- 西安电子科技大学出版社
- 9787560640303
- 191841
- 0065176916-8
- 工学
- 机械工程
- TG659.027
- 一般工业技术
- 高职高专
内容简介
夏罗生、蒋兴方主编的《数控机床维修》共六个项目，分别介绍了数控机床的选购、安装、调试及验收，数控机床维修基础，FANUC数控系统维修，SINUMERIK数控系统维修，数控机床机械故障诊断与维修，数控机床的维修管理及维护等内容。针对每个项目都提出了教学建议，以及通过学习应达到的知识目标和技能目标。每个项目后均附有思考题与技能训练。
本书既可作为高等职业技术院校、大中专及职工大学数控技术专业、数控设备应用与维护专业、机电设备维修专业、机电一体化专业等相关专业的教材，也可作为从事数控机床调试、维护、维修工作的工程技术人员的参考书。
本书既可作为高等职业技术院校、大中专及职工大学数控技术专业、数控设备应用与维护专业、机电设备维修专业、机电一体化专业等相关专业的教材，也可作为从事数控机床调试、维护、维修工作的工程技术人员的参考书。
目录
项目一 数控机床的选购、安装、调试及验收
模块一 数控机床的选购
一、数控机床选购的一般原则
二、数控机床的选型
模块二 数控机床的安装与调试
一、机床的初就位和组装
二、数控系统的连接和调整
三、机床联机通电试车
四、机床精度和功能的调试
五、机床试运行
模块三 数控机床的验收
一、开箱检验和外观检查
二、机床性能及数控功能的检验
三、机床精度的检验
思考题
技能训练
项目二 数控机床维修基础
模块一 数控机床的发展现状
一、数控机床的产生与发展
二、我国数控机床的发展现状
模块二 数控机床维修的基本要求
一、对数控维修人员的素质要求
二、必要的技术资料
三、必要的维修器具与备件
模块三 数控机床常见故障分类
一、按数控机床发生故障的部件分类
二、按数控机床发生故障的性质分类
三、按数控机床发生故障时有无报警显示分类
四、按数控机床发生故障的原因分类
模块四 数控机床故障排除的思路和原则
一、数控机床故障排除的思路
二、故障排除应遵循的原则
模块五 故障诊断与排除的基本方法
一、观察检查法
二、功能测试法
三、参数检查法
四、PLC程序法
五、部件替换法
六、隔离法
七、升降温法
八、测量比较法（对比法）
模块六 故障自诊断技术
一、启动诊断（初始化诊断）
二、在线诊断（后台诊断）
三、离线诊断
四、现代诊断技术
思考题
技能训练
项目三 FANUC数控系统维修
模块一 FANUC数控系统维修技术基础
一、FANUC Oi数控系统的组成及特点
二、FANUC Oi数控系统的功能连接
三、FANUC 16i／18i／2li系列数控系统的组成及特点
四、FANUC 16i／18i／2li系统的功能连接
模块二 FANUC数控机床的参数配置
一、FANUC Oi系统的参数显示与设定
二、FANUC Oi系统的常见参数
三、FANUC Oi系统参数的输入与输出
模块三 FANUC Oi数控系统的CNC故障诊断
一、FANUC Oi-A数控系统的报警
二、FANUC Oi-A数控系统的CNC故障诊断
模块四 FANLyc Oi数控系统的PMC故障诊断
一、数控机床用PLC
二、数控机床用PMC指令系统
三、数控机床PMC控制应用举例
四、数控机床PMC故障诊断画面
五、PMC故障诊断维修实例
模块五 FANUC进给伺服驱动装置及其故障诊断
一、FANUC伺服驱动装置的连接与设定
二、FANUC伺服系统参数的设定
三、数控机床进给伺服系统的报警及维修技术
模块六 FANUC Oi数控系统主轴驱动装置及其故障诊断
一、模拟量控制的主轴驱动装置及维修技术
二、串行数字控制的主轴驱动装置及维修技术
三、FANUC α系列主轴驱动装置维修实例分析
思考题
技能训练
项目四 SINUMERIK数控系统维修
模块一 SIN[3MERIK数控系统维修技术基础
一、SINUMERIK 802D数控系统的组成与特点
二、SINUMERIK 802D数控系统的功能连接
三、SINUMERIK 840D的组成与特点
四、SINUMERIK 840D系统功能连接
模块二 SINUMERIK 802D数控系统的机床数据设定及调整
一、SINUMERIK 802D数控系统的机床数据设定与调整方法
二、SINUMERIK 802D常用机床数据的意义
三、SINUMERIK 802D CNC的调试
四、数据备份
模块三 SINUMERIK 802D数控系统的CNC故障诊断与维修
一、SINUMERIK 802D数控系统的常见报警处理
二、SINUMERIK 802D数控系统的CNC故障综合分析与处理
模块四 SIEMENS伺服驱动装置及其维修技术
一、SimoDrive 611UE系列伺服模块驱动装置
二、SimoDrive 611UE伺服系统参数的设定及优化
三、SimoDrive伺服模块驱动装置维修实例
思考题
技能训练
项目五 数控机床机械故障诊断与维修
模块一 数控机床机械结构的组成和特点
一、数控机床机械结构的组成
二、数控机床机械结构的特点
模块二 数控机床机械结构故障诊断的方法
模块三 主传动系统的故障诊断与维修
一、主轴部件的结构与调整
二、主轴部件的常见故障及其诊断
模块四 进给传动系统的故障诊断与维修
一、数控机床进给传动系统布置形式
二、进给传动系统伺服电动机的类型及连接
三、滚珠丝杠副的结构及间隙调整
四、滚珠丝杠副的常见故障及其诊断
模块五 导轨副的调整与维修
一、导轨副的结构
二、导轨副的调整
三、导轨的润滑与防护
四、导轨副的常见故障及其诊断
五、导轨副维修实例
模块六 回转运动部件的故障诊断与维修
一、回转工作台的结构
二、加工中心回转工作台的调整
三、回转工作台的常见故障及其诊断
模块七 自动换刀装置的故障诊断与维修
一、数控机床自动换刀装置的形式
二、刀架、刀库及换刀装置的常见故障及其诊断
模块八 液压与气动系统的故障诊断与维修
一、液压系统的常见故障及其诊断
二、气动系统的常见故障及其诊断
思考题
技能训练
项目六 数控机床的维修管理及维护
模块一 数控机床维修与维护中的管理工作
一、维修管理内容
二、点检管理
模块二 数控机床的维护
一、数控机床使用中应注意的问题
二、数控系统的维护
三、电气控制系统的日常维护
四、机械部件的日常维护
五、液压系统的日常维护
六、气动系统的日常维护
思考题
技能训练
拓展知识A FANUC Oi数控系统常用信号表
拓展知识B FANUC Oi-A数控系统报警表
拓展知识C SlNUMERIK 802D数控系统报警表
拓展知识D 数控机床装调维修工国家职业标准
参考文献
模块一 数控机床的选购
一、数控机床选购的一般原则
二、数控机床的选型
模块二 数控机床的安装与调试
一、机床的初就位和组装
二、数控系统的连接和调整
三、机床联机通电试车
四、机床精度和功能的调试
五、机床试运行
模块三 数控机床的验收
一、开箱检验和外观检查
二、机床性能及数控功能的检验
三、机床精度的检验
思考题
技能训练
项目二 数控机床维修基础
模块一 数控机床的发展现状
一、数控机床的产生与发展
二、我国数控机床的发展现状
模块二 数控机床维修的基本要求
一、对数控维修人员的素质要求
二、必要的技术资料
三、必要的维修器具与备件
模块三 数控机床常见故障分类
一、按数控机床发生故障的部件分类
二、按数控机床发生故障的性质分类
三、按数控机床发生故障时有无报警显示分类
四、按数控机床发生故障的原因分类
模块四 数控机床故障排除的思路和原则
一、数控机床故障排除的思路
二、故障排除应遵循的原则
模块五 故障诊断与排除的基本方法
一、观察检查法
二、功能测试法
三、参数检查法
四、PLC程序法
五、部件替换法
六、隔离法
七、升降温法
八、测量比较法（对比法）
模块六 故障自诊断技术
一、启动诊断（初始化诊断）
二、在线诊断（后台诊断）
三、离线诊断
四、现代诊断技术
思考题
技能训练
项目三 FANUC数控系统维修
模块一 FANUC数控系统维修技术基础
一、FANUC Oi数控系统的组成及特点
二、FANUC Oi数控系统的功能连接
三、FANUC 16i／18i／2li系列数控系统的组成及特点
四、FANUC 16i／18i／2li系统的功能连接
模块二 FANUC数控机床的参数配置
一、FANUC Oi系统的参数显示与设定
二、FANUC Oi系统的常见参数
三、FANUC Oi系统参数的输入与输出
模块三 FANUC Oi数控系统的CNC故障诊断
一、FANUC Oi-A数控系统的报警
二、FANUC Oi-A数控系统的CNC故障诊断
模块四 FANLyc Oi数控系统的PMC故障诊断
一、数控机床用PLC
二、数控机床用PMC指令系统
三、数控机床PMC控制应用举例
四、数控机床PMC故障诊断画面
五、PMC故障诊断维修实例
模块五 FANUC进给伺服驱动装置及其故障诊断
一、FANUC伺服驱动装置的连接与设定
二、FANUC伺服系统参数的设定
三、数控机床进给伺服系统的报警及维修技术
模块六 FANUC Oi数控系统主轴驱动装置及其故障诊断
一、模拟量控制的主轴驱动装置及维修技术
二、串行数字控制的主轴驱动装置及维修技术
三、FANUC α系列主轴驱动装置维修实例分析
思考题
技能训练
项目四 SINUMERIK数控系统维修
模块一 SIN[3MERIK数控系统维修技术基础
一、SINUMERIK 802D数控系统的组成与特点
二、SINUMERIK 802D数控系统的功能连接
三、SINUMERIK 840D的组成与特点
四、SINUMERIK 840D系统功能连接
模块二 SINUMERIK 802D数控系统的机床数据设定及调整
一、SINUMERIK 802D数控系统的机床数据设定与调整方法
二、SINUMERIK 802D常用机床数据的意义
三、SINUMERIK 802D CNC的调试
四、数据备份
模块三 SINUMERIK 802D数控系统的CNC故障诊断与维修
一、SINUMERIK 802D数控系统的常见报警处理
二、SINUMERIK 802D数控系统的CNC故障综合分析与处理
模块四 SIEMENS伺服驱动装置及其维修技术
一、SimoDrive 611UE系列伺服模块驱动装置
二、SimoDrive 611UE伺服系统参数的设定及优化
三、SimoDrive伺服模块驱动装置维修实例
思考题
技能训练
项目五 数控机床机械故障诊断与维修
模块一 数控机床机械结构的组成和特点
一、数控机床机械结构的组成
二、数控机床机械结构的特点
模块二 数控机床机械结构故障诊断的方法
模块三 主传动系统的故障诊断与维修
一、主轴部件的结构与调整
二、主轴部件的常见故障及其诊断
模块四 进给传动系统的故障诊断与维修
一、数控机床进给传动系统布置形式
二、进给传动系统伺服电动机的类型及连接
三、滚珠丝杠副的结构及间隙调整
四、滚珠丝杠副的常见故障及其诊断
模块五 导轨副的调整与维修
一、导轨副的结构
二、导轨副的调整
三、导轨的润滑与防护
四、导轨副的常见故障及其诊断
五、导轨副维修实例
模块六 回转运动部件的故障诊断与维修
一、回转工作台的结构
二、加工中心回转工作台的调整
三、回转工作台的常见故障及其诊断
模块七 自动换刀装置的故障诊断与维修
一、数控机床自动换刀装置的形式
二、刀架、刀库及换刀装置的常见故障及其诊断
模块八 液压与气动系统的故障诊断与维修
一、液压系统的常见故障及其诊断
二、气动系统的常见故障及其诊断
思考题
技能训练
项目六 数控机床的维修管理及维护
模块一 数控机床维修与维护中的管理工作
一、维修管理内容
二、点检管理
模块二 数控机床的维护
一、数控机床使用中应注意的问题
二、数控系统的维护
三、电气控制系统的日常维护
四、机械部件的日常维护
五、液压系统的日常维护
六、气动系统的日常维护
思考题
技能训练
拓展知识A FANUC Oi数控系统常用信号表
拓展知识B FANUC Oi-A数控系统报警表
拓展知识C SlNUMERIK 802D数控系统报警表
拓展知识D 数控机床装调维修工国家职业标准
参考文献
