机械制造工程学（第2版）
￥49.00定价
作者： 谭豫之，李伟
出版时间：2016-08
出版社：机械工业出版社
获奖信息：“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材
- 机械工业出版社
- 9787111535270
- 2-3
- 99738
- 46249072-3
- 平装
- 16开
- 2016-08
- 577
- 380
- 工学
- 机械工程
- TH16
- 机械设计制造及其自动化
- 本科
内容简介
本教材围绕机械制造工程各主题，系统构筑机械制造基础知识体系结构，从金属切削基本规律的认识到工艺系统的构建以及典型零件加工，后介绍了特种加工与先进制造技术。修订后教材共分八章，主要内容包括：金属切削加工的基础理论、加工方法与装备、机械加工精度、机械加工表面质量、机械加工工艺规程的制订、机器装配工艺、工件的安装与机床夹具、先进制造技术简介等。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论
0.1 机械制造业的地位和作用
0.2 机械制造业的发展
0.3 课程的研究对象和特点
第1章 金属切削加工的基础理论
1.1 金属切削基本知识
1.2 金属切削过程
1.3 切削力与切削功率
1.4 切削热与切削温度
1.5 刀具的磨损与刀具使用寿命
1.6 切削条件的合理选择
练习题
第2章 加工方法与装备
2.1 金属切削机床基本知识
2.2 车削
2.3 钻削、镗削、拉削
2.4 铣削
2.5 磨削
2.6 齿轮加工
练习题
第3章 机械加工精度
3.1 概述
3.2 工艺系统的几何误差
3.3 工艺系统的受力变形
3.4 工艺系统的受热变形
3.5 内应力对加工精度的影响1423.6 加工误差的统计分析法
3.7 提高加工精度的途径
练习题
第4章 机械加工表面质量
4.1 表面质量的含义及其对零件使用性能的影响
4.2 表面粗糙度及其影响因素
4.3 控制加工表面质量的措施
4.4 振动对表面质量的影响及其控制
练习题
第5章 机械加工工艺规程
5.1 概述
5.2 机械加工工艺规程的制订
5.3 毛坯的选择
5.4 定位基准的选择
5.5 工艺路线的拟订
5.6 加工余量及工序尺寸的确定
5.7 工艺过程的生产率和经济性
5.8 典型零件先进制造工艺
练习题
第6章 机器装配工艺
6.1 装配工作的基本内容
6.2 装配精度与装配尺寸链的建立
6.3 装配方法及装配尺寸链的计算
6.4 装配工艺规程的制订
练习题
第7章 工件的安装与机床夹具
7.1 概述
7.2 工件的定位
7.3 工件的夹紧
7.4 典型夹具
练习题
第8章 先进制造技术简介
8.1 概述
8.2 超精密加工技术
8.3 超高速加工技术
8.4 增材制造技术
8.5 生物制造技术
8.6 特种加工方法
练习题
参考文献
第1版前言
绪论
0.1 机械制造业的地位和作用
0.2 机械制造业的发展
0.3 课程的研究对象和特点
第1章 金属切削加工的基础理论
1.1 金属切削基本知识
1.2 金属切削过程
1.3 切削力与切削功率
1.4 切削热与切削温度
1.5 刀具的磨损与刀具使用寿命
1.6 切削条件的合理选择
练习题
第2章 加工方法与装备
2.1 金属切削机床基本知识
2.2 车削
2.3 钻削、镗削、拉削
2.4 铣削
2.5 磨削
2.6 齿轮加工
练习题
第3章 机械加工精度
3.1 概述
3.2 工艺系统的几何误差
3.3 工艺系统的受力变形
3.4 工艺系统的受热变形
3.5 内应力对加工精度的影响1423.6 加工误差的统计分析法
3.7 提高加工精度的途径
练习题
第4章 机械加工表面质量
4.1 表面质量的含义及其对零件使用性能的影响
4.2 表面粗糙度及其影响因素
4.3 控制加工表面质量的措施
4.4 振动对表面质量的影响及其控制
练习题
第5章 机械加工工艺规程
5.1 概述
5.2 机械加工工艺规程的制订
5.3 毛坯的选择
5.4 定位基准的选择
5.5 工艺路线的拟订
5.6 加工余量及工序尺寸的确定
5.7 工艺过程的生产率和经济性
5.8 典型零件先进制造工艺
练习题
第6章 机器装配工艺
6.1 装配工作的基本内容
6.2 装配精度与装配尺寸链的建立
6.3 装配方法及装配尺寸链的计算
6.4 装配工艺规程的制订
练习题
第7章 工件的安装与机床夹具
7.1 概述
7.2 工件的定位
7.3 工件的夹紧
7.4 典型夹具
练习题
第8章 先进制造技术简介
8.1 概述
8.2 超精密加工技术
8.3 超高速加工技术
8.4 增材制造技术
8.5 生物制造技术
8.6 特种加工方法
练习题
参考文献
