钳工技能实训（第4版） / 职业教育机电专业微课版规划教材
￥35.00定价
作者： 张利人
出版时间：2018年4月
出版社：人民邮电出版社
- 人民邮电出版社
- 9787115472908
- 4-5
- 231465
- 64212184-2
- 平装
- 16开
- 2018年4月
- 287
- 287
- U46
- 专业基础课
- 高职
内容简介
本书以《中华人民共和国职业技能鉴定规范》（以下简称《规范》）、学生技能培养目标及国家职业技能鉴定中心关于钳工技能标准为依据，内容限定在工种《规范》范围，注重理论联系实际，重点在技能操作训练。本书是钳工工艺和钳工技能练习的一体化教材，主要内容有钳工基本知识，划线，锉削，锯削，孔加工，攻、套螺纹，锉配，弯形与矫正，刮削与研磨，部件装配，综合练习等。
目录
项目一 钳工基础知识 1
任务一 钳工入门知识 1
一、钳工的主要工作任务及分类 1
二、钳工工作场地 2
三、钳工常用设备 2
四、安全文明生产知识 4
五、钳工常用设备操作及保养练习 5
任务二 钳工常用量具及测量练习 6
一、量具概述 6
二、游标类量具 6
三、千分尺 9
四、百分表 11
五、塞尺 11
六、水平仪 12
七、量具的维护与保养 14
八、测量练习 14
思考与练习 15
项目二 划线 17
任务一 划线概述 17
一、划线简介 17
二、划线工具 18
任务二 划线前的准备与划线基准的
选择 22
一、划线前的准备 22
二、划线基准的选择 22
任务三 划线时的找正和借料 24
一、找正 24
二、借料 24
任务四 等分圆周画法 25
一、按同一弦长等分圆周 25
二、按不等弦长等分圆周 26
三、用分度头等分圆周 26
任务五 划线训练 27
一、平面划线 27
二、立体划线 28
思考与练习 30
项目三 锉削 33
任务一 锉刀 33
一、锉刀的组成 33
二、锉刀的种类 34
三、锉刀的规格及选用 34
任务二 锉削技能练习 36
一、锉刀的握法 36
二、锉削姿势 37
三、锉削力和锉削速度 38
四、锉削方法 38
五、锉削质量的检验 40
六、锉削的废品分析 42
七、锉削的安全文明生产 43
八、锉削练习 43
思考与练习 47
项目四 锯削 49
任务一 锯削工具 49
一、手锯 49
二、锯条 50
任务二 锯削技能练习 51
一、手锯的握法 51
二、锯削姿势 51
三、锯削方法 52
四、锯削的废品分析 54
五、锯削的安全文明生产 55
六、锯削练习 55
思考与练习 57
项目五 孔加工 59
任务一 钻孔 59
一、钻头 60
二、钻削用量 64
三、钻孔方法 64
四、钻孔的安全文明生产 68
五、钻头刃磨练习 68
六、钻孔练习 69
任务二 扩孔 70
一、扩孔钻 70
二、扩孔练习 71
任务三 铰孔 71
一、铰刀的种类及结构特点 71
二、铰削用量 72
三、铰孔时切削液的选用 73
四、铰孔方法 73
五、铰孔练习 74
任务四 锪孔 75
一、锪孔钻的种类及结构特点 76
二、锪孔练习 76
思考与练习 77
项目六 攻、套螺纹 80
任务一 攻螺纹 80
一、攻螺纹工具 81
二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算 82
三、攻螺纹方法 83
四、攻螺纹练习 85
任务二 套螺纹 85
一、套螺纹工具 85
二、套螺纹前圆杆直径的确定 86
三、套螺纹方法 86
四、套螺纹练习 87
思考与练习 88
项目七 锉配 90
任务一 锉配凸凹体 90
一、工艺知识 90
二、练习件图样 91
三、操作步骤 92
四、操作要点 93
五、练习记录及成绩评定 94
任务二 四方件锉配 94
一、工艺知识 94
二、练习件图样 95
三、操作步骤 96
四、操作要点 96
五、练习记录及成绩评定 97
任务三 六方件锉配 97
一、工艺知识 97
二、练习件图样 98
三、操作步骤 99
四、操作要点 100
五、练习记录及成绩评定 100
项目八 弯形与矫正 101
任务一 弯形 101
一、弯形坯料长度的计算 101
二、弯形方法 103
三、绕弹簧 104
四、弯形练习 105
任务二 矫正 106
一、矫正工具 106
二、矫正方法 106
三、矫正练习 108
思考与练习 108
项目九 刮削与研磨 111
任务一 刮削 111
一、刮削概述 111
二、刮削工具 112
三、刮削方法及质量检验 114
四、刮削练习 117
任务二 研磨 119
一、研磨概述 119
二、研具 119
三、研磨剂 120
四、研磨方法及质量检验 121
五、研磨练习 123
思考与练习 125
项目十 部件装配 127
任务一 装配工艺概述 127
一、装配工艺规程的作用 127
二、装配工艺过程 128
三、装配工作的组织形式 129
任务二 装配 129
一、固定式装配 129
二、传动机构装配 134
三、轴承和轴组的装配 136
四、普通机床主轴装配与检验 138
五、装配练习 139
思考与练习 142
项目十一 综合练习 143
任务一 制作V形铁 143
一、准备要求 143
二、练习要求 144
三、操作技能评分表 145
任务二 凸凹圆模板 145
一、准备要求 145
二、练习要求 147
三、操作技能评分表 148
任务三 制作錾口锤子 148
一、准备要求 148
二、练习要求 149
三、操作技能评分表 150
任务四 锉配变角板 151
一、准备要求 151
二、练习要求 152
三、操作技能评分表 153
任务五 五方合套 154
一、准备要求 154
二、练习要求 155
三、操作技能评分表 156
任务六 燕尾镶配 157
一、准备要求 157
二、练习要求 158
三、操作技能评分表 159
任务七 复形样板 160
一、准备要求 160
二、练习要求 161
三、操作技能评分表 162
任务八 三件拼块 162
一、准备要求 162
二、练习要求 164
三、操作技能评分表 165
任务九 阶梯件镶配 165
一、准备要求 165
二、练习要求 167
三、操作技能评分表 168
任务十 开式镶配 168
一、准备要求 168
二、练习要求 170
三、操作技能评分表 171
任务十一 槽形镶配 171
一、准备要求 171
二、练习要求 173
三、操作技能评分表 174
任务十二 整体式镶配 174
一、准备要求 174
二、练习要求 176
三、操作技能评分表 177
任务十三 靠盘 177
一、准备要求 177
二、练习要求 179
三、操作技能评分表 180
任务十四 斜齿轮轴装配 180
一、准备要求 180
二、练习要求 180
三、操作技能评分表 181
参考文献 183
任务一 钳工入门知识 1
一、钳工的主要工作任务及分类 1
二、钳工工作场地 2
三、钳工常用设备 2
四、安全文明生产知识 4
五、钳工常用设备操作及保养练习 5
任务二 钳工常用量具及测量练习 6
一、量具概述 6
二、游标类量具 6
三、千分尺 9
四、百分表 11
五、塞尺 11
六、水平仪 12
七、量具的维护与保养 14
八、测量练习 14
思考与练习 15
项目二 划线 17
任务一 划线概述 17
一、划线简介 17
二、划线工具 18
任务二 划线前的准备与划线基准的
选择 22
一、划线前的准备 22
二、划线基准的选择 22
任务三 划线时的找正和借料 24
一、找正 24
二、借料 24
任务四 等分圆周画法 25
一、按同一弦长等分圆周 25
二、按不等弦长等分圆周 26
三、用分度头等分圆周 26
任务五 划线训练 27
一、平面划线 27
二、立体划线 28
思考与练习 30
项目三 锉削 33
任务一 锉刀 33
一、锉刀的组成 33
二、锉刀的种类 34
三、锉刀的规格及选用 34
任务二 锉削技能练习 36
一、锉刀的握法 36
二、锉削姿势 37
三、锉削力和锉削速度 38
四、锉削方法 38
五、锉削质量的检验 40
六、锉削的废品分析 42
七、锉削的安全文明生产 43
八、锉削练习 43
思考与练习 47
项目四 锯削 49
任务一 锯削工具 49
一、手锯 49
二、锯条 50
任务二 锯削技能练习 51
一、手锯的握法 51
二、锯削姿势 51
三、锯削方法 52
四、锯削的废品分析 54
五、锯削的安全文明生产 55
六、锯削练习 55
思考与练习 57
项目五 孔加工 59
任务一 钻孔 59
一、钻头 60
二、钻削用量 64
三、钻孔方法 64
四、钻孔的安全文明生产 68
五、钻头刃磨练习 68
六、钻孔练习 69
任务二 扩孔 70
一、扩孔钻 70
二、扩孔练习 71
任务三 铰孔 71
一、铰刀的种类及结构特点 71
二、铰削用量 72
三、铰孔时切削液的选用 73
四、铰孔方法 73
五、铰孔练习 74
任务四 锪孔 75
一、锪孔钻的种类及结构特点 76
二、锪孔练习 76
思考与练习 77
项目六 攻、套螺纹 80
任务一 攻螺纹 80
一、攻螺纹工具 81
二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算 82
三、攻螺纹方法 83
四、攻螺纹练习 85
任务二 套螺纹 85
一、套螺纹工具 85
二、套螺纹前圆杆直径的确定 86
三、套螺纹方法 86
四、套螺纹练习 87
思考与练习 88
项目七 锉配 90
任务一 锉配凸凹体 90
一、工艺知识 90
二、练习件图样 91
三、操作步骤 92
四、操作要点 93
五、练习记录及成绩评定 94
任务二 四方件锉配 94
一、工艺知识 94
二、练习件图样 95
三、操作步骤 96
四、操作要点 96
五、练习记录及成绩评定 97
任务三 六方件锉配 97
一、工艺知识 97
二、练习件图样 98
三、操作步骤 99
四、操作要点 100
五、练习记录及成绩评定 100
项目八 弯形与矫正 101
任务一 弯形 101
一、弯形坯料长度的计算 101
二、弯形方法 103
三、绕弹簧 104
四、弯形练习 105
任务二 矫正 106
一、矫正工具 106
二、矫正方法 106
三、矫正练习 108
思考与练习 108
项目九 刮削与研磨 111
任务一 刮削 111
一、刮削概述 111
二、刮削工具 112
三、刮削方法及质量检验 114
四、刮削练习 117
任务二 研磨 119
一、研磨概述 119
二、研具 119
三、研磨剂 120
四、研磨方法及质量检验 121
五、研磨练习 123
思考与练习 125
项目十 部件装配 127
任务一 装配工艺概述 127
一、装配工艺规程的作用 127
二、装配工艺过程 128
三、装配工作的组织形式 129
任务二 装配 129
一、固定式装配 129
二、传动机构装配 134
三、轴承和轴组的装配 136
四、普通机床主轴装配与检验 138
五、装配练习 139
思考与练习 142
项目十一 综合练习 143
任务一 制作V形铁 143
一、准备要求 143
二、练习要求 144
三、操作技能评分表 145
任务二 凸凹圆模板 145
一、准备要求 145
二、练习要求 147
三、操作技能评分表 148
任务三 制作錾口锤子 148
一、准备要求 148
二、练习要求 149
三、操作技能评分表 150
任务四 锉配变角板 151
一、准备要求 151
二、练习要求 152
三、操作技能评分表 153
任务五 五方合套 154
一、准备要求 154
二、练习要求 155
三、操作技能评分表 156
任务六 燕尾镶配 157
一、准备要求 157
二、练习要求 158
三、操作技能评分表 159
任务七 复形样板 160
一、准备要求 160
二、练习要求 161
三、操作技能评分表 162
任务八 三件拼块 162
一、准备要求 162
二、练习要求 164
三、操作技能评分表 165
任务九 阶梯件镶配 165
一、准备要求 165
二、练习要求 167
三、操作技能评分表 168
任务十 开式镶配 168
一、准备要求 168
二、练习要求 170
三、操作技能评分表 171
任务十一 槽形镶配 171
一、准备要求 171
二、练习要求 173
三、操作技能评分表 174
任务十二 整体式镶配 174
一、准备要求 174
二、练习要求 176
三、操作技能评分表 177
任务十三 靠盘 177
一、准备要求 177
二、练习要求 179
三、操作技能评分表 180
任务十四 斜齿轮轴装配 180
一、准备要求 180
二、练习要求 180
三、操作技能评分表 181
参考文献 183
