第一篇　塑件工艺分析任务1　塑件结构分析 1　1. 1　任务导入 1　1. 2　相关知识 2　　1. 2. 1　塑件结构设计的一般原则 2　　1. 2. 2　塑件的尺寸、精度与表面质量 5　　1. 2. 3　塑件常见的结构设计 8　1. 3　任务实施 17　1. 4　任务训练与考核 18　1. 5　思考与练习 19任务2　塑件材料分析 21　2. 1　任务导入 21　2. 2　相关知识 21　　2. 2. 1　塑料的概念 21　　2. 2. 2　塑料的特性 23　　2. 2. 3　常用塑料的性能及用途 26　　2. 2. 4　常用塑料的鉴别 28　2. 3　任务实施 30　2. 4　任务训练与考核 30　2. 5　思考与练习 30任务3　塑件成型工艺分析 32　3. 1　任务导入 32　3. 2　相关知识 32　　3. 2. 1　注射成型工艺 32　　3. 2. 2　压缩成型工艺 39　　3. 2. 3　压注成型工艺 43　　3. 2. 4　挤出成型工艺 44　3. 3　任务实施 48　3. 4　任务训练与考核 49　3. 5　思考与练习 50第二篇　注射模设计任务4　注射机初选 52　4. 1　任务导入 52　4. 2　相关知识 52　　4. 2. 1　注射机的基本结构及规格 52　　4. 2. 2　模具在注射机上的安装形式 54　　4. 2. 3　注射机与模具的参数校核 54　4. 3　任务实施 59　4. 4　任务训练与考核 60　4. 5　思考与练习 61任务5　分型面确定 62　5. 1　任务导入 62　5. 2　相关知识 62　　5. 2. 1　塑料模分类及注射模基本组成 62　　5. 2. 2　型腔数目确定 67　　5. 2. 3　分型面选择 68　5. 3　任务实施 73　5. 4　任务训练与考核 73　5. 5　思考与练习 74任务6　成型零件设计 76　6. 1　任务导入 76　6. 2　相关知识 76　　6. 2. 1　成型零件结构设计 76　　6. 2. 2　成型零件工作尺寸确定 82　　6. 2. 3　成型零件的强度、刚度计算 88　6. 3　任务实施 91　6. 4　任务训练与考核 93　6. 5　思考与练习 93任务7　浇注系统设计 95　7. 1　任务导入 95　7. 2　相关知识 95　　7. 2. 1　浇注系统的组成及设计原则 95　　7. 2. 2　主流道设计 96　　　7. 2. 3　分流道设计 98　　7. 2. 4　拉料杆与冷料穴设计 103　　7. 2. 5　浇口的设计 105　　7. 2. 6　排气与引气系统设计 117　7. 3　任务实施 119　7. 4　任务训练与考核 120　7. 5　思考与练习 121任务8　推出机构设计 122　8. 1　任务导入 122　8. 2　相关知识 122　　8. 2. 1　推出机构的组成、分类及设计原则 122　　8. 2. 2　脱模力的计算 124　　8. 2. 3　简单推出机构 125　　8. 2. 4　定模推出机构 134　　8. 2. 5　二级推出机构 134　　8. 2. 6　螺纹制品推出机构 135　　8. 2. 7　浇注系统凝料的取出 139　8. 3　任务实施 142　8. 4　任务训练与考核 142　8. 5　思考与练习 143任务9　模架选取与标准件选用 144　9. 1　任务导入 144　9. 2　相关知识 144　　9. 2. 1　塑料注射模模架 144　　9. 2. 2　模架的选择 148　　9. 2. 3　合模导向机构设计 152　　9. 2. 4　模架标准件的选择 155　9. 3　任务实施 161　9. 4　任务训练与考核 162　9. 5　思考与练习 163任务10　模具温度控制系统设计 164　10. 1　任务导入 164　10. 2　相关知识 164　　10. 2. 1　模具温度调节的重要性 164　　10. 2. 2　模具冷却系统设计 165　　10. 2. 3　常见冷却水路结构形式 171　　10. 2. 4　模具加热系统设计 174　10. 3　任务实施 176　10. 4　任务训练与考核 177　10. 5　思考与练习 178任务11　模具工程图绘制 179　11. 1　任务导入 179　11. 2　相关知识 179　　11. 2. 1　模具装配图绘制 179　　11. 2. 2　模具零件图绘制 180　　11. 2. 3　模具材料选择 181　11. 3　任务实施 183　11. 4　任务训练与考核 187　11. 5　思考与练习 187任务12　定距分型拉紧机构设计 188　12. 1　任务导入 188　12. 2　相关知识 188　　12. 2. 1　定距分型拉紧机构的定义 188　　12. 2. 2　定距分型拉紧机构的类型 189　　12. 2. 3　三板式模具拉杆行程的计算 192　12. 3　任务实施 192　12. 4　任务训练与考核 194　12. 5　思考与练习 195任务13　侧向分型与抽芯机构设计 196　13. 1　任务导入 196　13. 2　相关知识 197　　13. 2. 1　侧向分型与抽芯机构的分类 197　　13. 2. 2　抽芯力的计算 197　　13. 2. 3　抽芯距离的计算 198　　13. 2. 4　机动侧向分型与抽芯机构 199　　13. 2. 5　液压或气动侧向分型与抽芯机构 222　　13. 2. 6　手动侧向分型与抽芯机构 223　13. 3　任务实施 224　13. 4　任务训练与考核 231　13. 5　思考与练习 232任务14　热流道浇注系统设计 234　14. 1　任务导入 234　14. 2　相关知识 234　　14. 2. 1　热流道模具的分类及特点 234　　14. 2. 2