- 国防工业出版社
- 9787118092110
- 159844
- 2014年2月
- TP273
内容简介
孟玲霞、张志主编的《数控技术实训教程》是根据教育部对高等工科院校数控技术实训教学的要求编写的。全书包括数控基本知识、数控车床编程与操作、数控加工中心编程与操作、数控电火花线切割编程与操作等内容。
《数控技术实训教程》从数控技术实训的要求出发，每一章节按照学习和认知规律，采用基础部分、中级部分和提高部分来进行内容的安排。结合典型实例，由浅入深地介绍了数控加工工艺、编程指令及方法，并注重实践操作地讲解，突出了实用性。
本书采用单元式教学模式编写，可作为高等学校的金工实习教材，也可用于成人教育及数控技术培训进修的教学用书。
《数控技术实训教程》从数控技术实训的要求出发，每一章节按照学习和认知规律，采用基础部分、中级部分和提高部分来进行内容的安排。结合典型实例，由浅入深地介绍了数控加工工艺、编程指令及方法，并注重实践操作地讲解，突出了实用性。
本书采用单元式教学模式编写，可作为高等学校的金工实习教材，也可用于成人教育及数控技术培训进修的教学用书。
目录
第l章 数控基本知识
1.1 概述
1.1.1 数控技术基本概念
1.1.2 数控设备的特点
1.1.3 数控设备的加工工艺范围
1.1.4 数控设备的发展趋势
1.2 数控设备的结构组成及工作原理
1.2.1 数控设备的组成
1.2.2 数控设备各部分的功能
1.2.3 数控设备的工作过程
1.3 数控设备的分类
1.3.1 按照伺服系统类型分类
1.3.2 按照控制轨迹分类
1.3.3 按照工艺分类
1.3.4 按照联动轴数量分类
1.3.5 按照设备性能分类
1.4 数控程序编制流程及方法
1.4.1 数控加工程序编制过程
1.4.2 数控加工程序编制方法
1.5 常用的数控编程术语
1.5.1 数控机床坐标系
1.5.2 坐标原点
1.5.3 编程方式
1.5.4 数控加工程序的结构组成及格式
1.6 常用的数控编程指令
1.6.1 常用的准备功能代码
1.6.2 常用的辅助功能代码
1.6.3 其他功能指令
1.7 数控编程中的工艺处理
1.7.1 数控设备加工工艺内容选择
1.7.2 切削运动和切削要素
1.7.3 工艺路线设计
1.7.4 确定定位和夹紧方案
1.7.5 刀具的选用
1.7.6 刀位点、对刀点与换刀点
1.7.7 数控加工工艺文件的编写
思考题
第2章 数控车床实习编程与操作
2.1 数控车床简介
2.1.1 SK40P数控车床结构和主要性能参数
2.1.2 数控车床的工作原理和加工特点
2.2 数控车床的加工工艺
2.2.1 分析图纸和选择机床
2.2.2 数控车床夹具的选择
2.2.3 数控车刀的选用
2.2.4 数控车削加工工艺路线的拟定
2.2.5 数控车床编程切削用量的选用
2.3 基础部分
2.3.1 编程基础知识
2.3.2 基本编程指令
2.3.3 综合实例
2.3.4 数控车床操作面板
2.3.5 数控车床的基本操作
2.4 中级部分
2.4.1 FANUC数控系统功能指令
2.4.2 常用数控车床编程指令
2.4.3 数控车床编程实例
2.4.4 数控车床的对刀操作
2.4.5 操作中数控车床常见的报警情况及处理
2.5 提高部分
2.5.1 复合循环编程指令
2.5.2 编程实例
2.5.3 数控车床操作提高
思考题
第3章 数控加工中心编程与操作
3.1 数控加工中心简介
3.1.1 数控加工中心的结构
3.1.2 数控加工中心的特点
3.1.3 数控加工中心的分类
3.1.4 数控加工中心的主要加工范围
3.1.5 数控加工中心操作面板
3.1.6 数控加工中心编程指令
3.2 数控加工中心的加工工艺
3.2.1 数控加工中心的加工工艺流程
3.2.2 数控加工中心常用刀具及其选用
3.2.3 数控加工中心加工工艺路线的拟定
3.2.4 数控加工中心切削用量的选用
3.3 基础部分
3.3.1 数控加工中心基础知识
3.3.2 数控加工中心基本编程指令
3.3.3 典型表面数控加工编程
3.3.4 数控加工中心的基本操作
3.4 中级部分
3.4.1 内、外轮廓及型腔铣削工艺
3.4.2 数控加工中心轮廓及型腔铣削编程指令
3.4.3 内、外轮廓及型腔铣削编程
3.4.4 数控加工中心常用操作
3.5 高级部分
3.5.1 孔加工常用的方法
3.5.2 数控加工中心简化编程指令
3.5.3 孔加工编程实例
3.5.4 数控加工中心综合零件编程实例
3.5.5 数控加工中心操作提高
思考题
第4章 数控电火花线切割编程与操作
4.1 概述
4.1.1 数控电火花线切割加工原理
4.1.2 数控电火花线切割工艺特点及应用
4.1.3 数控电火花切割机床的结构组成及主要参数
4.2 基础部分
4.2.1 线切割的工艺分析
4.2.2 常用的编程指令
4.2.3 线切割加工编程实例
4.2.4 线切割的基本操作
4.3 中级部分
4.3.1 工艺分析
4.3.2 线切割加工编程实例
4.3.3 数控电火花线切割机床的操作
4.4 提高部分
4.4.1 全绘编程概述
4.4.2 全绘编程实例
4.4.3 锥度及异面合成零件的编程
4.4.4 锥度及异面合成零件切割的操作
4.5 常见问题分析及解决方法
思考题
附录 安全操作规程
参考文献
1.1 概述
1.1.1 数控技术基本概念
1.1.2 数控设备的特点
1.1.3 数控设备的加工工艺范围
1.1.4 数控设备的发展趋势
1.2 数控设备的结构组成及工作原理
1.2.1 数控设备的组成
1.2.2 数控设备各部分的功能
1.2.3 数控设备的工作过程
1.3 数控设备的分类
1.3.1 按照伺服系统类型分类
1.3.2 按照控制轨迹分类
1.3.3 按照工艺分类
1.3.4 按照联动轴数量分类
1.3.5 按照设备性能分类
1.4 数控程序编制流程及方法
1.4.1 数控加工程序编制过程
1.4.2 数控加工程序编制方法
1.5 常用的数控编程术语
1.5.1 数控机床坐标系
1.5.2 坐标原点
1.5.3 编程方式
1.5.4 数控加工程序的结构组成及格式
1.6 常用的数控编程指令
1.6.1 常用的准备功能代码
1.6.2 常用的辅助功能代码
1.6.3 其他功能指令
1.7 数控编程中的工艺处理
1.7.1 数控设备加工工艺内容选择
1.7.2 切削运动和切削要素
1.7.3 工艺路线设计
1.7.4 确定定位和夹紧方案
1.7.5 刀具的选用
1.7.6 刀位点、对刀点与换刀点
1.7.7 数控加工工艺文件的编写
思考题
第2章 数控车床实习编程与操作
2.1 数控车床简介
2.1.1 SK40P数控车床结构和主要性能参数
2.1.2 数控车床的工作原理和加工特点
2.2 数控车床的加工工艺
2.2.1 分析图纸和选择机床
2.2.2 数控车床夹具的选择
2.2.3 数控车刀的选用
2.2.4 数控车削加工工艺路线的拟定
2.2.5 数控车床编程切削用量的选用
2.3 基础部分
2.3.1 编程基础知识
2.3.2 基本编程指令
2.3.3 综合实例
2.3.4 数控车床操作面板
2.3.5 数控车床的基本操作
2.4 中级部分
2.4.1 FANUC数控系统功能指令
2.4.2 常用数控车床编程指令
2.4.3 数控车床编程实例
2.4.4 数控车床的对刀操作
2.4.5 操作中数控车床常见的报警情况及处理
2.5 提高部分
2.5.1 复合循环编程指令
2.5.2 编程实例
2.5.3 数控车床操作提高
思考题
第3章 数控加工中心编程与操作
3.1 数控加工中心简介
3.1.1 数控加工中心的结构
3.1.2 数控加工中心的特点
3.1.3 数控加工中心的分类
3.1.4 数控加工中心的主要加工范围
3.1.5 数控加工中心操作面板
3.1.6 数控加工中心编程指令
3.2 数控加工中心的加工工艺
3.2.1 数控加工中心的加工工艺流程
3.2.2 数控加工中心常用刀具及其选用
3.2.3 数控加工中心加工工艺路线的拟定
3.2.4 数控加工中心切削用量的选用
3.3 基础部分
3.3.1 数控加工中心基础知识
3.3.2 数控加工中心基本编程指令
3.3.3 典型表面数控加工编程
3.3.4 数控加工中心的基本操作
3.4 中级部分
3.4.1 内、外轮廓及型腔铣削工艺
3.4.2 数控加工中心轮廓及型腔铣削编程指令
3.4.3 内、外轮廓及型腔铣削编程
3.4.4 数控加工中心常用操作
3.5 高级部分
3.5.1 孔加工常用的方法
3.5.2 数控加工中心简化编程指令
3.5.3 孔加工编程实例
3.5.4 数控加工中心综合零件编程实例
3.5.5 数控加工中心操作提高
思考题
第4章 数控电火花线切割编程与操作
4.1 概述
4.1.1 数控电火花线切割加工原理
4.1.2 数控电火花线切割工艺特点及应用
4.1.3 数控电火花切割机床的结构组成及主要参数
4.2 基础部分
4.2.1 线切割的工艺分析
4.2.2 常用的编程指令
4.2.3 线切割加工编程实例
4.2.4 线切割的基本操作
4.3 中级部分
4.3.1 工艺分析
4.3.2 线切割加工编程实例
4.3.3 数控电火花线切割机床的操作
4.4 提高部分
4.4.1 全绘编程概述
4.4.2 全绘编程实例
4.4.3 锥度及异面合成零件的编程
4.4.4 锥度及异面合成零件切割的操作
4.5 常见问题分析及解决方法
思考题
附录 安全操作规程
参考文献
