- 电子工业出版社
- 9787121174100
- 1-1
- 130601
- 0061154528-6
- 平装
- 16开
- 2012年6月
- 378
- 236
- 工学
- 机械工程
- U472.44
- 汽车车身修复
- 中职
内容简介
本书结合汽车车身涂层修复实际，全面介绍了车身结构和防腐要求、涂料知识、修补工具和设备及修复方法，也介绍了相关理论和实践经验及操作技术和工艺，并对有关质量检测及标准做了详细阐述。
本书由现在从事汽车车身涂装的技术人员、技师集体编写，具有与其他同类教材相比更高的专业性、实践性、广泛性。
本书由现在从事汽车车身涂装的技术人员、技师集体编写，具有与其他同类教材相比更高的专业性、实践性、广泛性。
目录
目 录
第1章 汽车结构和防腐要求 1
1.1 汽车的类型与车身结构 2
1.2 常用汽车构件结构和特点 10
1.3 汽车车身的金属材料 13
1.4 汽车车身的非金属材料 16
1.5 车身维修的特点和要求 19
小结 21
第2章 金属防腐蚀 23
2.1 金属腐蚀的类型及原理 23
2.2 车身防腐蚀 28
小结 30
第3章 涂料的知识 31
3.1 涂料的组成和成膜方式 31
3.2 涂料的分类和命名 34
3.3 树脂 37
3.4 颜料 44
3.5 溶剂及常用辅助材料 52
3.6 汽车用涂料的特点和要求 60
小结 66
第4章 汽车涂层修补工具和设备 67
4.1 常用工具和设备 68
4.2 空气压缩机和空气分配系统 82
4.3 干燥设备 88
小结 96
第5章 汽车涂层修复 97
5.1 车身涂装前表面处理 97
5.2 底涂层的施工 103
5.3 泥子的施工 106
5.4 中间涂层的施工 124
5.5 遮护 126
5.6 面涂层的施工 129
5.7 抛光打蜡 134
5.8 涂层修复工艺 143
5.9 塑料底材的涂装 146
5.10 各种汽车车身涂层修复 151
小结 158
第6章 调色理论与实践 159
6.1 颜色的概念 159
6.2 调色材料、工具和设备 162
6.3 调色流程 165
6.4 影响颜色的因素 172
小结 179
第7章 车身涂装质量检验 180
7.1 涂料的质量检验 180
7.2 涂装前的表面预处理工艺检验 189
7.3 涂装工艺的检验 190
7.4 涂层性能及其测定方法 193
7.5 涂膜老化的基本特征 196
7.6 涂膜病态的原因与防治 197
小结 224
附图A 225
参考文献 230
第1章 汽车结构和防腐要求 1
1.1 汽车的类型与车身结构 2
1.2 常用汽车构件结构和特点 10
1.3 汽车车身的金属材料 13
1.4 汽车车身的非金属材料 16
1.5 车身维修的特点和要求 19
小结 21
第2章 金属防腐蚀 23
2.1 金属腐蚀的类型及原理 23
2.2 车身防腐蚀 28
小结 30
第3章 涂料的知识 31
3.1 涂料的组成和成膜方式 31
3.2 涂料的分类和命名 34
3.3 树脂 37
3.4 颜料 44
3.5 溶剂及常用辅助材料 52
3.6 汽车用涂料的特点和要求 60
小结 66
第4章 汽车涂层修补工具和设备 67
4.1 常用工具和设备 68
4.2 空气压缩机和空气分配系统 82
4.3 干燥设备 88
小结 96
第5章 汽车涂层修复 97
5.1 车身涂装前表面处理 97
5.2 底涂层的施工 103
5.3 泥子的施工 106
5.4 中间涂层的施工 124
5.5 遮护 126
5.6 面涂层的施工 129
5.7 抛光打蜡 134
5.8 涂层修复工艺 143
5.9 塑料底材的涂装 146
5.10 各种汽车车身涂层修复 151
小结 158
第6章 调色理论与实践 159
6.1 颜色的概念 159
6.2 调色材料、工具和设备 162
6.3 调色流程 165
6.4 影响颜色的因素 172
小结 179
第7章 车身涂装质量检验 180
7.1 涂料的质量检验 180
7.2 涂装前的表面预处理工艺检验 189
7.3 涂装工艺的检验 190
7.4 涂层性能及其测定方法 193
7.5 涂膜老化的基本特征 196
7.6 涂膜病态的原因与防治 197
小结 224
附图A 225
参考文献 230
