金工实习 / 机械设计制造及其自动化专业应用型本科系列教材
￥25.00定价
作者： 周前
出版时间：2017年8月
出版社：重庆大学出版社
- 重庆大学出版社
- 9787568904667
- 152794
- 47188706-7
- 2017年8月
- 工学
- 机械工程
- TG-43
- 机械
- 本科
内容简介
本书主要包括金工实习必读知识（金工实习的主要内容，教学环节、目标要求、学习方法、学习考核标准、安全知识等）；材料及成型技术（金属材料及其热处理、焊接成型）；传统切削加工成型（车削、铣削、刨削加工及钳工）；现代制造技术（数控加工、特种加工）。每章内容后配套有金工实习相关报告，使学生在每一工种实习结束后能学有所思，复习巩固所学知识，完善学习过程，拓宽知识面。
目录
绪论
0.1 金工实习的主要内容、教学环节、目标要求和学习方法
0.2 实习注意事项
0.3 实习考核参考评分标准
第1章 工程材料及钢的热处理
1.1 工程材料
1.2 钢的热处理
1.3 工程材料及钢的热处理实习报告相关内容
第2章 焊接
2.1 概述
2.2 焊条电弧焊
2.3 气焊和气割
2.4 气体保护焊
2.5 焊接缺陷分析与质量检验
2.6 其他焊接与切割方法
2.7 典型零件焊接训练
2.8 焊接实习报告相关内容
第3章 车削加工
3.1 概述
3.2 零件的加工质量及其检验
3.3 常用量具及其使用方法
3.4 车床
3.5 车刀及其安装
3.6 车削的基本工序
3.7 典型零件的车削加工
3.8 车削实习报告相关内容
第4章 铣削加工
4.1 概述
4.2 铣床与铣刀
4.3 铣削的基本工序
4.4 齿轮齿形的加工
4.5 铣削训练课题举例
4.6 铣削实习报告相关内容
第5章 刨削加工
5.1 概述
5.2 刨床与刨刀
5.3 刨削的基本工序
5.4 刨削实习报告相关内容
第6章 钳工
6.1 概述
6.2 划线
6.3 钳台操作
6.4 孔加工
6.5 钳工工艺实训
6.6 钳工实习报告相关内容
第7章 数控车削
7.1 概述
7.2 数控车削
7.3 数控加工实习报告相关内容
第8章 特种加工
8.1 概述
8.2 电火花加工
8.3 特种加工实习报告相关内容
参考文献
0.1 金工实习的主要内容、教学环节、目标要求和学习方法
0.2 实习注意事项
0.3 实习考核参考评分标准
第1章 工程材料及钢的热处理
1.1 工程材料
1.2 钢的热处理
1.3 工程材料及钢的热处理实习报告相关内容
第2章 焊接
2.1 概述
2.2 焊条电弧焊
2.3 气焊和气割
2.4 气体保护焊
2.5 焊接缺陷分析与质量检验
2.6 其他焊接与切割方法
2.7 典型零件焊接训练
2.8 焊接实习报告相关内容
第3章 车削加工
3.1 概述
3.2 零件的加工质量及其检验
3.3 常用量具及其使用方法
3.4 车床
3.5 车刀及其安装
3.6 车削的基本工序
3.7 典型零件的车削加工
3.8 车削实习报告相关内容
第4章 铣削加工
4.1 概述
4.2 铣床与铣刀
4.3 铣削的基本工序
4.4 齿轮齿形的加工
4.5 铣削训练课题举例
4.6 铣削实习报告相关内容
第5章 刨削加工
5.1 概述
5.2 刨床与刨刀
5.3 刨削的基本工序
5.4 刨削实习报告相关内容
第6章 钳工
6.1 概述
6.2 划线
6.3 钳台操作
6.4 孔加工
6.5 钳工工艺实训
6.6 钳工实习报告相关内容
第7章 数控车削
7.1 概述
7.2 数控车削
7.3 数控加工实习报告相关内容
第8章 特种加工
8.1 概述
8.2 电火花加工
8.3 特种加工实习报告相关内容
参考文献
