目录前 言第一章 金工实习的基本知识 1第一节 概述 1第二节 工程材料 2一.金属材料 2二.非金属材料 3三.复合材料 3第三节 钢的热处理 3一普通热处理 4二.表面热处理 4第四节 切削加工基本知识 5一.切削运动及切削用量 5二.刀具材料 6三.常用量具 7复习思考题 10第二章 铸造 12第一节 概述 12第二节 砂型铸造 13一.造型材料 13二.造型方法 14三.制芯 20四.造型工艺 22五.铸型 24六.合型 25第三节 铸造合金的熔炼.浇注.落砂与清理 25一.熔炼 25二.浇注 25三.落砂 26四.清理 27第四节 铸件缺陷分析 27第五节 特种铸造 28一.金属型铸造 28二.熔模铸造 29三.压力铸造 29四.低压铸造 30五.离心铸造 30六.其他铸造方法 31复习思考题 31第三章 锻压 33第一节 概述 33第二节 锻坯的加热和锻件的冷却 33一.锻坯的加热 34二.锻件的冷却 36第三节 锻压方法 37一.自由锻 37二.胎模锻和模锻 43三.板料成形 44第四节 特种锻压 46一.特种锻造 46二.特种冲压 47第五节 锻压生产与环境保护 49第六节 锻压技术的发展 49一.计算机技术在锻压中的应用 49二.锻压新工艺的发展趋势 50复习思考题 50第四章 焊接 51第一节 概述 51第二节 常用焊接方法 51一.焊条电弧焊 51二.气焊与切割 57第三节 焊接技术的发展 62一.计算机技术在焊接中的应用 63二.焊接技术的新发展 63复习思考题 64第五章 车削 65第一节 概述 65第二节 车床 66一.车床的型号 66二.车床的组成 66三.车床的传动系统 67四.车床附件及其工件的装夹 69五.其他车床 75第三节 车刀 75一.车刀的组成和结构 76二.车刀的几何角度 77三.车刀的安装 78四.车刀的刃磨 78第四节 车削安全生产规程 79第五节 车削方法 80一.车外圆 80二.车端面和台阶 81三.车床上孔的加工 82四.车锥面 83五.车成形面 84六.切槽和切断 85七.车螺纹 86八.滚花 87九.零件车削工艺实例 88复习思考题 89第六章 铣削 91第一节 概述 91第二节 铣床 91一.铣床的型号 92二.铣床的组成 92三.铣床附件及工件的装夹 93四.其他铣床 94第三节 铣刀 96一.铣刀的种类及用途 96二.铣刀的安装 97第四节 铣削方法 98一.铣平面 98二.铣台阶面 98三.铣斜面 99四.铣沟槽 99五.铣成形面 100六.齿形的加工 101七.铣削运动及铣削用量 101复习思考题 102第七章 刨削 104第一节 概述 104第二节 刨床 104一.刨床的型号 104二.刨床的组成 105三.牛头刨床的传动系统及结构的调整 105四.工件的安装 107五.其他刨床 108第三节 刨刀及安装 109一.常见刨刀 109二.刨刀的安装 109第四节 刨削方法 110一.刨平面 110二.刨垂直面和斜面 110三.刨矩形工件 110四.刨沟槽 110五.插削 111六.拉削 111复习思考题 112第八章 磨削与镗削 113第一节 磨削 113一.概述 113二.磨床 114三.砂轮 116四.磨削方法 118五.磨削力 119六.磨削温度 119七.磨削表面的表面粗糙度 120八.磨削液 120第二节 镗削 122一.镗床的分类 122二.镗刀类型 122三.镗刀 123复习思考题 125第九章 钳工 126第一节 概述 126第二节 划线 127一.划线的作用 127二.划线工具及使用 127三.划线涂料 129四.划线基准 129五.划线步骤及注意事项 130六.划线分类 130第三节 錾削 131一.錾削工具 131二.錾削过程 131三.錾削的基本操作 132四.錾削方法 132五.錾削时的注意事项 133第四节 锯削 134一.锯削工具及选用 134二.锯削的基本操作 134三.锯削方法 135四.锯削安全注意事项 136第五节 锉削 136一.锉刀及其使用 136二.锉削的基本操作 137三.锉削方法 138四.锉削安全注意事项 139第六节 钻削 140一.钻孔 140二.扩孔 142三.铰孔 143四.钻削安全注意事项 143第七节 攻螺纹与套螺纹 144一.攻螺纹 144二.套螺纹 145第八节 刮削与研磨 146一.刮削工具 146二.质量的检验 146三.刮削方法 146四.研磨 147第九节 装配 148一.装配工艺过程 148二.零件的连接方式 149三.常用连接方式的装配 149四.拆卸工艺 150第十节 钳工实习示例 151复习思考题 154第十章 数控加工 155第一节 概述 155第二节 数控机床 155一.数控机床的组成 155二.数控机床的分类 156第三节 数控编程 158一.机床坐标系和工件坐标系 159二.数控编程方法 161三.数控代码 161四.数控程序的结构与格式 164五.程序编制中的坐标系 165第四节 数控车床编程与加工 165一.数控车床的编程特点 166二.数控车床编程的注意事项 167三.数控车床编程示例 167第五节 加工中心编程与加工 168