机械制造技术基础（第2版） / 普通高等教育“十一五”国家级规划教材
￥39.80定价
作者： 邱亚玲
出版时间：2014-09
出版社：机械工业出版社
获奖信息：普通高等教育“十一五”国家级规划教材
- 机械工业出版社
- 9787111470991
- 2-5
- 68319
- 46248966-7
- 平装
- 16开
- 2014-09
- 521
- 344
- 工学
- 机械工程
- TH16
- 机械设计制造及其自动化
- 本科
内容简介
普通高等教育“十一五”国家级规划教材
四川省“十二五”普通高等教育本科规划教材
机械制造技术基础
第2版
主编邱亚玲
副主编陈明韩传军
参编肖晓华李蓓智何畏
主审殷国富王金诺
机械工业出版社
本书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材、四川省
“十二五”普通高等教育本科规划教材。全书从应用
型人才培养的要求出发，以系统的观点构建了机械制造技术基础知识体系，以机械制造过程中的“基
础知识—基本理论—知识应用”为主线组织教材内容。全书分为五篇十八章，主要内容包括：金属
切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件精度设计、机械零件加工工艺设计、现代加工
制造技术。本书在第1版的基础上进行了较大幅度的修订，全部采用了最新的国家标准。每章后
附有思考与练习题，教材还配有多媒体课件。
本书可作为普通高等院校机械设计制造及自动化、机械工程及自动化专业的主干技术基础
课教材，同时也可作为机械类其他专业、机电类及其他相关专业的本专科教材或教学参考书，也
可作为从事机械设计、机械制造专业的工程技术人员的重要参考资料。
四川省“十二五”普通高等教育本科规划教材
机械制造技术基础
第2版
主编邱亚玲
副主编陈明韩传军
参编肖晓华李蓓智何畏
主审殷国富王金诺
机械工业出版社
本书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材、四川省
“十二五”普通高等教育本科规划教材。全书从应用
型人才培养的要求出发，以系统的观点构建了机械制造技术基础知识体系，以机械制造过程中的“基
础知识—基本理论—知识应用”为主线组织教材内容。全书分为五篇十八章，主要内容包括：金属
切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件精度设计、机械零件加工工艺设计、现代加工
制造技术。本书在第1版的基础上进行了较大幅度的修订，全部采用了最新的国家标准。每章后
附有思考与练习题，教材还配有多媒体课件。
本书可作为普通高等院校机械设计制造及自动化、机械工程及自动化专业的主干技术基础
课教材，同时也可作为机械类其他专业、机电类及其他相关专业的本专科教材或教学参考书，也
可作为从事机械设计、机械制造专业的工程技术人员的重要参考资料。
目录
目录
第2版前言
第1版前言
绪论
第一篇金属切削加工原理
第一章金属切削基本知识
第一节切削加工概述
第二节机床的切削运动与切削用量
第三节刀具几何参数
第四节切削层参数与切削方式
思考与练习题
第二章金属切削过程
第一节金属切削过程概述
第二节切削力与切削功率
第三节切削热与切削温度
第四节刀具磨损与刀具寿命
思考与练习题
第三章金属切削条件的合理选择
第一节切削加工技术经济指标
第二节刀具的选择
第三节切削用量的选择
第四节切削液的选用
第五节工件材料的切削加工性
思考与练习题
第二篇金属切削加工
方法与设备
第四章金属切削机床基本知识
第一节金属切削机床的分类与编号
第二节机床运动分析
第三节机床运动的调整计算
思考与练习题
第五章车削加工
第一节车削加工概述
第二节车削加工的刀具
第三节卧式车床的传动系统
第四节卧式车床的主要结构
第五节其他类型车床及其工艺范围
思考与练习题
第六章铣削加工
第一节铣削加工概述
第二节铣削加工的刀具
第三节铣削加工机床
思考与练习题
第七章钻削与镗削加工
第一节钻镗加工的刀具
第二节钻床和镗床
第三节钻镗加工的工艺特点
思考与练习题
第八章磨削加工
第一节砂轮的特性及选择
第二节磨削过程与磨削运动
第三节磨削加工机床
第四节光整加工与超精加工
思考与练习题
第九章齿轮齿形加工
第一节齿形加工概述
第二节滚齿加工
第三节插齿加工
第四节齿面精加工
思考与练习题
第三篇机械零件精度设计
第十章尺寸精度设计
第一节极限与配合的基本术语
第二节极限与配合的国家标准
第三节极限与配合的选用
思考与练习题
第十一章几何公差
第一节几何公差的种类与标注
第二节几何公差带
第三节几何公差的选用
思考与练习题
第十二章表面粗糙度
第一节表面粗糙度轮廓的评定
第二节表面粗糙度的选择
第三节表面粗糙度的标注
思考与练习题
第十三章典型零件的公差与配合
第一节滚动轴承的公差与配合
第二节普通螺纹的公差与配合
第三节圆柱齿轮的公差与配合
思考与练习题
第四篇机械零件加工
工艺设计
第十四章机械加工工艺规程设计
第一节基本概念
第二节定位基准及其选择
第三节工艺路线的拟订
第四节工序内容的确定
第五节工艺尺寸链
第六节工艺方案的技术经济分析
思考与练习题
第十五章工件的安装与夹具
第一节工件的安装
第二节工件的定位
第三节工件的夹紧
第四节典型机床夹具
思考与练习题
第十六章零件的结构工艺性
第一节基本概念
第二节零件切削加工的结构工艺性
第三节零部件装配的结构工艺性
思考与练习题
第五篇现代加工制造技术
第十七章特种加工技术
第一节电火花加工
第二节电解加工和电解磨削
第三节超声波加工
第四节激光加工
第五节电子束加工与离子束加工
思考与练习题
目录
目录
第十八章先进制造技术
第一节柔性自动化加工技术
第二节现代集成制造系统CIMS
第三节快速原型制造技术
第四节先进制造模式
思考与练习题
参考文献
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第2版前言
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第一篇金属切削加工原理
第一章金属切削基本知识
第一节切削加工概述
第二节机床的切削运动与切削用量
第三节刀具几何参数
第四节切削层参数与切削方式
思考与练习题
第二章金属切削过程
第一节金属切削过程概述
第二节切削力与切削功率
第三节切削热与切削温度
第四节刀具磨损与刀具寿命
思考与练习题
第三章金属切削条件的合理选择
第一节切削加工技术经济指标
第二节刀具的选择
第三节切削用量的选择
第四节切削液的选用
第五节工件材料的切削加工性
思考与练习题
第二篇金属切削加工
方法与设备
第四章金属切削机床基本知识
第一节金属切削机床的分类与编号
第二节机床运动分析
第三节机床运动的调整计算
思考与练习题
第五章车削加工
第一节车削加工概述
第二节车削加工的刀具
第三节卧式车床的传动系统
第四节卧式车床的主要结构
第五节其他类型车床及其工艺范围
思考与练习题
第六章铣削加工
第一节铣削加工概述
第二节铣削加工的刀具
第三节铣削加工机床
思考与练习题
第七章钻削与镗削加工
第一节钻镗加工的刀具
第二节钻床和镗床
第三节钻镗加工的工艺特点
思考与练习题
第八章磨削加工
第一节砂轮的特性及选择
第二节磨削过程与磨削运动
第三节磨削加工机床
第四节光整加工与超精加工
思考与练习题
第九章齿轮齿形加工
第一节齿形加工概述
第二节滚齿加工
第三节插齿加工
第四节齿面精加工
思考与练习题
第三篇机械零件精度设计
第十章尺寸精度设计
第一节极限与配合的基本术语
第二节极限与配合的国家标准
第三节极限与配合的选用
思考与练习题
第十一章几何公差
第一节几何公差的种类与标注
第二节几何公差带
第三节几何公差的选用
思考与练习题
第十二章表面粗糙度
第一节表面粗糙度轮廓的评定
第二节表面粗糙度的选择
第三节表面粗糙度的标注
思考与练习题
第十三章典型零件的公差与配合
第一节滚动轴承的公差与配合
第二节普通螺纹的公差与配合
第三节圆柱齿轮的公差与配合
思考与练习题
第四篇机械零件加工
工艺设计
第十四章机械加工工艺规程设计
第一节基本概念
第二节定位基准及其选择
第三节工艺路线的拟订
第四节工序内容的确定
第五节工艺尺寸链
第六节工艺方案的技术经济分析
思考与练习题
第十五章工件的安装与夹具
第一节工件的安装
第二节工件的定位
第三节工件的夹紧
第四节典型机床夹具
思考与练习题
第十六章零件的结构工艺性
第一节基本概念
第二节零件切削加工的结构工艺性
第三节零部件装配的结构工艺性
思考与练习题
第五篇现代加工制造技术
第十七章特种加工技术
第一节电火花加工
第二节电解加工和电解磨削
第三节超声波加工
第四节激光加工
第五节电子束加工与离子束加工
思考与练习题
目录
目录
第十八章先进制造技术
第一节柔性自动化加工技术
第二节现代集成制造系统CIMS
第三节快速原型制造技术
第四节先进制造模式
思考与练习题
参考文献
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