制造工程工艺基础
￥42.00定价
作者： 刘舜尧，李燕，邓曦明
出版时间：2010年3月
出版社：中南大学出版社
获奖信息：普通高等教育十一五国家级规划教材
- 中南大学出版社
- 9787548700098
- 60205
- 2010年3月
- 未分类
- 未分类
- TH16
内容简介
刘舜尧、李燕、邓曦明主编的《制造工程工艺基础》内容包括工程材料、材料成形工艺、切削加工工艺、数控加工与特种加工等四篇。第一篇工程材料包含金属材料、非金属材料、复合材料与功能材料的基本知识；第二篇材料成形工艺包含铸造、锻造、冲压、锻压成形先进工艺、焊接、快速原形制造技术等；第三篇为切削加工基础知识、机械加工与钳工等内容；第四篇主要介绍数控车、数控铣、电火花成形加工、线切割加工、超声波加工与激光加工。
本书的编写以国家教委新颁布的“工程材料及机械制造教学基本要求”为指导，认真总结改革开放以来课程建设与教学改革的经验，精选常规工艺教学内容，增加现代工业制造工程中已成熟并已推广应用的新材料、新技术与新工艺。新增加的内容注意与常规工艺内容在知识深度方面的衔接。
本书可作为高等学校近机类、非机类各专业制造工程训练实践教学（金工实习）与课堂教学的通用教材，也可以作为机械专业以及函授大学、广播电视大学相关专业的教学参考书，各专业可以根据教学条件和教学计划的要求，对书中内容有所取舍。
本书的编写以国家教委新颁布的“工程材料及机械制造教学基本要求”为指导，认真总结改革开放以来课程建设与教学改革的经验，精选常规工艺教学内容，增加现代工业制造工程中已成熟并已推广应用的新材料、新技术与新工艺。新增加的内容注意与常规工艺内容在知识深度方面的衔接。
本书可作为高等学校近机类、非机类各专业制造工程训练实践教学（金工实习）与课堂教学的通用教材，也可以作为机械专业以及函授大学、广播电视大学相关专业的教学参考书，各专业可以根据教学条件和教学计划的要求，对书中内容有所取舍。
目录
第一篇 工程材料
1 金属材料
1.1 金属材料的性能
1.2 金属热处理方法
1.3 钢铁材料
1.4 有色金属材料与粉末合金
2 非金属材料与复合材料
2.1 非金属材料
2.2 复合材料
3 功能材料
3.1 磁性材料
3.2 超导材料
3.3 形状记忆合金
3.4 纳米材料
第二篇 材料成形工艺
4 铸造成形
4.1 概述
4.2 砂型铸造
4.3 铸造合金熔炼
4.4 合金的铸造性能与铸件结构工艺性
4.5 特种铸造
5 锻压成形
5.1 概述
5.2 金属的加热和冷却
5.3 锻造工艺
5.4 冲压成形
5.5 锻压成形先进工艺
6 焊接成形
6.1 概述
6.2 常用的焊接方法及焊接设备
6.3 焊接质量及其控制
6.4 焊接结构设计
7 金属粉末制品与工程塑料的成形
7.1 粉末冶金工艺
7.2 塑料成形工艺
8 快速原形制造技术
8.1 概述
8.2 快速原形制造技术的工艺方法
第三篇 切削加工工艺
9 机械加工
9.1 机械加工基础知识
9.2 车削加工
9.3 钻削与镗削加工
9.4 铣削加工
9.5 齿形齿面的切削加工
9.6 刨削和插削加工
9.7 磨削加工
9.8 零件表面的加工与机械加工工艺过程
9.9 零件机械加工的结构工艺性
10 钳工
10.1 概述
10.2 划线
10.3 锯切
10.4 锉削
10.5 刮削
10.6 攻丝和套扣
10.7 操作示例
10.8 装配
第四篇 数控加工与特种加工
11 数控加工技术
11.1 概述
11.2 数控加工编程基础
11.3 数控车削
11.4 数控铣削
11.5 数控加工中心
12 特种加工技术
12.1 概述
12.2 电火花成形加工
12.3 电火花线切割加工
12.4 超声波加工
12.5 激光加工
附录：常用制造工程专业术语英语词汇表
主要参考文献
1 金属材料
1.1 金属材料的性能
1.2 金属热处理方法
1.3 钢铁材料
1.4 有色金属材料与粉末合金
2 非金属材料与复合材料
2.1 非金属材料
2.2 复合材料
3 功能材料
3.1 磁性材料
3.2 超导材料
3.3 形状记忆合金
3.4 纳米材料
第二篇 材料成形工艺
4 铸造成形
4.1 概述
4.2 砂型铸造
4.3 铸造合金熔炼
4.4 合金的铸造性能与铸件结构工艺性
4.5 特种铸造
5 锻压成形
5.1 概述
5.2 金属的加热和冷却
5.3 锻造工艺
5.4 冲压成形
5.5 锻压成形先进工艺
6 焊接成形
6.1 概述
6.2 常用的焊接方法及焊接设备
6.3 焊接质量及其控制
6.4 焊接结构设计
7 金属粉末制品与工程塑料的成形
7.1 粉末冶金工艺
7.2 塑料成形工艺
8 快速原形制造技术
8.1 概述
8.2 快速原形制造技术的工艺方法
第三篇 切削加工工艺
9 机械加工
9.1 机械加工基础知识
9.2 车削加工
9.3 钻削与镗削加工
9.4 铣削加工
9.5 齿形齿面的切削加工
9.6 刨削和插削加工
9.7 磨削加工
9.8 零件表面的加工与机械加工工艺过程
9.9 零件机械加工的结构工艺性
10 钳工
10.1 概述
10.2 划线
10.3 锯切
10.4 锉削
10.5 刮削
10.6 攻丝和套扣
10.7 操作示例
10.8 装配
第四篇 数控加工与特种加工
11 数控加工技术
11.1 概述
11.2 数控加工编程基础
11.3 数控车削
11.4 数控铣削
11.5 数控加工中心
12 特种加工技术
12.1 概述
12.2 电火花成形加工
12.3 电火花线切割加工
12.4 超声波加工
12.5 激光加工
附录：常用制造工程专业术语英语词汇表
主要参考文献
