液压与气动技术 / 中国特色高水平高职学校项目建设成果
￥49.00定价
作者： 雍丽英，赵丹
出版时间：2023-12
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111738152
- 1-1
- 503856
- 平装
- 16开
- 2023-12
- 406
- 机械设计制造及其自动化
- 本科 高职
内容简介
本书是依据国家职业教育机电类专业本科层次人才培养定位要求，结合液压与气动技术在装备制造领域中的实际应用，以项目教学进行课程改革的配套教材，是与液压与气动行业人员共同研究、合作开发编写的。
本书包括磨床工作台液压系统分析与搭建、组合机床动力滑台液压系统分析与搭建、数控车床液压系统分析与搭建、卧式多轴钻孔机床液压系统设计、气动剪板机气动系统分析与搭建、数控加工中心气动换刀系统分析与搭建、液压与气动系统常见故障分析及排除七个项目。在编写过程中，编者将液压与气动技术和电气控制技术有机融合，满足工业生产中液压与气动系统实际岗位能力的要求。
本书既可作为职业教育机电类专业本科层次的学生用书，也可作为相关工程技术人员培训和进修参考用书；舍去数控车床液压系统分析与搭建和卧式多轴钻孔机床液压系统设计两部分内容，也可作为高等职业院校机电类专业学生用书。
本书融入素质教育元素，体现德技并修育人目标，使素质教育与学科知识学习有机融合，增强对读者进行爱国情怀和工匠精神等的教育。为便于教学，本书在适当知识点位置植入二维码链接，读者扫描二维码，即可观看其中的视频、动画、图片等内容。
本书配套资源丰富，支持线上线下混合教学，配套有微课视频、动画、图片、电子课件、测试题、试题库等丰富的资源，本书支撑的“液压与气动技术”课程在“学银在线”平台和“智慧职教”平台上进行数字化出版，为教师、学生、企业员工及社会学习者提供立体化学习资源。
本书包括磨床工作台液压系统分析与搭建、组合机床动力滑台液压系统分析与搭建、数控车床液压系统分析与搭建、卧式多轴钻孔机床液压系统设计、气动剪板机气动系统分析与搭建、数控加工中心气动换刀系统分析与搭建、液压与气动系统常见故障分析及排除七个项目。在编写过程中，编者将液压与气动技术和电气控制技术有机融合，满足工业生产中液压与气动系统实际岗位能力的要求。
本书既可作为职业教育机电类专业本科层次的学生用书，也可作为相关工程技术人员培训和进修参考用书；舍去数控车床液压系统分析与搭建和卧式多轴钻孔机床液压系统设计两部分内容，也可作为高等职业院校机电类专业学生用书。
本书融入素质教育元素，体现德技并修育人目标，使素质教育与学科知识学习有机融合，增强对读者进行爱国情怀和工匠精神等的教育。为便于教学，本书在适当知识点位置植入二维码链接，读者扫描二维码，即可观看其中的视频、动画、图片等内容。
本书配套资源丰富，支持线上线下混合教学，配套有微课视频、动画、图片、电子课件、测试题、试题库等丰富的资源，本书支撑的“液压与气动技术”课程在“学银在线”平台和“智慧职教”平台上进行数字化出版，为教师、学生、企业员工及社会学习者提供立体化学习资源。
目录
前言
二维码索引
项目1磨床工作台液压系统分析
与搭建2
项目导学2
项目构思3
知识准备5
1.1液压系统基础知识5
1.1.1液压传动的工作原理及组成5
1.1.2液压油及其选用7
1.1.3液体的压力及其静力学特性9
1.1.4液体的流量及其动力学特性10
1.2磨床工作台液压系统液压元件10
1.2.1磨床工作台液压系统液压泵11
1.2.2磨床工作台液压系统液压缸15
1.2.3磨床工作台液压系统方向
控制阀18
1.2.4磨床工作台液压系统压力
控制阀22
1.2.5磨床工作台液压系统流量
控制阀24
项目分析与仿真24
1.3磨床工作台液压系统的分析24
1.3.1液压系统原理图的绘制原则24
1.3.2液压系统原理图的分析步骤25
1.3.3磨床工作台液压系统原理图
的分析25
1.4磨床工作台液压系统的FluidSIM
仿真26
1.4.1FluidSIM软件介绍26
1.4.2FluidSIM仿真软件的特点26
1.4.3磨床工作台液压系统的仿真
过程26
项目实施与运行30
1.5磨床工作台液压系统元件的
选择及系统搭建与运行30
1.5.1磨床工作台液压系统液压元件
的选择30
1.5.2磨床工作台液压系统的搭建31
1.5.3磨床工作台液压系统的运行与
调试31
知识拓展32
1.6液压冲击与气穴现象32
1.6.1液压冲击32
1.6.2气穴现象33
工程训练33
习题与思考34
项目2组合机床动力滑台液压系统
分析与搭建36
项目导学36
项目构思37
知识准备39
2.1组合机床动力滑台液压系统液压
元件39
2.1.1动力滑台液压系统方向控制阀39
2.1.2动力滑台液压系统压力控制阀42
2.1.3动力滑台液压系统流量控制阀43
2.1.4动力滑台液压系统液压泵44
2.2组合机床动力滑台液压系统的电气
控制47
2.2.1动力滑台液压系统电气元件47
2.2.2动力滑台液压系统电气基本
回路49
2.3组合机床动力滑台液压系统速度控制
回路51
2.3.1动力滑台液压系统的调速
回路51
2.3.2动力滑台液压系统的快速运动
回路52
2.3.3动力滑台液压系统速度换接
回路53
项目分析与仿真55
2.4组合机床动力滑台液压系统原理图
的分析55
2.4.1动力滑台液压系统的工作原理55
2.4.2动力滑台液压系统特点57
2.5组合机床动力滑台液压回路的
FluidSIM-H仿真57
2.5.1利用FluidSIM-H软件绘制
原理图57
2.5.2利用FluidSIM-H软件仿真59
项目实施与运行64
2.6组合机床动力滑台液压元件的选择
及系统搭建与运行64
2.6.1动力滑台液压元件的选择64
2.6.2动力滑台液压系统的搭建66
2.6.3动力滑台液压系统的运行
与调试67
知识拓展68
2.7电液伺服阀68
2.8电液比例控制阀68
工程训练71
习题与思考72
项目3数控车床液压系统分析与
搭建74
项目导学74
项目构思75
知识准备77
3.1数控车床液压系统液压元件77
3.1.1数控车床液压系统减压阀77
3.1.2数控车床液压系统液压马达78
3.2数控车床液压系统压力控制回路80
3.2.1数控车床液压系统调压回路80
3.2.2数控车床液压系统减压回路81
3.2.3数控车床液压系统卸荷回路82
3.3数控车床液压系统多缸动作控制
回路83
3.3.1数控车床液压系统多缸顺序
动作回路83
3.3.2数控车床液压系统多缸快慢速
互不干扰回路86
项目分析与仿真87
3.4数控车床液压系统原理图的分析87
3.5数控车床液压回路的FluidSIM-H
仿真89
3.5.1利用FluidSIM-H软件绘制
原理图89
3.5.2利用FluidSIM-H软件仿真93
项目实施与运行98
3.6数控车床液压元件的选择及系统搭建
与运行98
3.6.1数控车床液压系统液压元件
的选择98
3.6.2数控车床液压系统的搭建
与运行99
知识拓展100
3.7插装阀100
3.8叠加阀103
工程训练104
习题与思考105
项目4卧式多轴钻孔机床液压
系统设计106
项目导学106
项目构思107
知识准备109
4.1明确系统设计要求并进行工况
分析109
4.1.1明确系统设计要求109
4.1.2分析系统工况，确定主要
参数109
4.2拟定液压系统原理图112
4.3液压元件的计算和选择113
4.4液压系统性能的验算115
项目分析与仿真116
4.5卧式多轴钻孔机床液压系统设计
要求116
4.6卧式多轴钻孔机床液压系统工况
分析及主要参数的确定116
4.6.1卧式多轴钻孔机床液压系统的
工况分析116
4.6.2卧式多轴钻孔机床液压系统
主要参数的确定117
4.7卧式多轴钻孔机床液压系统图
的拟定119
4.7.1液压回路的拟定119
4.7.2液压回路的综合120
4.8卧式多轴钻孔机床液压回路的
FluidSIM-H仿真121
4.8.1利用FluidSIM-H软件绘制
原理图121
4.8.2利用FluidSIM-H软件仿真123
项目实施与运行125
4.9卧式多轴钻孔机床液压系统元件
的选择125
4.10卧式多轴钻孔机床液压系统的
性能验算127
知识拓展129
4.11液压标准129
4.11.1标准种类及内涵129
4.11.2液压国家标准目录130
工程训练132
习题与思考133
项目5气动剪板机气动系统分析
与搭建134
项目导学134
项目构思135
知识准备137
5.1气动系统的基础知识137
5.1.1气动系统的工作原理及组成137
5.1.2气压传动的特点137
5.2气动剪板机系统气动元件139
5.2.1气动剪板机气源装置139
5.2.2气动剪板机气缸146
5.2.3气动剪板机气动控制阀147
5.3气动剪板机气动辅件151
5.3.1气动剪板机油雾器151
5.3.2气动剪板机消声器152
项目分析与仿真153
5.4气动剪板机气动原理图的分析153
5.5气动剪板机气动系统回路的
FluidSIM-P仿真154
5.5.1FluidSIM-P软件功能介绍154
5.5.2利用FluidSIM-P软件绘制原理图
及仿真155
项目实施与运行159
5.6气动剪板机气动系统气源装置的组成
与搭建159
5.6.1气动剪板机气动系统气源装置
的组成159
5.6.2气动剪板机气动系统气源装置
的搭建160
5.7气动剪板机气动系统气动元件的选择
及系统搭建与运行161
5.7.1气动剪板机气动系统气动元件
的选择161
5.7.2气动剪板机气动系统的搭建
与运行161
知识拓展163
5.8气马达163
工程训练165
习题与思考166
项目6数控加工中心气动换刀系统
分析与搭建168
项目导学168
项目构思169
知识准备171
6.1数控加工中心气动换刀系统气缸171
6.1.1数控加工中心气动换刀系统单
作用气缸171
6.1.2数控加工中心气动换刀系统
气液阻尼缸172
6.2数控加工中心气动换刀系统气动
控制阀172
6.2.1数控加工中心气动换刀系统
单向型方向控制阀172
6.2.2数控加工中心气动换刀系统流量
控制阀174
6.3数控加工中心气动换刀系统气动
基本回路176
6.3.1单、双作用气缸方向控制回路
及特点176
6.3.2数控加工中心气动换刀系统速度
控制回路178
项目分析与仿真180
6.4数控加工中心气动换刀系统原理图
的分析180
6.4.1数控加工中心气动换刀
系统的组成及工作过程180
6.4.2数控加工中心气动换刀系统的
控制回路182
6.5数控加工中心气动换刀系统气动
回路的FluidSIM-P仿真183
6.5.1利用FluidSIM-P软件绘制
原理图183
6.5.2利用FluidSIM-P软件仿真184
项目实施与运行188
6.6数控加工中心气动换刀系统的
搭建188
6.6.1数控加工中心气动换刀系统气动
元件的选择188
6.6.2数控加工中心气动换刀系统的
搭建与运行189
知识拓展191
6.7特殊气动执行元件191
6.7.1特殊气缸191
6.7.2真空元件193
6.8典型气动控制回路195
6.8.1梭阀和双压阀控制回路195
6.8.2压力控制回路196
6.8.3往复及程序运动控制回路198
工程训练199
习题与思考200
项目7液压与气动系统常见故障分析
及排除201
项目导学201
项目构思202
知识准备204
7.1液压系统的使用和维护204
7.1.1液压泵的使用和维护204
7.1.2液压执行元件的使用和维护206
7.1.3液压控制阀的使用和维护207
7.2液压系统故障分析及排除209
7.2.1液压系统故障分析的方法209
7.2.2常用液压动力元件的故障分析
及排除211
7.2.3常用液压执行元件的故障分析
及排除213
7.2.4常用液压控制元件的故障分析
及排除214
7.3气动系统的使用和维护217
7.3.1气动系统的安装与调试217
7.3.2气动系统的使用与日常维护218
7.4气动系统故障分析及排除220
7.4.1气动系统故障诊断的分析
方法220
7.4.2气动系统组件常见故障及排除
方法221
工程训练225
习题与思考227
附录228
附录A常用液压与气动元件图形符号228
附录B液压元件产品样本235
参考文献248
二维码索引
项目1磨床工作台液压系统分析
与搭建2
项目导学2
项目构思3
知识准备5
1.1液压系统基础知识5
1.1.1液压传动的工作原理及组成5
1.1.2液压油及其选用7
1.1.3液体的压力及其静力学特性9
1.1.4液体的流量及其动力学特性10
1.2磨床工作台液压系统液压元件10
1.2.1磨床工作台液压系统液压泵11
1.2.2磨床工作台液压系统液压缸15
1.2.3磨床工作台液压系统方向
控制阀18
1.2.4磨床工作台液压系统压力
控制阀22
1.2.5磨床工作台液压系统流量
控制阀24
项目分析与仿真24
1.3磨床工作台液压系统的分析24
1.3.1液压系统原理图的绘制原则24
1.3.2液压系统原理图的分析步骤25
1.3.3磨床工作台液压系统原理图
的分析25
1.4磨床工作台液压系统的FluidSIM
仿真26
1.4.1FluidSIM软件介绍26
1.4.2FluidSIM仿真软件的特点26
1.4.3磨床工作台液压系统的仿真
过程26
项目实施与运行30
1.5磨床工作台液压系统元件的
选择及系统搭建与运行30
1.5.1磨床工作台液压系统液压元件
的选择30
1.5.2磨床工作台液压系统的搭建31
1.5.3磨床工作台液压系统的运行与
调试31
知识拓展32
1.6液压冲击与气穴现象32
1.6.1液压冲击32
1.6.2气穴现象33
工程训练33
习题与思考34
项目2组合机床动力滑台液压系统
分析与搭建36
项目导学36
项目构思37
知识准备39
2.1组合机床动力滑台液压系统液压
元件39
2.1.1动力滑台液压系统方向控制阀39
2.1.2动力滑台液压系统压力控制阀42
2.1.3动力滑台液压系统流量控制阀43
2.1.4动力滑台液压系统液压泵44
2.2组合机床动力滑台液压系统的电气
控制47
2.2.1动力滑台液压系统电气元件47
2.2.2动力滑台液压系统电气基本
回路49
2.3组合机床动力滑台液压系统速度控制
回路51
2.3.1动力滑台液压系统的调速
回路51
2.3.2动力滑台液压系统的快速运动
回路52
2.3.3动力滑台液压系统速度换接
回路53
项目分析与仿真55
2.4组合机床动力滑台液压系统原理图
的分析55
2.4.1动力滑台液压系统的工作原理55
2.4.2动力滑台液压系统特点57
2.5组合机床动力滑台液压回路的
FluidSIM-H仿真57
2.5.1利用FluidSIM-H软件绘制
原理图57
2.5.2利用FluidSIM-H软件仿真59
项目实施与运行64
2.6组合机床动力滑台液压元件的选择
及系统搭建与运行64
2.6.1动力滑台液压元件的选择64
2.6.2动力滑台液压系统的搭建66
2.6.3动力滑台液压系统的运行
与调试67
知识拓展68
2.7电液伺服阀68
2.8电液比例控制阀68
工程训练71
习题与思考72
项目3数控车床液压系统分析与
搭建74
项目导学74
项目构思75
知识准备77
3.1数控车床液压系统液压元件77
3.1.1数控车床液压系统减压阀77
3.1.2数控车床液压系统液压马达78
3.2数控车床液压系统压力控制回路80
3.2.1数控车床液压系统调压回路80
3.2.2数控车床液压系统减压回路81
3.2.3数控车床液压系统卸荷回路82
3.3数控车床液压系统多缸动作控制
回路83
3.3.1数控车床液压系统多缸顺序
动作回路83
3.3.2数控车床液压系统多缸快慢速
互不干扰回路86
项目分析与仿真87
3.4数控车床液压系统原理图的分析87
3.5数控车床液压回路的FluidSIM-H
仿真89
3.5.1利用FluidSIM-H软件绘制
原理图89
3.5.2利用FluidSIM-H软件仿真93
项目实施与运行98
3.6数控车床液压元件的选择及系统搭建
与运行98
3.6.1数控车床液压系统液压元件
的选择98
3.6.2数控车床液压系统的搭建
与运行99
知识拓展100
3.7插装阀100
3.8叠加阀103
工程训练104
习题与思考105
项目4卧式多轴钻孔机床液压
系统设计106
项目导学106
项目构思107
知识准备109
4.1明确系统设计要求并进行工况
分析109
4.1.1明确系统设计要求109
4.1.2分析系统工况，确定主要
参数109
4.2拟定液压系统原理图112
4.3液压元件的计算和选择113
4.4液压系统性能的验算115
项目分析与仿真116
4.5卧式多轴钻孔机床液压系统设计
要求116
4.6卧式多轴钻孔机床液压系统工况
分析及主要参数的确定116
4.6.1卧式多轴钻孔机床液压系统的
工况分析116
4.6.2卧式多轴钻孔机床液压系统
主要参数的确定117
4.7卧式多轴钻孔机床液压系统图
的拟定119
4.7.1液压回路的拟定119
4.7.2液压回路的综合120
4.8卧式多轴钻孔机床液压回路的
FluidSIM-H仿真121
4.8.1利用FluidSIM-H软件绘制
原理图121
4.8.2利用FluidSIM-H软件仿真123
项目实施与运行125
4.9卧式多轴钻孔机床液压系统元件
的选择125
4.10卧式多轴钻孔机床液压系统的
性能验算127
知识拓展129
4.11液压标准129
4.11.1标准种类及内涵129
4.11.2液压国家标准目录130
工程训练132
习题与思考133
项目5气动剪板机气动系统分析
与搭建134
项目导学134
项目构思135
知识准备137
5.1气动系统的基础知识137
5.1.1气动系统的工作原理及组成137
5.1.2气压传动的特点137
5.2气动剪板机系统气动元件139
5.2.1气动剪板机气源装置139
5.2.2气动剪板机气缸146
5.2.3气动剪板机气动控制阀147
5.3气动剪板机气动辅件151
5.3.1气动剪板机油雾器151
5.3.2气动剪板机消声器152
项目分析与仿真153
5.4气动剪板机气动原理图的分析153
5.5气动剪板机气动系统回路的
FluidSIM-P仿真154
5.5.1FluidSIM-P软件功能介绍154
5.5.2利用FluidSIM-P软件绘制原理图
及仿真155
项目实施与运行159
5.6气动剪板机气动系统气源装置的组成
与搭建159
5.6.1气动剪板机气动系统气源装置
的组成159
5.6.2气动剪板机气动系统气源装置
的搭建160
5.7气动剪板机气动系统气动元件的选择
及系统搭建与运行161
5.7.1气动剪板机气动系统气动元件
的选择161
5.7.2气动剪板机气动系统的搭建
与运行161
知识拓展163
5.8气马达163
工程训练165
习题与思考166
项目6数控加工中心气动换刀系统
分析与搭建168
项目导学168
项目构思169
知识准备171
6.1数控加工中心气动换刀系统气缸171
6.1.1数控加工中心气动换刀系统单
作用气缸171
6.1.2数控加工中心气动换刀系统
气液阻尼缸172
6.2数控加工中心气动换刀系统气动
控制阀172
6.2.1数控加工中心气动换刀系统
单向型方向控制阀172
6.2.2数控加工中心气动换刀系统流量
控制阀174
6.3数控加工中心气动换刀系统气动
基本回路176
6.3.1单、双作用气缸方向控制回路
及特点176
6.3.2数控加工中心气动换刀系统速度
控制回路178
项目分析与仿真180
6.4数控加工中心气动换刀系统原理图
的分析180
6.4.1数控加工中心气动换刀
系统的组成及工作过程180
6.4.2数控加工中心气动换刀系统的
控制回路182
6.5数控加工中心气动换刀系统气动
回路的FluidSIM-P仿真183
6.5.1利用FluidSIM-P软件绘制
原理图183
6.5.2利用FluidSIM-P软件仿真184
项目实施与运行188
6.6数控加工中心气动换刀系统的
搭建188
6.6.1数控加工中心气动换刀系统气动
元件的选择188
6.6.2数控加工中心气动换刀系统的
搭建与运行189
知识拓展191
6.7特殊气动执行元件191
6.7.1特殊气缸191
6.7.2真空元件193
6.8典型气动控制回路195
6.8.1梭阀和双压阀控制回路195
6.8.2压力控制回路196
6.8.3往复及程序运动控制回路198
工程训练199
习题与思考200
项目7液压与气动系统常见故障分析
及排除201
项目导学201
项目构思202
知识准备204
7.1液压系统的使用和维护204
7.1.1液压泵的使用和维护204
7.1.2液压执行元件的使用和维护206
7.1.3液压控制阀的使用和维护207
7.2液压系统故障分析及排除209
7.2.1液压系统故障分析的方法209
7.2.2常用液压动力元件的故障分析
及排除211
7.2.3常用液压执行元件的故障分析
及排除213
7.2.4常用液压控制元件的故障分析
及排除214
7.3气动系统的使用和维护217
7.3.1气动系统的安装与调试217
7.3.2气动系统的使用与日常维护218
7.4气动系统故障分析及排除220
7.4.1气动系统故障诊断的分析
方法220
7.4.2气动系统组件常见故障及排除
方法221
工程训练225
习题与思考227
附录228
附录A常用液压与气动元件图形符号228
附录B液压元件产品样本235
参考文献248
