机械制造技术（第2版）
￥48.00定价
作者： 张念淮，王彦林
出版时间：2016年10月
出版社：中国铁道出版社
获奖信息：全国高职高专院校机电类专业规划教材
- 中国铁道出版社
- 9787113220952
- 102958
- 2016年10月
- 未分类
- 未分类
- TH16
内容简介
张念淮、王彦林主编的《机械制造技术(第2版全国高职高专院校机电类专业规划教材)》内容共分为八个单元，分别为金属的切削原理、金属切削加工方法与设备、机床夹具及其设计、机械加工工艺规程的制订、典型零件的加工、机械加工质量分析与控制、机械装配工艺、金属的热加工。全书以常规机械制造技术为主体，在掌握概念与原理的同时，突出技术应用，适应专业教学改革的要求。
本书适用于高等职业院校机械制造、模具设计与制造、机电一体化等机械类专业的教学使用，也可供相关专业技术人员参考。
本书适用于高等职业院校机械制造、模具设计与制造、机电一体化等机械类专业的教学使用，也可供相关专业技术人员参考。
目录
绪论
单元一 金属的切削原理
1.1 金属的切削运动分析
1.2 金属切削刀具的几何角度
1.3 金属切削刀具的材料
1.4 金属切削过程
1.5 切削液的合理选用
1.6 刀具几何参数与切削用量的合理选择
思考及练习题
单元二 金属切削加工方法与设备
2.1 机床的型号编制
2.2 车削加工
2.3 铣削加工
2.4 钻削、铰削与镗削加工
2.5 磨削加工
2.6 圆柱齿轮加工
2.7 刨削与拉削加工
思考及练习题
单元三 机床夹具及其设计
3.1 工件的定位
3.2 工件的夹紧
3.3 典型机床夹具
3.4 专用夹具设计
思考及练习题
单元四 机械加工工艺规程的制订
4.1 机械加工工艺规程
4.2 机械加工工艺规程的制定
4.3 零件的工艺分析
4.4 毛坯的选择
4.5 定位基准的选择
4.6 工艺路线的拟定
4.7 加工余量的确定
4.8 工序尺寸及公差的确定
4.9 机械加工生产率和技术经济分析
4.10 制定机械加工工艺规程实例
思考及练习题
单元五 典型零件的加工
5.1 轴类零件加工
5.2 套筒类零件加工
5.3 箱体类零件加工
5.4 圆柱齿轮加工
思考及练习题
单元六 机械加工质量分析与控制
6.1 机械加工精度
6.2 机械加工表面质量
6.3 影响加工表面粗糙度的因素及改善措施
思考及练习题
单元七 机械装配工艺
7.1 装配的精度
7.2 装配的方法
7.3 装配尺寸链的计算
7.4 装配工艺规程的制订
思考及练习题
单元八 金属的热加工
8.1 铸造
8.2 锻造
8.3 焊接
思考及练习题
参考文献
单元一 金属的切削原理
1.1 金属的切削运动分析
1.2 金属切削刀具的几何角度
1.3 金属切削刀具的材料
1.4 金属切削过程
1.5 切削液的合理选用
1.6 刀具几何参数与切削用量的合理选择
思考及练习题
单元二 金属切削加工方法与设备
2.1 机床的型号编制
2.2 车削加工
2.3 铣削加工
2.4 钻削、铰削与镗削加工
2.5 磨削加工
2.6 圆柱齿轮加工
2.7 刨削与拉削加工
思考及练习题
单元三 机床夹具及其设计
3.1 工件的定位
3.2 工件的夹紧
3.3 典型机床夹具
3.4 专用夹具设计
思考及练习题
单元四 机械加工工艺规程的制订
4.1 机械加工工艺规程
4.2 机械加工工艺规程的制定
4.3 零件的工艺分析
4.4 毛坯的选择
4.5 定位基准的选择
4.6 工艺路线的拟定
4.7 加工余量的确定
4.8 工序尺寸及公差的确定
4.9 机械加工生产率和技术经济分析
4.10 制定机械加工工艺规程实例
思考及练习题
单元五 典型零件的加工
5.1 轴类零件加工
5.2 套筒类零件加工
5.3 箱体类零件加工
5.4 圆柱齿轮加工
思考及练习题
单元六 机械加工质量分析与控制
6.1 机械加工精度
6.2 机械加工表面质量
6.3 影响加工表面粗糙度的因素及改善措施
思考及练习题
单元七 机械装配工艺
7.1 装配的精度
7.2 装配的方法
7.3 装配尺寸链的计算
7.4 装配工艺规程的制订
思考及练习题
单元八 金属的热加工
8.1 铸造
8.2 锻造
8.3 焊接
思考及练习题
参考文献
