公差配合与测量技术实训 / 职业教育十三五规划课程改革创新教材
￥29.00定价
作者： 韩祥凤
出版时间：2016年12月
出版社：科学出版社
- 科学出版社
- 9787030507426
- 71011
- 0065170251-6
- 16开
- 2016年12月
- 200
- 工学
- 机械工程
- TG801
- 制造
- 高职高专
内容简介
韩祥凤、陈爱荣、张艳玲编著的《公差配合与测量技术实训》根据高职高专人才培养方案“公差配合与测量技术”课程标准中对能力目标的要求，编写了5个项目，分别是课程导入常用测量仪器的认知、项目1孔、轴尺寸检测，项目2表面粗糙度的检测，项目3几何误差检测，项目4螺纹、齿轮的检测。全书共18个实训，每个实训后均有思考题与实训报告单，方便学生实训后巩固学习效果。
本书是高职院校机械类、机电类、近机类专业的通用教材，也可供职工大学、业余大学、函授大学、中等专业学校的师生及有关工程技术人员、企业管理人员选用或参考。
本书是高职院校机械类、机电类、近机类专业的通用教材，也可供职工大学、业余大学、函授大学、中等专业学校的师生及有关工程技术人员、企业管理人员选用或参考。
目录
课程导入 常用测量仪器的认知
0.1 测量与测量仪器
0.2 钢直尺、内外卡钳与塞尺
0.3 量块
0.4 游标卡尺
0.5 千分尺
O.6 机械测量仪器
0.7 角度量具
0.8 其他测量仪器
0.9 测量新技术与新测量仪器
习题
项目1 孔、轴尺寸检测
实训1.1 阶梯轴长度、直径和键槽深度的测量
实训1.2 用内径百分表测量孔径
实训1.3 用投影立式光学仪测量轴径
实训1.4 用卧式万能测长仪测量孔径
项目2 表面粗糙度的检测
实训2.1 用样板比较法确定表面粗糙度
实训2.2 用双管显微镜测量表面粗糙度
实训2.3 用电动轮廓仪测量表面粗糙度
实训2.4 用干涉显微镜测量表面粗糙度
项目3 几何误差检测
实训3.1 用框式水平仪测量机床导轨直线度误差
实训3.2 用指示表检测键槽对称度误差
实训3.3 用偏摆检测仪测轴的径向和端面圆跳动误差
实训3.4 用两点法、三点法测量圆度误差
项目4 螺纹、齿轮的检测
实训4.1 用螺纹千分尺测量螺纹中径
实训4.2 用工具显微镜测量外螺纹的主要参数
实训4.3 用螺纹量规和光滑极限量规综合检验螺纹的合格性
实训4.4 用齿厚游标卡尺测量齿轮的弦齿厚
实训4.5 用万能测齿仪测量齿轮齿距
实训4.6 用渐开线检查仪检测齿廓偏差
参考文献
0.1 测量与测量仪器
0.2 钢直尺、内外卡钳与塞尺
0.3 量块
0.4 游标卡尺
0.5 千分尺
O.6 机械测量仪器
0.7 角度量具
0.8 其他测量仪器
0.9 测量新技术与新测量仪器
习题
项目1 孔、轴尺寸检测
实训1.1 阶梯轴长度、直径和键槽深度的测量
实训1.2 用内径百分表测量孔径
实训1.3 用投影立式光学仪测量轴径
实训1.4 用卧式万能测长仪测量孔径
项目2 表面粗糙度的检测
实训2.1 用样板比较法确定表面粗糙度
实训2.2 用双管显微镜测量表面粗糙度
实训2.3 用电动轮廓仪测量表面粗糙度
实训2.4 用干涉显微镜测量表面粗糙度
项目3 几何误差检测
实训3.1 用框式水平仪测量机床导轨直线度误差
实训3.2 用指示表检测键槽对称度误差
实训3.3 用偏摆检测仪测轴的径向和端面圆跳动误差
实训3.4 用两点法、三点法测量圆度误差
项目4 螺纹、齿轮的检测
实训4.1 用螺纹千分尺测量螺纹中径
实训4.2 用工具显微镜测量外螺纹的主要参数
实训4.3 用螺纹量规和光滑极限量规综合检验螺纹的合格性
实训4.4 用齿厚游标卡尺测量齿轮的弦齿厚
实训4.5 用万能测齿仪测量齿轮齿距
实训4.6 用渐开线检查仪检测齿廓偏差
参考文献
