焊接方法与设备使用 / 高职高专焊接专业工学结合系列规划教材
￥36.00定价
作者： 曹朝霞，齐勇田
出版时间：2019-08
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111421214
- 1-4
- 135914
- 68245079-6
- 平装
- 16开
- 2019-08
- 332
- 216
- 工学
- 机械工程
- TG4
- 智能焊接技术
- 高职
内容简介
本书共分为两部分，第壹部分为有关熔焊的基础理论，包括焊接电弧的特性、焊丝熔滴过渡、焊缝成形等；第二部分为各种焊接方法，包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、CO2气体保护电弧焊、熔化极惰性气体保护电弧焊、等离子弧焊、电阻焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、螺柱焊等。本书以这些焊接方法为主线，系统地讲述了其基本原理、特点及应用范围、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及所派生出的新方法。
目录
目录
序
前言
绪论1
第1章电弧焊基础知识4
11焊接电弧基础4
111焊接电弧的物理基础4
112焊接电弧的导电特性9
113焊接电弧的热能特性11
114焊接电弧的力学特性13
115焊接电弧的稳定性16
12焊丝的熔化与熔滴过渡17
121焊丝的加热和熔化特性17
122熔滴的形成与过渡19
13焊缝成形及其控制23
131焊缝的形成过程23
132焊缝形状与焊缝质量的关系23
133焊接参数和工艺因素对焊缝
成形的影响24
【综合训练】26
第2章焊条电弧焊（SMAW）28
21焊条电弧焊概述28
211焊条电弧焊的工作原理28
212焊条电弧焊的特点及应用范围29
22焊条电弧焊设备及工具30
221对焊条电弧焊设备的要求30
222焊条电弧焊设备的选用31
223焊条电弧焊设备常见故障判断与
排除32
224焊条电弧焊所用工具34
23焊条电弧焊工艺37
231焊接接头形式及焊缝符号37
232焊前准备41
233焊接参数选择及操作要领42
234工程应用实例48
235焊条电弧焊常见缺陷及控制
措施50
【综合训练】53
第3章埋弧焊（SAW）55
31埋弧焊概述55
311埋弧焊的原理55
312埋弧焊的特点及应用范围56
32埋弧焊设备57
321埋弧焊设备的分类及组成57
322埋弧焊的自动调节原理59
323典型埋弧焊设备61
324埋弧焊设备的故障判断与排除62
33埋弧焊焊接材料的选用64
331埋弧焊的冶金特性及过程64
332埋弧焊焊剂、焊丝及其选用65
333焊剂与焊丝的选配66
34埋弧焊焊接工艺68
341埋弧焊焊接工艺的主要内容和
编制68
342埋弧焊的焊前准备及焊接参数
选择73
343对接接头埋弧焊操作技术77
344T形接头和搭接接头的埋弧焊
焊接工艺81
345埋弧焊工程应用实例83
346埋弧焊常见缺陷及控制措施85
35特种埋弧焊87
351多丝埋弧焊87
352带极埋弧焊87
353窄间隙埋弧焊87
354埋弧堆焊88
【综合训练】89
第4章钨极惰性气体保护焊(GTAW)91
41钨极氩弧焊概述91
411钨极氩弧焊的原理91
412钨极氩弧焊的特点及应用范围92
42钨极氩弧焊设备93
421钨极氩弧焊设备的组成93
422钨极氩弧焊设备的故障判断与
排除97
43钨极氩弧焊的焊接材料98
431保护气体98
432填充金属99
433电极材料101
44钨极氩弧焊焊接工艺103
441焊前准备103
442焊接参数的选择105
443手工TIG焊的操作要领110
444钨极氩弧焊工程应用实例110
445钨极氩弧焊常见缺陷及控制
措施111
45特种TIG焊112
451热丝TIG焊112
452脉冲TIG焊113
453活性焊剂TIG焊（ATIG焊）114
【综合训练】114
第5章熔化极气体保护电弧焊
（GMAW）117
51熔化极气体保护焊概述117
511熔化极气体保护焊的原理117
512熔化极气体保护焊的分类、
特点及应用范围118
52熔化极气体保护焊设备119
521设备组成及要求119
522控制系统123
523熔化极气体保护焊机的型号及
技术数据124
524熔化极气体保护焊机的安全
使用与维护126
53二氧化碳气体保护电弧焊
（CO2焊）127
531CO2焊焊接材料的选用127
532CO2焊熔滴过渡的特点129
533CO2焊的焊接工艺131
534CO2焊工程应用实例134
54熔化极惰性气体保护焊136
541熔化极惰性气体保护焊的熔滴
过渡136
542熔化极惰性气体保护焊的焊接
工艺138
543MIG焊工程应用实例141
544熔化极活性混合气体保护焊
工艺142
545MAG焊工程应用实例145
55熔化极气体保护焊的其他方法148
551药芯焊丝CO2焊148
552脉冲熔化极惰性气体保护焊149
553TIME焊151
554窄间隙熔化极惰性气体保护焊152
555熔化极Tandem双丝气体保护
电弧焊153
56熔化极气体保护焊常见缺陷种类及
防止措施154
【综合训练】156
第6章等离子弧焊（PAW）158
61等离子弧的原理及特性158
611等离子弧的形成原理158
612等离子弧的能量特性159
613等离子弧的基本形式161
62等离子弧焊设备及工艺162
621等离子弧焊的工艺特点及应用162
622等离子弧焊设备163
623等离子弧焊工艺168
624等离子弧的其他加工方法179
第7章其他焊接方法186
71电阻焊186
711电阻焊的原理、分类、特点及
应用186
712点焊188
713凸焊189
714缝焊190
715对焊191
72钎焊192
721钎焊的原理、种类、特点192
722钎料与钎剂193
723钎焊方法及钎焊工艺194
73高能束流焊接195
731激光焊196
732电子束焊197
74摩擦焊198
741摩擦焊的原理198
742摩擦焊的分类199
743摩擦焊的特点及应用199
744常用摩擦焊方法199
75螺柱焊201
751螺柱焊的分类201
752螺柱焊的特点及应用203
参考文献206
后记207
序
前言
绪论1
第1章电弧焊基础知识4
11焊接电弧基础4
111焊接电弧的物理基础4
112焊接电弧的导电特性9
113焊接电弧的热能特性11
114焊接电弧的力学特性13
115焊接电弧的稳定性16
12焊丝的熔化与熔滴过渡17
121焊丝的加热和熔化特性17
122熔滴的形成与过渡19
13焊缝成形及其控制23
131焊缝的形成过程23
132焊缝形状与焊缝质量的关系23
133焊接参数和工艺因素对焊缝
成形的影响24
【综合训练】26
第2章焊条电弧焊（SMAW）28
21焊条电弧焊概述28
211焊条电弧焊的工作原理28
212焊条电弧焊的特点及应用范围29
22焊条电弧焊设备及工具30
221对焊条电弧焊设备的要求30
222焊条电弧焊设备的选用31
223焊条电弧焊设备常见故障判断与
排除32
224焊条电弧焊所用工具34
23焊条电弧焊工艺37
231焊接接头形式及焊缝符号37
232焊前准备41
233焊接参数选择及操作要领42
234工程应用实例48
235焊条电弧焊常见缺陷及控制
措施50
【综合训练】53
第3章埋弧焊（SAW）55
31埋弧焊概述55
311埋弧焊的原理55
312埋弧焊的特点及应用范围56
32埋弧焊设备57
321埋弧焊设备的分类及组成57
322埋弧焊的自动调节原理59
323典型埋弧焊设备61
324埋弧焊设备的故障判断与排除62
33埋弧焊焊接材料的选用64
331埋弧焊的冶金特性及过程64
332埋弧焊焊剂、焊丝及其选用65
333焊剂与焊丝的选配66
34埋弧焊焊接工艺68
341埋弧焊焊接工艺的主要内容和
编制68
342埋弧焊的焊前准备及焊接参数
选择73
343对接接头埋弧焊操作技术77
344T形接头和搭接接头的埋弧焊
焊接工艺81
345埋弧焊工程应用实例83
346埋弧焊常见缺陷及控制措施85
35特种埋弧焊87
351多丝埋弧焊87
352带极埋弧焊87
353窄间隙埋弧焊87
354埋弧堆焊88
【综合训练】89
第4章钨极惰性气体保护焊(GTAW)91
41钨极氩弧焊概述91
411钨极氩弧焊的原理91
412钨极氩弧焊的特点及应用范围92
42钨极氩弧焊设备93
421钨极氩弧焊设备的组成93
422钨极氩弧焊设备的故障判断与
排除97
43钨极氩弧焊的焊接材料98
431保护气体98
432填充金属99
433电极材料101
44钨极氩弧焊焊接工艺103
441焊前准备103
442焊接参数的选择105
443手工TIG焊的操作要领110
444钨极氩弧焊工程应用实例110
445钨极氩弧焊常见缺陷及控制
措施111
45特种TIG焊112
451热丝TIG焊112
452脉冲TIG焊113
453活性焊剂TIG焊（ATIG焊）114
【综合训练】114
第5章熔化极气体保护电弧焊
（GMAW）117
51熔化极气体保护焊概述117
511熔化极气体保护焊的原理117
512熔化极气体保护焊的分类、
特点及应用范围118
52熔化极气体保护焊设备119
521设备组成及要求119
522控制系统123
523熔化极气体保护焊机的型号及
技术数据124
524熔化极气体保护焊机的安全
使用与维护126
53二氧化碳气体保护电弧焊
（CO2焊）127
531CO2焊焊接材料的选用127
532CO2焊熔滴过渡的特点129
533CO2焊的焊接工艺131
534CO2焊工程应用实例134
54熔化极惰性气体保护焊136
541熔化极惰性气体保护焊的熔滴
过渡136
542熔化极惰性气体保护焊的焊接
工艺138
543MIG焊工程应用实例141
544熔化极活性混合气体保护焊
工艺142
545MAG焊工程应用实例145
55熔化极气体保护焊的其他方法148
551药芯焊丝CO2焊148
552脉冲熔化极惰性气体保护焊149
553TIME焊151
554窄间隙熔化极惰性气体保护焊152
555熔化极Tandem双丝气体保护
电弧焊153
56熔化极气体保护焊常见缺陷种类及
防止措施154
【综合训练】156
第6章等离子弧焊（PAW）158
61等离子弧的原理及特性158
611等离子弧的形成原理158
612等离子弧的能量特性159
613等离子弧的基本形式161
62等离子弧焊设备及工艺162
621等离子弧焊的工艺特点及应用162
622等离子弧焊设备163
623等离子弧焊工艺168
624等离子弧的其他加工方法179
第7章其他焊接方法186
71电阻焊186
711电阻焊的原理、分类、特点及
应用186
712点焊188
713凸焊189
714缝焊190
715对焊191
72钎焊192
721钎焊的原理、种类、特点192
722钎料与钎剂193
723钎焊方法及钎焊工艺194
73高能束流焊接195
731激光焊196
732电子束焊197
74摩擦焊198
741摩擦焊的原理198
742摩擦焊的分类199
743摩擦焊的特点及应用199
744常用摩擦焊方法199
75螺柱焊201
751螺柱焊的分类201
752螺柱焊的特点及应用203
参考文献206
后记207
