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出版时间:2016年12月

出版社:北京大学出版社

以下为《模具设计与制造(第二版)》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 北京大学出版社
  • 9787301277836
  • 2版
  • 125546
  • 0063178349-5
  • 平装
  • 16开
  • 2016年12月
  • 320
  • 244
  • 工学
  • 机械工程
  • TG76-43
  • 机械
  • 本专科
作者简介
许树勤,太原理工大学材料科学与工程学院教授,现任北京工业大学耿丹学院机械系主任。曾在英国伯明翰大学金属成形研究所高级访问学者,主持了山西省攻关课题“齿坯精锻工艺的实验研究”,获省科技进步三等奖
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内容简介
本书第一版印刷7次,为了进一步紧跟时代性,作者对第一版进行更新。本书共分11章,包括四部分内容,第一部分主要介绍冷冲压工艺及冲压模具设计的基本知识,包括冲裁工艺及冲裁模、弯曲工艺及弯曲模、拉深工艺及拉深模;第二部分介绍塑料注塑成型工艺及注塑模设计的基本知识;第三部分介绍模具制造、装配和检验的基本知识;第四部分简要介绍了模具设计的发展趋势及现代模具制造技术。书中列举了大量的图片并附有思考题。新版增加了3D打印和实验指导书。
目录
第1章  绪论
  1.1 模具分类
  1.2 模具在生产中的地位
  1.3 我国模具生产的历程与现状
  1.4 模具加工工艺方法简介
  1.5 思考与练习题
第2章  冲压成形概述
  2.1 冲压成形特点与分类
  2.2 冲压模具设计与制造的内容
  2.3 冲压常用材料
  2.4 冲压设备简介
    2.4.1 曲柄压力机
    2.4.2 摩擦压力机
    2.4.3 液压机
  2.5 思考与练习题
第3章  冲裁工艺与冲裁模
  3.1 冲裁变形过程分析
  3.2 冲裁模间隙
    3.2.1 间隙对冲裁件质量的影响
    3.2.2 间隙对冲裁力的影响
    3.2.3 间隙对模具寿命的影响
    3.2.4 凸、凹模间隙值的确定
    3.2.5 凸、凹模刃口尺寸的计算
  3.3 冲裁工艺中的力学计算
    3.3.1 冲裁力的计算
    3.3.2 卸料力、推件力和顶件力的计算
    3.3.3 冲裁模压力中心
  3.4 冲裁件的工艺性分析
  3.5 冲裁模典型结构简介
    3.5.1 单工序模
    3.5.2 复合模
    3.5.3 级进模
  3.6 冲裁模零部件结构设计
    3.6.1 工作零件
    3.6.2 定位零件
    3.6.3 卸料与推件装置
    3.6.4 模架
  3.7 冲裁工艺设计与模具设计要点
    3.7.1 冲裁工艺设计
    3.7.2 模具设计要点
  3.8 思考与练习题
第4章  弯曲工艺与弯曲模
  4.1 弯曲变形过程分析
  4.2 最小相对弯曲半径
  4.3 弯曲件展开长度的计算
  4.4 弯曲力计算
  4.5 弯曲件的回弹
  4.6 弯曲模结构
    4.6.1 V形件弯曲模
    4.6.2 U形件弯曲模
  4.7 弯曲模工作部分参数的设计
  4.8 思考与练习题
第5章  拉深工艺与拉深模
  5.1 圆筒件拉深变形过程分析
    5.1.1 拉深变形过程
    5.1.2 拉深过程中材料的应力与应变
    5.1.3 拉深缺陷及其防止
  5.2 拉深工艺计算
    5.2.1 圆筒件拉深零件毛坯尺寸的计算
    5.2.2 拉深系数的计算和拉深次数的决定
    5.2.3 拉深压力机的选择
  5.3 拉深模具结构
  5.4 拉深模工作部分设计
  5.5 思考与练习题
第6章  注塑成型工艺及注塑模
  6.1 概述
    6.1.1 塑件的结构工艺性
    6.1.2 注塑成型设备
  6.2 注塑成型工艺及注塑模
    6.2.1 注塑成型原理及工艺特点
    6.2.2 注塑模的分类及结构组成
    6.2.3 分型面
    6.2.4 浇注系统
    6.2.5 成型零件的设计
    6.2.6 机构设计
    6.2.7 注塑模典型结构
  6.3 思考与练习题
第7章  模具制造
  7.1 模具加工工艺规程编制
    7.1.1 编制工艺规程的原则与依据
    7.1.2 模具零件工艺规程的主要内容
  7.2 模具主要零件的机械加工
    7.2.1 外形加工
    7.2.2 画线
  7.3 模具零件的结构和机械加工特点
  7.4 模具制造的特种加工工艺
    7.4.1 电火花加工
    7.4.2 电火花线切割加工
    7.4.3 超声加工
  7.5 思考与练习题
第8章  模具检验与装配
  8.1 模具的质量要求和标准
  8.2 模具检验的常用工具
    8.2.1 常规量具
    8.2.2 专用量具
    8.2.3 投影仪
    8.2.4 三坐标测量机
  8.3 模具零件的连接与固定
    8.3.1 模具零件的常用连接方法
    8.3.2 低熔点合金的应用
    8.3.3 环氧树脂的应用
  8.4 冷冲压模具的装配与检验
    8.4.1 冷冲模装配要点
    8.4.2 主要组件的装配
    8.4.3 模具总装、间隙的调整与试模
    8.4.4 冲裁模的质量要求与检验
  8.5 注塑模的装配与检验
    8.5.1 型芯与固定板
    8.5.2 型腔凹膜与动、定模板
    8.5.3 过盈配合零件
    8.5.4 滑块抽芯机构
    8.5.5 滑块型芯
    8.5.6 楔紧块
    8.5.7 注塑模的质量要求与检验
  8.6 思考与练习题
第9章  模具设计与制造发展趋势
  9.1 模具设计技术的发展趋势
  9.2 模具加工技术的发展方向
  9.3 模具制造综合技术的发展方向
  9.4 现代模具制造技术
    9.4.1 高速切削在模具加工中的应用及发展趋势
    9.4.2 快速模具制造技术
    9.4.3 逆向工程技术简介
  9.5 思考与练习题
第10章  实验指导书
  10.1 曲柄压力机结构、工作原理与参数
    10.1.1 实验目的
    10.1.2 实验工具及设备
    10.1.3 实验内容
    10.1.4 实验步骤
    10.1.5 实验结果的记录与整理
    10.1.6 思考题
  10.2 模具的安装调试及冲裁工艺实验
    10.2.1 实验目的
    10.2.2 实验工具及设备
    10.2.3 实验内容
    10.2.4 实验步骤
    10.2.5 实验结果的记录与整理
    10.2.6 思考题
  10.3 冲模拆装
    10.3.1 实验目的
    10.3.2 实验工具及设备
    10.3.3 实验内容
    10.3.4 实验步骤
    10.3.5 实验结果的记录与整理
    10.3.6 思考题
  10.4 冲模测绘
    10.4.1 实验目的
    10.4.2 实验工具及设备
    10.4.3 实验内容
    10.4.4 实验步骤
    10.4.5 实验结果的记录与整理
    10.4.6 思考题
  10.5 塑料注射成型
    10.5.1 实验目的
    10.5.2 实验工具及设备
    10.5.3 实验内容
    10.5.4 实验步骤
    10.5.5 实验结果的记录与整理
    10.5.6 思考题
  10.6 注塑模具拆装
    10.6.1 实验目的
    10.6.2 实验工具及实验准备
    10.6.3 实验内容
    10.6.4 注塑模具的工作原理与组成
    10.6.5 实验步骤
    10.6.6 实验结果的记录与整理
    10.6.7 实验体会
参考文献