目 录__eol__第1章 绪论 1__eol__1.1 概述 1__eol__1.1.1 几何量精度设计 1__eol__1.1.2 测量技术 2__eol__1.1.3 本课程的学习要求 2__eol__1.2 互换性与公差 2__eol__1.2.1 互换性与公差的概念 3__eol__1.2.2 互换性的作用 3__eol__1.2.3 互换性的种类 4__eol__1.3 标准化与优先数系 5__eol__1.3.1 标准与标准化的概念 5__eol__1.3.2 标准的分类及代号 6__eol__1.3.3 优先数系和优先数 6__eol__本章小结 8__eol__习题 8__eol__第2章 孔、轴尺寸精度设计 9__eol__2.1 概述 9__eol__2.2 极限与配合的基本术语及定义 10__eol__2.2.1 有关尺寸方面的术语及定义 10__eol__2.2.2 有关孔和轴的定义 11__eol__2.2.3 有关偏差和公差的术语及定义 11__eol__2.2.4 有关配合方面的术语及定义 14__eol__2.3 尺寸公差标准和基本偏差标准的构成 17__eol__2.3.1 标准公差系列 17__eol__2.3.2 基本偏差系列 20__eol__2.3.3 孔、轴的常用公差带与配合 28__eol__2.3.4 极限与配合在图样上的标注 30__eol__2.4 孔、轴的尺寸精度设计 32__eol__2.4.1 基准制 32__eol__2.4.2 标准公差等级 33__eol__2.4.3 配合种类 35__eol__2.5 一般公差 39__eol__2.5.1 一般公差的概念 39__eol__2.5.2 一般公差的公差等级和极限偏差数值 40__eol__2.5.3 一般公差的图样表示法 40__eol__本章小结 41__eol__习题 41__eol__第3章 几何精度设计 43__eol__3.1 概述 43__eol__3.1.1 几何要素及其分类 44__eol__3.1.2 几何公差的特征项目及其符号 45__eol__3.1.3 几何公差在图样上的标注方法 46__eol__3.1.4 几何公差和几何公差带的特征 47__eol__3.2 形状公差及误差评定 48__eol__3.2.1 形状误差及其评定 48__eol__3.2.2 形状公差 48__eol__3.3 方向公差、位置公差和跳动公差及误差评定 53__eol__3.3.1 基准及误差评定 53__eol__3.3.2 方向公差 54__eol__3.3.3 位置公差 60__eol__3.3.4 跳动公差 62__eol__3.4 公差原则与相关要求 65__eol__3.4.1 基本概念 65__eol__3.4.2 独立原则 68__eol__3.4.3 包容要求（ER） 68__eol__3.4.4 最大实体要求（MMR） 70__eol__3.4.5 最小实体要求（LMR） 74__eol__3.4.6 可逆要求（RDR） 75__eol__3.5 几何公差的选用 77__eol__3.5.1 几何公差特征项目的选用 77__eol__3.5.2 公差原则的选用 78__eol__3.5.3 基准要素的选用 79__eol__3.5.4 几何公差值的选用 80__eol__本章小结 86__eol__习题 86__eol__第4章 表面轮廓精度设计 89__eol__4.1 概述 89__eol__4.1.1 表面粗糙度的概念 89__eol__4.1.2 表面粗糙度对零件工作性能的影响 90__eol__4.2 表面粗糙度的评定 91__eol__4.2.1 基本术语 91__eol__4.2.3 表面轮廓（粗糙度）的评定参数 93__eol__4.3 表面粗糙度的符号及其标注方法 96__eol__4.3.1 表面粗糙度的符号 96__eol__4.3.2 表面粗糙度的标注方法 97__eol__4.4 表面粗糙度的选用 103__eol__4.4.1 表面粗糙度评定参数的选用 103__eol__4.4.2 表面粗糙度评定参数值的选用 104__eol__4.5 表面粗糙度的检测 109__eol__本章小结 111__eol__习题 111__eol__第5章 测量技术基础 113__eol__5.1 测量的基本概念 113__eol__5.1.1 测量的定义 114__eol__5.1.2 测量过程的四个要素 114__eol__5.1.3 计量基准 114__eol__5.1.4 量块 116__eol__5.2 测量仪器和测量方法 118__eol__5.2.1 测量技术性能指标 118__eol__5.2.2 测量仪器 120__eol__5.2.3 测量方法 120__eol__5.3 测量误差及数据处理 122__eol__5.3.1 基本概念 122__eol__5.3.2 测量误差的来源 123__eol__5.3.3 测量误差的分类 124__eol__5.3.4 测量精度的分类 125__eol__5.3.5 测量数据的处理 125__eol__5.4 光滑工件尺寸检测 134__eol__5.4.1 孔、轴实际尺寸的验收极限 135__eol__5.4.2 光滑极限量规 139__eol__本章小结 144__eol__习题 144__eol__第6章 滚动轴承精度设计 145__eol__6.1 概述 145__eol__6.2 滚动轴承内径和外径的公差带及其特点 146__eol__6.2.1 滚动轴承的公差带 146__eol__6.2.2 滚动轴承的尺寸精度和旋转精度 147__eol__6.2.3 轴颈和轴承座孔的尺寸公差带 149__eol__6.2.4 滚动轴承内径、外径公差带的特点 149__eol__6.3 滚动轴承与轴和轴承座孔的配合及其选择 150__eol__6.3.1 轴承配合的选择 150__eol__6.3.2 轴颈和轴承座孔的形位公差与表面粗糙度参数值的选择 153__eol__6.3.3 轴颈和轴承座孔精度设计举例 154__eol__本章小结 155__eol__习题 156__eol__第7章 键与花键的精度设计 157__eol__7.1 键连接概述 157__eol__7.2 普通平键连接的精度设计 158__eol__7.2.1 普通平键连接的结构和几何参数 158__eol__7.2.2 普通平键连接的公差与配合 159__eol__7.3 矩形花键连接的精度设计 161__eol__7.3.1 矩形花键连接的尺寸系列 161__eol__7.3.2 矩形花键的几何参数和定心方式 162__eol__7.3.3 矩形花键连接的公差与配合 163__eol__本章小结 167__eol__习题 167__eol__第8章 螺纹精度设计 168__eol__8.1 概述 168__eol__8.1.1 螺纹的种类及使用要求 169__eol__8.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 169__eol__8.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响 171__eol__8.2.1 螺距误差的影响 171__eol__8.2.2 牙侧角偏差的影响 172__eol__8.2.3 螺纹直径偏差的影响 173__eol__8.2.4 作用中径和螺纹中径合格性的判断 173__eol__8.3 普通螺纹的公差与配合 174__eol__8.3.1 螺纹公差带 174__eol__8.3.2 螺纹公差带的选用 176__eol__8.3.3 普通螺纹标记 177__eol__8.4 普通螺纹的检测 179__eol__8.4.1 综合检验 179__eol__8.4.2 单项测量 179__eol__本章小结 179__eol__习题 180__eol__第9章 圆柱齿轮精度设计 181__eol__9.1 齿轮传动及其使用要求 181__eol__9.1.1 齿轮传动 181__eol__9.1.2 齿轮传动的使用要求 182__eol__9.2 圆柱齿轮的加工误差分析 183__eol__9.2.1 齿轮加工误差的主要来源 183__eol__9.2.2 齿轮加工误差的分类 184__eol__9.3 圆柱齿轮精度的评定指标及其检测 185__eol__9.3.1 传递运动准确性的评定指标及检测 185__eol__9.3.2 传动平稳性的评定指标及检测 188__eol__9.3.3 载荷分布均匀性的评定指标及检测 191__eol__9.3.4 侧隙的评定指标及检测 193__eol__9.4 齿轮副安装误差的评定指标 195__eol__9.4.1 齿轮副中心距偏差 195__eol__9.4.2 齿轮副轴线平行度偏差 195__eol__9.5 渐开线圆柱齿轮精度标准 196__eol__9.5.1 齿轮评定指标的精度等级及选择 196__eol__9.5.2 齿轮侧隙精度指标的确定 200__eol__9.5.3 检验项目的选择 202_