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出版时间:2019年1月

出版社:机械工业出版社

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  • 机械工业出版社
  • 9787111467762
  • 1版
  • 81710
  • 65228660-0
  • 平装
  • 16开
  • 2019年1月
  • 317
  • 208
  • 工学
  • 机械工程
  • TG292
  • 机械工程类
  • 高职高专
内容简介
  本书通过五个学习情境的设计,在系统学习金属型铸造、压力铸造两种铝合金铸造方法的基本原理及工艺过程的同时,穿插了相关铝合金熔炼、铸造工艺设计和铸件缺陷检验等知识,使学生在生产实践的同时从铸件的铸造工艺设计、铸件生产和铸件缺陷检验等几个方面比较系统地学习铸件生产工艺过程。
目录
前言
绪论
1.铝合金分类及其应用
2.常见铸造方法
3.铝合金铸件铸造方法
4.本课程的性质和任务
情境1 铝合金铸件铸造方法选择
[工作任务]
[知识准备]
1.金属型铸造的特点
2.压力铸造的特点
3.铸造铝合金的成分及铸造性能
[计划与实施]
[检查与评价]
[思考与练习]
情境2 铝合金铸件金属型铸造生产
任务1 金属型铸造生产准备
[工作任务]
[知识准备]
1.金属型铸造工艺流程
2.金属型铸件形成过程的特点
3.金属型铸造工艺
4.砂芯应用及制备
5.金属型铸造机
[计划与实施]
[检查与评价]
任务2 铝合金熔炼及浇注
[工作任务]
[知识准备]
1.铝合金熔炼过程的特性
2.熔炼设备选择及特点
3.铝合金液熔体处理
4.铝合金熔炼工艺
5.铝合金液检验及质量评价
6.金属型的浇注
[计划与实施]
[检查与评价]
任务3 金属型铸件清理及检验
[工作任务]
[知识准备]
1.金属型铸件的清理
2.铸件的质量检验
3.金属型铸件常见缺陷及防止方法
4.铸件缺陷修补
[计划与实施]
[检查与评价]
[思考与练习]
情境3 铝合金铸件金属型铸造工艺设计与制作
任务1 金属型铸造工艺设计
[工作任务]
[知识准备]
1.金属型铸件工艺性分析
2.铸件在金属型中的浇注位置
3.铸件分型面的选择
4.浇注系统设计
[计划与实施]
[检查与评价]
任务2 金属型设计
[工作任务]
[知识准备]
1.金属型分类及结构形式
2.金属型成形结构设计及计算
3.金属芯没计
4.金属型的排气
5.金属型顶出、定位、导向及锁紧机构设计方法
6.金属型材料的选择
[计划与实施]
[检查与评价]
任务3 金属型生产及质量控制
[工作任务]
[知识准备]
1.金属型生产安全操作规程
2.金属型维护及检修
3.金属型的寿命
4.金属型铸造过程质量控制
[计划与实施]
[检查与评价]
[思考与练习]
情境4 铝合金铸件压力铸造生产
任务1 压铸设备选用及调试
[工作任务]
[知识准备]
1.压铸工艺原理与生产过程
2.压铸机基本结构及选用
3.压铸机技术参数核算
4.压铸机调试
[计划与实施]
[检查与评价]
任务2 压铸工艺参数确定及生产操作
[工作任务]
[知识准备]
1.压铸金属充填理论简介
2.压射过程及曲线
3.压铸工艺参数确定
4.压铸生产操作
[计划与实施]
[检查与评价]
任务3 压铸件后处理及缺陷分析
[工作任务]
[知识准备]
1.压铸件清理
2.压铸件的后处理
3.压铸件常见缺陷
[计划与实施]
[检查与评价]
[思考与练习]
情境5 铝合金铸件压力铸造工艺设计与制作
任务1 压铸件工艺设计
[工作任务]
[知识准备]
1.压铸件工艺性分析
2.压铸件分型面选取
3.压铸件浇注系统设计
[计划与实施]
[检查与评价]
任务2 压铸模具设计
[工作任务]
[知识准备]
1.压铸型设计概述
2.压铸型成形零件的结构设计
3.压铸型顶出及抽芯机构设计
4.压铸型的材料选择
5.压铸型的技术要求
[计划与实施]
[检查与评价]
任务3 压铸生产及质量控制
[工作任务]
[知识准备]
1.压铸安全操作规程
2.压铸模具的调试
3.压铸件质量控制
[计划与实施]
[检查与评价]
[思考与练习]
参考文献