电子工艺与实训 / 全国高等职业教育规划教材
￥22.00定价
作者： 佘明辉
出版时间：2016年8月
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111460077
- 1版
- 187045
- 62216860-7
- 平装
- 16开
- 2016年8月
- 203
- 136
- 工学
- 电子科学与技术
- TN01
- 电气信息类
- 高职
内容简介
《电子工艺与实训/全国高等职业教育规划教材》是在总结了近些年来高等职业教育实践教学改革经验的基础上编写的，着眼于岗位需求，以培养综合能力为目标，提高学生的技能，围绕需求精选内容，便于教学。本书既可作为高等职业院校电子、机械、化工、计算机、通信及自动化类等工科专业中的“电子技能”、“电子工艺与实训”、“电子工艺学”、“电子技能训练”等课程的实验、实训教材，也可作为高等专科院校、成人高校和民办高校学生的学习教材，可供中等职业学校、技工学校相关专业用做实验、实训教材。本书还可供广播电视大学及函授大学相关专业使用，并供从事电子技术方面的工程技术人员参考。
目录
第1章 常用电子元器件的识别与检测
1.1 电阻器的识别与检测
1.1.1 电阻器的认知
1.1.2 电阻器的主要技术参数
1.1.3 电阻器的标识法
1.1.4 可变电阻器
1.1.5 电阻器的检测与选用
1.2 电容器的识别与检测
1.2.1 电容器的认知
1.2.2 电容器的主要技术参数
1.2.3 电容器的标识法
1.2.4 可变电容器与微调电容器
1.2.5 电容器的检测与选用
1.3 电感元件的识别与检测
1.3.1 电感线圈的识别与检测
1.3.2 变压器的识别与检测
1.4 半导体器件的识别与检测
1.4.1 半导体二极管的识别与检测
1.4.2 晶体管的识别与检测
1.4.3 场效应晶体管的识别与检测
1.4.4 晶闸管的识别与检测
1.4.5 光敏器件的识别与检测
1.5 集成电路的识别与检测
1.5.1 集成电路的认知
1.5.2 集成电路的封装
1.5.3 集成电路的使用
1.6 电声器件的识别与检测
1.6.1 扬声器的识别与检测
1.6.2 耳机的识别与检测
1.6.3 传声器的识别与检测
1.7 常见传感器的认知
1.8 其他元器件的认知
1.8.1 表面安装元器件的认知
1.8.2 霍尔集成电路的认知
1.8.3 显示器件的认知
1.9 习题
第2章 装配技术与工艺
2.1 常用工具的识别与使用
2.1.1 焊接工具的识别与使用
2.1.2 钳口工具的识别与使用
2.1.3 剪切工具的识别与使用
2.1.4 紧固工具的识别与使用
2.2 导线加工工艺
2.2.1 绝缘导线的加工工艺
2.2.2 屏蔽导线端头的加工工艺
2.3 元器件引线成型和浸锡的技术与工艺
2.3.1 元器件引线成型的技术要求
2.3.2 元器件引线成型的方法与工艺
2.3.3 元器件引线浸锡的技术与工艺
2.4 线扎制作的技术与工艺
2.4.1 线扎的技术要求
2.4.2 线扎的制作方法与工艺
2.5 印制电路板的组装工艺
2.5.1 印制电路板元器件的插装技术与工艺
2.5.2 印制电路板的表面贴装技术与工艺
2.5.3 印制电路板的检测
2.6 元器件的装配
2.6.1 元器件的装配方法和原则
2.6.2 一般元器件的装配方法
2.7 整机电路读图的步骤和查找元器件资料的途径
2.7.1 电子产品整机电路图读图的基本步骤
2.7.2 查找器件手册的途径
2.7.3 查找电子器件的其他途径
2.8 电子产品整机装配的过程
2.8.1 电子产品整机装配的工序
2.8.2 电子产品整机装配的工作内容
2.8.3 整机装配的生产环节
2.8.4 整机装配的各种连接方式
2.8.5 装配中表面贴装元件使用的材料
2.8.6 表面贴装元件的装配设备
2.9 电子产品整机的包装
2.9.1 电子产品整机的包装要求
2.9.2 电子产品整机的包装材料
2.10 习题
第3章 焊接技术与工艺
3.1 焊接工艺
3.1.1 焊接材料
3.1.2 焊接点形成的必要条件
3.1.3 对焊接点的基本要求和质量检验标准
3.1.4 电烙铁的使用方法
3.1.5 手工烙铁锡焊的基本步骤
3.2 焊接的操作要领技术
3.2.1 焊接的操作方法
3.2.2 焊接点的基本要求
3.3 拆焊技术与工艺
3.3.1 拆焊的方法
3.3.2 拆焊的基本类型
3.4 习题
第4章 技能训练
技能训练1 万用表的使用
技能训练2 直流电路实验台的使用
技能训练3 常用电子仪器的使用
技能训练4 数字电路实验台的使用
技能训练5 集成TTL门电路逻辑功能及参数测量
第5章 综合实训
综合实训1 电子变音门铃电路的制作
综合实训2 闪光模拟动物“知了”声电路的制作
综合实训3 电子闪光灯电路的制作
综合实训4 声光报警电路的制作
综合实训5 多路抢答器的制作
综合实训6 简易催眠器电路的制作
综合实训7 双通道功放的安装和调试
综合实训8 串联型稳压电路的安装和调试
综合实训9 数字定时抢答器的设计与制作测试
综合实训10 彩灯循环控制器的设计与制作测试
附录
附录A 半导体分立器件型号命名方法
附录B 集成电路芯片引脚图
参考文献
1.1 电阻器的识别与检测
1.1.1 电阻器的认知
1.1.2 电阻器的主要技术参数
1.1.3 电阻器的标识法
1.1.4 可变电阻器
1.1.5 电阻器的检测与选用
1.2 电容器的识别与检测
1.2.1 电容器的认知
1.2.2 电容器的主要技术参数
1.2.3 电容器的标识法
1.2.4 可变电容器与微调电容器
1.2.5 电容器的检测与选用
1.3 电感元件的识别与检测
1.3.1 电感线圈的识别与检测
1.3.2 变压器的识别与检测
1.4 半导体器件的识别与检测
1.4.1 半导体二极管的识别与检测
1.4.2 晶体管的识别与检测
1.4.3 场效应晶体管的识别与检测
1.4.4 晶闸管的识别与检测
1.4.5 光敏器件的识别与检测
1.5 集成电路的识别与检测
1.5.1 集成电路的认知
1.5.2 集成电路的封装
1.5.3 集成电路的使用
1.6 电声器件的识别与检测
1.6.1 扬声器的识别与检测
1.6.2 耳机的识别与检测
1.6.3 传声器的识别与检测
1.7 常见传感器的认知
1.8 其他元器件的认知
1.8.1 表面安装元器件的认知
1.8.2 霍尔集成电路的认知
1.8.3 显示器件的认知
1.9 习题
第2章 装配技术与工艺
2.1 常用工具的识别与使用
2.1.1 焊接工具的识别与使用
2.1.2 钳口工具的识别与使用
2.1.3 剪切工具的识别与使用
2.1.4 紧固工具的识别与使用
2.2 导线加工工艺
2.2.1 绝缘导线的加工工艺
2.2.2 屏蔽导线端头的加工工艺
2.3 元器件引线成型和浸锡的技术与工艺
2.3.1 元器件引线成型的技术要求
2.3.2 元器件引线成型的方法与工艺
2.3.3 元器件引线浸锡的技术与工艺
2.4 线扎制作的技术与工艺
2.4.1 线扎的技术要求
2.4.2 线扎的制作方法与工艺
2.5 印制电路板的组装工艺
2.5.1 印制电路板元器件的插装技术与工艺
2.5.2 印制电路板的表面贴装技术与工艺
2.5.3 印制电路板的检测
2.6 元器件的装配
2.6.1 元器件的装配方法和原则
2.6.2 一般元器件的装配方法
2.7 整机电路读图的步骤和查找元器件资料的途径
2.7.1 电子产品整机电路图读图的基本步骤
2.7.2 查找器件手册的途径
2.7.3 查找电子器件的其他途径
2.8 电子产品整机装配的过程
2.8.1 电子产品整机装配的工序
2.8.2 电子产品整机装配的工作内容
2.8.3 整机装配的生产环节
2.8.4 整机装配的各种连接方式
2.8.5 装配中表面贴装元件使用的材料
2.8.6 表面贴装元件的装配设备
2.9 电子产品整机的包装
2.9.1 电子产品整机的包装要求
2.9.2 电子产品整机的包装材料
2.10 习题
第3章 焊接技术与工艺
3.1 焊接工艺
3.1.1 焊接材料
3.1.2 焊接点形成的必要条件
3.1.3 对焊接点的基本要求和质量检验标准
3.1.4 电烙铁的使用方法
3.1.5 手工烙铁锡焊的基本步骤
3.2 焊接的操作要领技术
3.2.1 焊接的操作方法
3.2.2 焊接点的基本要求
3.3 拆焊技术与工艺
3.3.1 拆焊的方法
3.3.2 拆焊的基本类型
3.4 习题
第4章 技能训练
技能训练1 万用表的使用
技能训练2 直流电路实验台的使用
技能训练3 常用电子仪器的使用
技能训练4 数字电路实验台的使用
技能训练5 集成TTL门电路逻辑功能及参数测量
第5章 综合实训
综合实训1 电子变音门铃电路的制作
综合实训2 闪光模拟动物“知了”声电路的制作
综合实训3 电子闪光灯电路的制作
综合实训4 声光报警电路的制作
综合实训5 多路抢答器的制作
综合实训6 简易催眠器电路的制作
综合实训7 双通道功放的安装和调试
综合实训8 串联型稳压电路的安装和调试
综合实训9 数字定时抢答器的设计与制作测试
综合实训10 彩灯循环控制器的设计与制作测试
附录
附录A 半导体分立器件型号命名方法
附录B 集成电路芯片引脚图
参考文献
