焊接冶金与焊接性 / 普通高等教育“十一五”重点规划教材
￥35.00定价
作者： 刘会杰
出版时间：2017-12
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111209218
- 1-10
- 123687
- 46248521-0
- 平装
- 16开
- 2017-12
- 385
- 243
- 工学
- 材料科学与工程
- TG401
- 焊接技术与工程
- 本科
内容简介
《焊接冶金与焊接性》是高等学校焊接专业或焊接方向的一门主要专业课教材，是为满足高等学校焊接专业或焊接方向教学改革的需要而编写的。本书分为上下两篇，上篇为焊接冶金，下篇为焊接性。上篇内容包括：焊接材料的组成及作用，焊接化学冶金，焊接接头的组织和性能，焊接缺陷及其控制；下篇内容包括：焊接性及其试验方法，低合金高强度钢的焊接，不锈钢及耐热钢的焊接，有色金属的焊接。
本书着重论述焊接冶金与焊接性的基本问题，尽量反映国内外近年来在焊接理论研究和生产应用方面的*新成果。本书体系完整，内容精练，可作为高等学校焊接专业或焊接方向的教学用书，也可供从事焊接工作的研究人员和工程技术人员参考。
本书着重论述焊接冶金与焊接性的基本问题，尽量反映国内外近年来在焊接理论研究和生产应用方面的*新成果。本书体系完整，内容精练，可作为高等学校焊接专业或焊接方向的教学用书，也可供从事焊接工作的研究人员和工程技术人员参考。
目录
序
前言
绪论
思考题
上篇 焊接冶金
第1章 焊接材料的组成及作用
1．1 焊条
1．1．1 焊条的组成及作用
1．1．2 焊条的种类及型号
1．1．3 焊条的性能
1．2 焊丝
1．2．1 焊丝的种类和编号
1．2．2 实芯焊丝
1．2．3 药芯焊丝
1．3 焊剂
1．3．1 焊剂的种类和质量要求
1．3．2 焊剂的型号和牌号
1．3．3 焊剂的特点及应用
思考题
第2章 焊接化学冶金
2．1 焊接化学冶金的特殊性
2．1．1 焊接区金属的保护
2．1．2 焊接化学冶金的反应区
2．1．3 焊接化学冶金系统的不平衡性
2．2 焊接区内气体与金属的作用
2．2．1 焊接区内的气体
2．2．2 气体与金属的作用
2．3 焊接熔渣对金属的作用
2．3．1 焊接熔渣及其性质
2．3．2 焊接熔渣对金属的氧化
2．3．3 焊缝金属的脱氧
2．4 焊缝金属的净化与合金化
2．4．1 氮对焊接质量的影响及控制
2．4．2 氢对焊接质量的影响及控制
2．4．3 氧对焊接质量的影响及控制
2．4．4 硫的危害及控制
2．4．5 磷的危害及控制
2．4．6 焊缝金属的合金化
思考题
第3章 焊接接头的组织和性能
3．1 焊接熔池和焊缝
3．1．1 焊接熔池的结晶特点
3．1．2 焊接熔池的结晶形态
3．1．3 焊缝的相变组织
3．1．4 焊缝组织和性能的控制
3．2 焊接热影响区
3．2．1 焊接热影响区的组织转变特点
3．2．2 焊接热影响区的组织特征
3．2．3 焊接热影响区的性能
3．3 熔合区
3．3．1 熔合区的边界
3．3．2 熔合区的形成机理
3．3．3 熔合区的特征
思考题
第4章 焊接缺陷及其控制
4．1 焊缝中的偏析和夹杂
4．1．1 偏析的形成及控制
4．1．2 夹杂的形成及控制
4．2 焊缝中的气孔
4．2．1 气孔的分类及形成机理
4．2．2 气孔形成的影响因素
4．2．3 气孔的防止措施
4．3 焊接裂纹
4．3．1 焊接裂纹的种类和特征
4．3．2 结晶裂纹的形成与控制
4．3．3 延迟裂纹的形成与控制
4．3．4 其他裂纹的形成与控制
思考题
下篇 焊 接 性
第5章 焊接性及其试验75法
5．1 焊接性及其分析方法
5．1．1 焊接性及其影响因素
5．1．2 焊接性分析方法
5．2 焊接性试验内容和方法
5．2．1 焊接性试验内容
5．2．2 焊接性试验方法
5．3 常用工艺焊接性试验方法
5．3．1 碳当量的间接估测法
5．3．2 可调拘束裂纹试验法
5．3．3 斜Y形坡口裂纹试验法
5．3．4 插销试验法
5．3．5 其他试验法
思考题
第6章 低合金高强度钢的焊接
6．1 低合金高强度钢的种类和性能
6．1．1 热轧钢和正火钢
6．1．2 低碳调质钢
6．1．3 中碳调质钢
6．2 低合金高强度钢的焊接性分析
6．2．1 热裂纹
6．2．2 冷裂纹
6．2．3 冉热裂纹
6．2．4 层状撕裂
6．2．5 脆化和软化
6．3 低合金高强度钢的焊接工艺要点
6．3．1 焊接方法及热输入
6．3．2 焊接材料
6．3．3 接头设计和辅助措施
6．4 典型低合金高强度钢的焊接
6．4．1 正火钢Q345(14MnNb)的焊接
6．4．2 低碳调质钢HQSOC的焊接
6．4．3 中碳调质钢35CrMoA的焊接
思考题
第7章 不锈钢及耐热钢的焊接
7．1 不锈钢及耐热钢的成分及性能
7．1．1 不锈钢及耐热钢的成分及分类
7．1．2 不锈钢的耐蚀性能
7．1．3 不锈钢及耐热钢的力学性能
7．1．4 不锈钢及耐热钢的物理性能
7．2 不锈钢及耐热钢的焊接性分析
7．2．1 焊接接头的组织转变
7．2．2 焊接接头的耐蚀性
7．2．3 焊接接头的裂纹
7．2．4 焊缝金属的脆化
7．2．5 异种钢接头的成分不均匀性
7．3 不锈钢及耐热钢的焊接工艺
7．3．1 铁素体钢的焊接工艺
7．3．2 马氏体钢的焊接工艺
7．3．3 奥氏体钢的焊接工艺
7．3．4 铁素体-奥氏体双相钢的焊接工艺
7．3．5 奥氏体钢对珠光体钢的焊接工艺
7．4 典型不锈钢及耐热钢的焊接
7．4．1 高纯0Cr18M02铁素体钢的焊接
7．4．2 3Crl3马氏体不锈钢试管机压力阀套的焊接
7．4．3 18—8Ti奥氏体钢的焊接
7．4．4 SAF2205铁素体—奥氏体双相钢的焊接
思考题
第8章 有色金属的焊接
8．1 铝及铝合金的焊接
8．1．1 铝及铝合金的种类和性能
8．1．2 铝及铝合金的焊接性分析
8．1．3 铝及铝合金的焊接工艺要点
8．1．4 典型铝合金的焊接
8．2 钛及钛合金的焊接
8．2．1 钛及钛合金的种类和性能
8．2．2 钛及钛合金的焊接性分析
8．2．3 钛及钛合金的焊接工艺要点
8．2．4 典型钛合金的焊接
8．3 铜及铜合金的焊接
8．3．1 铜及铜合金的种类和性能
8．3．2 铜及铜合金的焊接性分析
8．3．3 铜及铜合金的焊接工艺要点
8．3．4 典型铜及铜合金的焊接
思考题
参考文献
前言
绪论
思考题
上篇 焊接冶金
第1章 焊接材料的组成及作用
1．1 焊条
1．1．1 焊条的组成及作用
1．1．2 焊条的种类及型号
1．1．3 焊条的性能
1．2 焊丝
1．2．1 焊丝的种类和编号
1．2．2 实芯焊丝
1．2．3 药芯焊丝
1．3 焊剂
1．3．1 焊剂的种类和质量要求
1．3．2 焊剂的型号和牌号
1．3．3 焊剂的特点及应用
思考题
第2章 焊接化学冶金
2．1 焊接化学冶金的特殊性
2．1．1 焊接区金属的保护
2．1．2 焊接化学冶金的反应区
2．1．3 焊接化学冶金系统的不平衡性
2．2 焊接区内气体与金属的作用
2．2．1 焊接区内的气体
2．2．2 气体与金属的作用
2．3 焊接熔渣对金属的作用
2．3．1 焊接熔渣及其性质
2．3．2 焊接熔渣对金属的氧化
2．3．3 焊缝金属的脱氧
2．4 焊缝金属的净化与合金化
2．4．1 氮对焊接质量的影响及控制
2．4．2 氢对焊接质量的影响及控制
2．4．3 氧对焊接质量的影响及控制
2．4．4 硫的危害及控制
2．4．5 磷的危害及控制
2．4．6 焊缝金属的合金化
思考题
第3章 焊接接头的组织和性能
3．1 焊接熔池和焊缝
3．1．1 焊接熔池的结晶特点
3．1．2 焊接熔池的结晶形态
3．1．3 焊缝的相变组织
3．1．4 焊缝组织和性能的控制
3．2 焊接热影响区
3．2．1 焊接热影响区的组织转变特点
3．2．2 焊接热影响区的组织特征
3．2．3 焊接热影响区的性能
3．3 熔合区
3．3．1 熔合区的边界
3．3．2 熔合区的形成机理
3．3．3 熔合区的特征
思考题
第4章 焊接缺陷及其控制
4．1 焊缝中的偏析和夹杂
4．1．1 偏析的形成及控制
4．1．2 夹杂的形成及控制
4．2 焊缝中的气孔
4．2．1 气孔的分类及形成机理
4．2．2 气孔形成的影响因素
4．2．3 气孔的防止措施
4．3 焊接裂纹
4．3．1 焊接裂纹的种类和特征
4．3．2 结晶裂纹的形成与控制
4．3．3 延迟裂纹的形成与控制
4．3．4 其他裂纹的形成与控制
思考题
下篇 焊 接 性
第5章 焊接性及其试验75法
5．1 焊接性及其分析方法
5．1．1 焊接性及其影响因素
5．1．2 焊接性分析方法
5．2 焊接性试验内容和方法
5．2．1 焊接性试验内容
5．2．2 焊接性试验方法
5．3 常用工艺焊接性试验方法
5．3．1 碳当量的间接估测法
5．3．2 可调拘束裂纹试验法
5．3．3 斜Y形坡口裂纹试验法
5．3．4 插销试验法
5．3．5 其他试验法
思考题
第6章 低合金高强度钢的焊接
6．1 低合金高强度钢的种类和性能
6．1．1 热轧钢和正火钢
6．1．2 低碳调质钢
6．1．3 中碳调质钢
6．2 低合金高强度钢的焊接性分析
6．2．1 热裂纹
6．2．2 冷裂纹
6．2．3 冉热裂纹
6．2．4 层状撕裂
6．2．5 脆化和软化
6．3 低合金高强度钢的焊接工艺要点
6．3．1 焊接方法及热输入
6．3．2 焊接材料
6．3．3 接头设计和辅助措施
6．4 典型低合金高强度钢的焊接
6．4．1 正火钢Q345(14MnNb)的焊接
6．4．2 低碳调质钢HQSOC的焊接
6．4．3 中碳调质钢35CrMoA的焊接
思考题
第7章 不锈钢及耐热钢的焊接
7．1 不锈钢及耐热钢的成分及性能
7．1．1 不锈钢及耐热钢的成分及分类
7．1．2 不锈钢的耐蚀性能
7．1．3 不锈钢及耐热钢的力学性能
7．1．4 不锈钢及耐热钢的物理性能
7．2 不锈钢及耐热钢的焊接性分析
7．2．1 焊接接头的组织转变
7．2．2 焊接接头的耐蚀性
7．2．3 焊接接头的裂纹
7．2．4 焊缝金属的脆化
7．2．5 异种钢接头的成分不均匀性
7．3 不锈钢及耐热钢的焊接工艺
7．3．1 铁素体钢的焊接工艺
7．3．2 马氏体钢的焊接工艺
7．3．3 奥氏体钢的焊接工艺
7．3．4 铁素体-奥氏体双相钢的焊接工艺
7．3．5 奥氏体钢对珠光体钢的焊接工艺
7．4 典型不锈钢及耐热钢的焊接
7．4．1 高纯0Cr18M02铁素体钢的焊接
7．4．2 3Crl3马氏体不锈钢试管机压力阀套的焊接
7．4．3 18—8Ti奥氏体钢的焊接
7．4．4 SAF2205铁素体—奥氏体双相钢的焊接
思考题
第8章 有色金属的焊接
8．1 铝及铝合金的焊接
8．1．1 铝及铝合金的种类和性能
8．1．2 铝及铝合金的焊接性分析
8．1．3 铝及铝合金的焊接工艺要点
8．1．4 典型铝合金的焊接
8．2 钛及钛合金的焊接
8．2．1 钛及钛合金的种类和性能
8．2．2 钛及钛合金的焊接性分析
8．2．3 钛及钛合金的焊接工艺要点
8．2．4 典型钛合金的焊接
8．3 铜及铜合金的焊接
8．3．1 铜及铜合金的种类和性能
8．3．2 铜及铜合金的焊接性分析
8．3．3 铜及铜合金的焊接工艺要点
8．3．4 典型铜及铜合金的焊接
思考题
参考文献
