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出版社:化学工业出版社

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  • 化学工业出版社
  • 9787502564582
  • 1版
  • 159544
  • 64234025-1
  • 平装
  • 16开
  • 工学
  • 机械工程
  • TG4
  • 装备制造大类
  • 高职
内容简介
本书以高等职业教育的培养目标为基础,较系统地介绍了焊接冶金基础、焊接应力与变形、焊接材料、焊接工艺、常用焊接方法、常用金属材料的焊接、焊接缺陷的产生及防止、典型焊接钢结构、焊接检验等。全书内容编写以够用和简单实用为原则,便于学习和掌握,对进行焊接生产也有一定的指导作用。
  本书可作为高等职业学校机械类非焊接专业的焊接技术课程用书,也可供相关工程技术人员、工人参考。
目录
绪论1
一、焊接技术在工程建设中的作用与地位1
二、焊接的本质及分类1
三、焊接技术的发展2
四、学习建议3
复习思考题3
第一章 焊接冶金基础4
第一节 焊接热过程4
一、常用焊接热源及传热基本方式4
二、焊接温度场6
三、焊接热循环9
第二节 焊接的化学冶金过程14
一、焊缝金属的组成14
二、焊接化学冶金特点18
三、焊接熔渣20
第三节 有害元素对焊缝金属的作用22
一、氢对焊缝金属的作用22
二、氮对焊缝金属的作用25
三、氧对焊缝金属的作用25
四、焊缝中硫、磷的危害及脱除30
第四节 焊缝金属的合金化31
一、焊缝金属合金化的目的31
二、合金化的方式31
三、合金元素过渡系数及影响因素32
第五节 焊接接头的组织与性能32
一、熔池的凝固与焊缝金属的固态相变33
二、熔合区的组织和性能35
三、焊接热影响区的组织和性能35
四、焊接接头组织和性能的调整与改善39
复习思考题41
第二章 焊接应力与变形42
第一节 焊接应力和变形的基本概念42
一、焊接应力和变形42
二、焊接应力和变形的形成42
第二节 焊接残余变形46
一、焊接残余变形分类、产生原因及危害46
二、影响焊接残余变形的因素51
三、控制焊接残余变形的措施54
四、焊后残余变形的矫正方法60
第三节 焊接残余应力63
一、应力的分类63
二、焊接残余应力的分布及其对结构的影响64
三、减小焊接残余应力的措施70
四、消除焊接残余应力的措施74
复习思考题76
第三章 焊接材料78
第一节 焊条78
一、焊条的组成及作用78
二、焊条的分类及型号79
三、焊条的选用及管理83
第二节 焊丝84
一、实芯焊丝84
二、药芯焊丝85
第三节 焊剂87
一、焊剂的分类87
二、焊剂的型号和牌号87
三、焊剂与焊丝的选配88
第四节 焊接用气体89
一、焊接用气体的性质89
二、焊接用气体的应用90
第五节 其他焊接材料91
一、钨极91
二、钎料和钎剂92
三、气焊熔剂93
复习思考题94
第四章 焊接工艺95
第一节 焊接接头的组成、形式及设计、选用原则和焊缝形式95
一、焊接接头的组成、形式及设计和选用原则95
二、焊缝形式103
第二节 焊缝的符号及标注103
一、常用焊接方法代号104
二、焊缝符号104
三、焊接接头在图纸上的表示方法106
第三节 焊接工艺要素和规范的选择109
一、焊前准备110
二、焊接工艺规范参数111
第四节 焊接工艺评定基本要求115
一、意义和目的115
二、钢结构焊接工艺评定的规则115
三、焊接工艺评定试验117
四、焊接工艺评定报告118
复习思考题120
第五章 常用焊接方法122
第一节 焊条电弧焊122
一、焊条电弧焊原理及特点122
二、焊条电弧焊电源123
三、焊接工艺参数的选择128
四、常用焊接工艺措施130
五、焊条电弧堆焊131
第二节 气体保护电弧焊132
一、气体保护电弧焊原理及分类132
二、二氧化碳气体保护电弧焊133
三、氩弧焊138
四、富氩混合气体保护电弧焊与药芯焊丝气体保护电弧焊143
第三节 气焊与气割144
一、气体火焰144
二、气焊145
三、气割148
第四节 其他焊接与切割方法151
一、埋弧自动焊151
二、钎焊153
三、电渣焊154
四、碳弧气刨155
五、等离子弧切割与焊接157
复习思考题159
第六章 常用金属材料的焊接160
第一节 金属的焊接性和焊接性试验160
一、金属焊接性的概念160
二、金属焊接性试验161
三、常用焊接性试验方法161
第二节 碳素钢的焊接166
一、低碳钢的焊接167
二、中碳钢的焊接168
第三节 合金结构钢的焊接169
一、合金结构钢概述169
二、合金结构钢的焊接170
第四节 不锈钢、耐热钢的焊接178
一、不锈钢、耐热钢的类型及性能特点178
二、不锈钢的焊接180
第五节 异种钢的接焊184
一、珠光体钢与奥氏体钢的焊接184
二、不锈钢复合钢板的焊接185
第六节 铝及铝合金的焊接187
一、铝及铝合金的焊接特点188
二、铝及铝合金的焊接工艺189
第七节 铜及铜合金的焊接192
一、铜及铜合金的焊接性193
二、铜及铜合金的焊接工艺193
复习思考题195
第七章 焊接缺陷的产生及防止197
第一节 焊接缺陷的种类及特征197
一、焊接缺陷的类型197
二、常见焊接缺陷的特征及危害198
第二节 焊缝中的气孔与夹杂物200
一、焊缝中的气孔200
二、焊缝中的夹杂物207
第三节 焊接结晶裂纹209
一、结晶裂纹的特征209
二、结晶裂纹产生的原因209
三、影响结晶裂纹产生的因素210
四、防止结晶裂纹的措施214
第四节 焊接冷裂纹216
一、焊接冷裂纹的类型216
二、焊接冷裂纹产生的原因217
三、防止焊接冷裂纹的措施220
第五节 其他焊接缺陷222
一、咬边222
二、焊瘤223
三、凹坑与弧坑223
四、未焊透与未熔合223
五、塌陷与烧穿224
六、夹渣225
七、焊缝尺寸与形状不符合要求226
第六节 焊缝缺陷的返修226
复习思考题228
第八章 典型焊接钢结构229
第一节 钢结构的特点及类型229
一、钢结构的特点229
二、钢结构的类型230
第二节 焊接结构设计基础233
一、焊接结构采用时应注意的问题233
二、焊接结构总体设计要求234
三、焊接结构设计中应考虑的工艺性问题235
四、合理的接头设计235
第三节 压力容器的结构及生产工艺237
一、压力容器的分类237
二、压力容器常用焊接接头238
三、圆筒形压力容器的生产工艺259
四、球形压力容器的生产工艺264
第四节 桁架起重机生产工艺268
一、桁架起重机的种类268
二、桁架起重机的焊接生产268
复习思考题269
第九章 焊接检验271
第一节 非破坏性检验272
一、外观检验272
二、致密性检验273
第二节 无损探伤检验274
一、荧光检验274
二、着色检验275
三、磁粉检验275
四、超声波检验276
五、射线检验276
第三节 破坏性检验279
一、力学性能试验279
二、化学分析及腐蚀281
三、金相检验281
复习思考题282
主要参考文献283