机械加工实训教程(第2版)
￥34.00定价
作者： 蒋士博，欧阳刚
出版时间：2014年11月
出版社：电子科技大学出版社
- 电子科技大学出版社
- 9787564726744
- 151501
- 2014年11月
- 未分类
- 未分类
- TG506
内容简介
机械加工实习是一门实践性很强的技术课程，是机械类各专业必不可少的实践性环节。该课程主要培养学生的机械加工基础知识和机械加工工艺技能，是职业学院机械类专业教学中的一个重要内容。
蒋士博、欧阳刚主编的《机械加工实训教程(第2版)》作为实训教程，使学生获得机械制造常用材料和金属加工工艺基础知识，熟悉机械零件常用加工方法及所使用的主要设备和工具，掌握常用机床的基本操作技能并具有一定的操作技巧，为相关课程的理论学习及将来从事生产技术工作打下基础。
蒋士博、欧阳刚主编的《机械加工实训教程(第2版)》作为实训教程，使学生获得机械制造常用材料和金属加工工艺基础知识，熟悉机械零件常用加工方法及所使用的主要设备和工具，掌握常用机床的基本操作技能并具有一定的操作技巧，为相关课程的理论学习及将来从事生产技术工作打下基础。
目录
第1章 入厂教育
1.1 三级安全教育
1.1.1 厂级安全教育
1.1.2 车间级安全教育
1.1.3 班组级安全教育
1.2 设备维护、保养及修理教育
1.2.1 设备检查
1.2.2 日常保养
1.2.3 二级保养
1.2.4 设备修理
1.3 团队合作协同能力教育
1.3.1 如何提高团队合作能力
1.3.2 团队合作的表现
1.3.3 团队合作与智囊团
1.3.4 团队合作的四大基础
1.3.5 团队合作的好处
习题
第2章 车工部分
2.1 车工基础
2.1.1 基础知识与安全操作规程
2.1.2 卧式车床的操作练习
2.1.3 车床的润滑和维护保养
2.1.4 车刀简介
2.1.5 切削用量
习题2.1
2.2 车削加工轴类零件
2.2.1 钻中心：孔
2.2.2 车外圆、端面和台阶
2.2.3 车锥面
2.2.4 车槽与切断
2.2.5 细长轴的车削
2.2.6 简单轴类零件的车削工艺分析
2.2.7 加工范例
习题2.2
2.3 车削加工套类零件
2.3.1 钻孔和扩孔
2.3.2 车圆柱孔
2.3.3 车圆锥孔
2.3.4 内孔车刀的刃磨
2.3.5 简单套类零件的车削工艺分析
2.3.6 加工范例
习题2.3
2.4 车削加工螺纹
2.4.1 螺纹的基本参数
2.4.2 车三角形外螺纹
2.4.3 车三角形内螺纹
2.4.4 车梯形螺纹
2.4.5 加工范例
习题2.4
2.5 典型零件的工艺分析
2.5.1 基准的选择
2.5.2 工艺路线的确定
2.5.3 工艺文件
2.5.4 典型零件车削工艺分析
2.5.5 综合技能训练
习题2.5
第3章 铣工部分
3.1 铣工基础
3.1.1 铣床的基础知识
3.1.2 铣床的基本部件及其功能
3.1.3 铣工安全技术规则
3.1.4 文明生产
3.1.5 立式铣床的操作练习
3.1.6 铣床的润滑和保养
3.1.7 铣刀简介
3.1.8 常用夹具
3.1.9 铣削用量
3.1.10 铣削用量的选择
习题3.1
3.2 铣削加工平面
3.2.1 铣平面
3.2.2 铣垂直面
3.2.3 铣斜面
3.2.4 六面体零件的铣削工艺分析
3.2.5 加工范例
习题3.2
3.3 铣削加工台阶和直角槽
3.3.1 铣台阶直角槽
3.3.2 直角槽
3.3.3 铣轴上键槽
3.3.4 台阶、槽类零件的铣削工艺分析
3.3.5 加工范例
习题3.3
3.4 铣削加工特形沟槽
3.4.1 铣V形槽
3.4.2 铣T形槽
3.4.3 铣燕尾形槽
3.4.4 V形槽加工工艺分析
2.4.5 加工范例
习题3.4
3.5 铣削加工等分零件
3.5.1 万能分度头
3.5.2 铣等分零件
3.5.3 加工范例
习题3.5
3.6 基于生产性实训的铣削加工
3.6.1 平面及连接面的铣削加工
3.6.2 台阶及槽类零件的铣削加工
3.6.3 使用铣床加工等分零件
习题3.6
第4章 磨工部分
4.1 磨削基础
4.1.1 磨削概述
4.1.2 磨床的操作与调整
4.1.3 磨床的润滑和保养
4.1.4 安全文明生产
习题4.1
4.2 磨削加工轴类零件
4.2.1 磨削外圆表面
4.2.2 磨削台阶轴
4.2.3 磨削外圆锥
4.2.4 轴类零件工艺分析
4.2.5 加工范例
习题4.2
4.3 磨削加工平面
4.3.1 平面磨床的砂轮
4.3.2 平行面磨削
4.3.3 平面磨削的加工工艺分析
4.3.4 加工范例
习题4.3
4.4 磨削加工孔类零件
4.4.1 磨圆柱孔
4.4.2 内圆锥面磨削
4.4.3 孔类零件的磨削加工工艺分析
4.4.4 加工范例
习题4.4
第5章 刨工部分
5.1 刨工基础
5.1.1 基础知识与安全操作规程
5.1.2 刨床的操作练习
5.1.3 刨床的润滑和维护保养
5.2 刨削加工平面
5.2.1 刨削平面
5.2.2 刨削平行面及垂直面
5.2.3 六面体零件的刨削工艺分析
5.2.4 刨T形槽及实例
5.2.5 刨斜镶条
习题5.2
参考文献
1.1 三级安全教育
1.1.1 厂级安全教育
1.1.2 车间级安全教育
1.1.3 班组级安全教育
1.2 设备维护、保养及修理教育
1.2.1 设备检查
1.2.2 日常保养
1.2.3 二级保养
1.2.4 设备修理
1.3 团队合作协同能力教育
1.3.1 如何提高团队合作能力
1.3.2 团队合作的表现
1.3.3 团队合作与智囊团
1.3.4 团队合作的四大基础
1.3.5 团队合作的好处
习题
第2章 车工部分
2.1 车工基础
2.1.1 基础知识与安全操作规程
2.1.2 卧式车床的操作练习
2.1.3 车床的润滑和维护保养
2.1.4 车刀简介
2.1.5 切削用量
习题2.1
2.2 车削加工轴类零件
2.2.1 钻中心：孔
2.2.2 车外圆、端面和台阶
2.2.3 车锥面
2.2.4 车槽与切断
2.2.5 细长轴的车削
2.2.6 简单轴类零件的车削工艺分析
2.2.7 加工范例
习题2.2
2.3 车削加工套类零件
2.3.1 钻孔和扩孔
2.3.2 车圆柱孔
2.3.3 车圆锥孔
2.3.4 内孔车刀的刃磨
2.3.5 简单套类零件的车削工艺分析
2.3.6 加工范例
习题2.3
2.4 车削加工螺纹
2.4.1 螺纹的基本参数
2.4.2 车三角形外螺纹
2.4.3 车三角形内螺纹
2.4.4 车梯形螺纹
2.4.5 加工范例
习题2.4
2.5 典型零件的工艺分析
2.5.1 基准的选择
2.5.2 工艺路线的确定
2.5.3 工艺文件
2.5.4 典型零件车削工艺分析
2.5.5 综合技能训练
习题2.5
第3章 铣工部分
3.1 铣工基础
3.1.1 铣床的基础知识
3.1.2 铣床的基本部件及其功能
3.1.3 铣工安全技术规则
3.1.4 文明生产
3.1.5 立式铣床的操作练习
3.1.6 铣床的润滑和保养
3.1.7 铣刀简介
3.1.8 常用夹具
3.1.9 铣削用量
3.1.10 铣削用量的选择
习题3.1
3.2 铣削加工平面
3.2.1 铣平面
3.2.2 铣垂直面
3.2.3 铣斜面
3.2.4 六面体零件的铣削工艺分析
3.2.5 加工范例
习题3.2
3.3 铣削加工台阶和直角槽
3.3.1 铣台阶直角槽
3.3.2 直角槽
3.3.3 铣轴上键槽
3.3.4 台阶、槽类零件的铣削工艺分析
3.3.5 加工范例
习题3.3
3.4 铣削加工特形沟槽
3.4.1 铣V形槽
3.4.2 铣T形槽
3.4.3 铣燕尾形槽
3.4.4 V形槽加工工艺分析
2.4.5 加工范例
习题3.4
3.5 铣削加工等分零件
3.5.1 万能分度头
3.5.2 铣等分零件
3.5.3 加工范例
习题3.5
3.6 基于生产性实训的铣削加工
3.6.1 平面及连接面的铣削加工
3.6.2 台阶及槽类零件的铣削加工
3.6.3 使用铣床加工等分零件
习题3.6
第4章 磨工部分
4.1 磨削基础
4.1.1 磨削概述
4.1.2 磨床的操作与调整
4.1.3 磨床的润滑和保养
4.1.4 安全文明生产
习题4.1
4.2 磨削加工轴类零件
4.2.1 磨削外圆表面
4.2.2 磨削台阶轴
4.2.3 磨削外圆锥
4.2.4 轴类零件工艺分析
4.2.5 加工范例
习题4.2
4.3 磨削加工平面
4.3.1 平面磨床的砂轮
4.3.2 平行面磨削
4.3.3 平面磨削的加工工艺分析
4.3.4 加工范例
习题4.3
4.4 磨削加工孔类零件
4.4.1 磨圆柱孔
4.4.2 内圆锥面磨削
4.4.3 孔类零件的磨削加工工艺分析
4.4.4 加工范例
习题4.4
第5章 刨工部分
5.1 刨工基础
5.1.1 基础知识与安全操作规程
5.1.2 刨床的操作练习
5.1.3 刨床的润滑和维护保养
5.2 刨削加工平面
5.2.1 刨削平面
5.2.2 刨削平行面及垂直面
5.2.3 六面体零件的刨削工艺分析
5.2.4 刨T形槽及实例
5.2.5 刨斜镶条
习题5.2
参考文献
