部件及工作原理137
任务三冷却液151
（一）冷却液的作用及组成152
（二）更换冷却液154
六、任务实施155
（一）更换电子节温器155
（二）更换水泵157
七、拓展阅读158
八、维修车辆交付159
九、任务评价161
项目五润滑系统163
一、场景描述163
二、场景分析163
三、学习目标165
四、知识引导166
五、相关知识166
任务一润滑系统的种类和主要零部件166
（一）发动机润滑系统的作用167
（二）润滑系统的主要零部件171
（三）可调式润滑系统177
任务二机油179
（一）机油180
（二）机油的种类183
（三）机油的分类185
（四）怎样选择机油187
任务三机油超滑技术189
（一）发动机能量损失189
（二）超滑技术对降低摩擦系数的影响190
（三）颗粒杂质对机油和磨损的影响192
（四）发动机关键运动副活塞环—缸套的润滑与磨损195
（五）新型超滑技术机油196
六、任务实施197
（一）更换机油泵198
（二）检查发动机烧机油的方法199
七、拓展阅读203
八、维修车辆交付203
九、任务评价205
项目六燃油供给与喷射系统及点火系统208
一、场景描述208
二、场景分析209
三、学习目标211
四、知识引导212
五、相关知识212
任务一燃油供给与喷射系统212
（一）电子燃油喷射系统的总体构成213
（二）燃油供给系统的零部件214
（三）电子燃油喷射系统的零部件228
任务二点火系统245
（一）点火系统的总体构成246
（二）点火系统的主要零部件247
（三）根据火花塞的颜色判断发动机的工作状态252
六、任务实施256
（一）拆装加速踏板位置传感器256
（二）拆装空气流量传感器256
（三）拆装节气门位置传感器257
（四）拆装冷却液温度传感器258
（五）拆卸炭罐电磁阀259
（六）拆卸凸轮轴位置传感器260
（七）燃油喷射系统泄压和压力测试261
（八）拆装燃油箱和燃油泵262
（九）更换喷油器264
七、拓展阅读265
八、维修车辆交付266
九、任务评价268
项目七发动机的排放控制270
一、场景描述270
二、场景分析271
三、学习目标272
四、知识引导274
五、相关知识274
任务一 排放控制274
（一）向客户交车时提供客户咨询服务275
（二）燃烧时的进气和排气成分276
（三）车载诊断系统(EOBD)277
任务二进气系统280
（一）进气系统零部件280
（二）进气增压系统283
任务三排气系统289
（一）排气系统的整体构造290
（二）氧传感器290
（三）三元催化转化器293
（四）消声器294
（五）颗粒过滤器系统295
六、任务实施297
（一）拆装三元催化转化器297
（二）拆装炭罐299
七、拓展阅读300
八、维修车辆交付301
九、任务评价303
