学习情境1 液压与气动系统的初步识别
  【学习目标】
  任务1 液压千斤顶液压系统的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压千斤顶
    二、液压传动原理
    三、液压传动系统
    四、工作介质（液压油）
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、液压千斤顶操作的安全注意事项
    四、液压千斤顶液压系统的安装与调试
   【知识拓展】
    一、液压传动系统的优缺点
    二、液压传动系统的应用和发展概况
    三、液压油的主要性质
    四、FluidSIM仿真软件的应用
  任务2 气动剪切机气动系统的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、气动剪切机的工作原理
    二、气压传动系统的组成
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气动剪切机气动系统的安装与调试
   【知识拓展】
    一、气压传动系统的优缺点
    二、气压传动系统的应用和发展概况
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境2 液压元件的识别与应用
  【学习目标】
  任务1 液压泵的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压泵的工作原理及性能参数
    二、液压泵的结构
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、液压泵的识别
    四、液压元件拆装时的安全注意事项
    五、液压泵的选用
   【知识拓展】
    一、液压冲击
    二、气穴现象
  任务2 液压马达与液压缸的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压马达的工作原理及性能参数
    二、液压马达的结构
    三、液压缸的工作原理及性能参数
    四、液压缸的结构
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、液压马达的识别
    四、液压缸的识别
    五、液压马达和液压缸的选用
   【知识拓展】
    其他液压缸
  任务3 液压控制阀的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、方向控制阀的工作原理
    二、压力控制阀的工作原理
    三、流量控制阀的工作原理
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、方向控制阀的识别
    四、压力控制阀的识别
    五、流量控制阀的识别
    六、液压控制阀的选用
   【知识拓展】
    插装阀
  任务4 液压辅助元件的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、油管
    二、管接头
    三、密封件
    四、油箱及其附件
    五、滤油器
    六、蓄能器
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、液压辅助元件的识别
    四、液压辅助元件的选用
   【知识拓展】
    滤油器的应用
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境3 液压基本回路的安装与调试
  【学习目标】
  任务1 方向控制回路的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压系统基本回路简介
    二、方向控制回路
    三、行程控制的多缸顺序动作回路
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、用换向阀换向回路的安装与调试
    四、用液控单向阀的锁紧回路的安装与调试
   【知识拓展】
    一、液压支架液压系统的安装与调试
    二、汽车维修举升机液压系统的安装与调试
  任务2 压力控制回路的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、压力控制回路简介
    二、调压回路
    三、卸荷回路
    四、压力控制多缸顺序回路
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、用溢流阀的调压回路的安装与调试
    四、溢流阀多级调压回路的安装与调试
    五、压力控制多缸顺序回路的安装与调试
   【知识拓展】
    增压回路
  任务3 速度控制回路的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、速度控制回路简介
    二、节流调速回路
    三、容积调速回路
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、节流调速回路的安装与调试
   【知识拓展】
    棒料折弯机调速回路的安装与调试
  任务4 伺服系统控制回路的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压伺服系统的组成及工作原理
    二、液压伺服阀的组成及工作原理
    三、电液比例控制阀的工作原理
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、汽车转向液压助力器伺服回路的安装与调试
    四、轴向柱塞泵伺服变量机构伺服回路的安装与调试
   【知识拓展】
    钢管锯机夹紧装置电液比例系统的安装与调试
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境4 液压系统的设计、安装与调试
  【学习目标】
  任务1 液压系统的设计
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压系统的设计内容及设计步骤
    二、液压系统的设计技术要求及工况分析
    三、液压系统设计过程
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、升降平台液压系统设计
  任务2 液压系统的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压系统的安装方法
    二、液压系统的调试过程
    三、液压系统的日常维护
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、数控车床液压系统的安装与调试
   【知识拓展】
    一、液压缸的安装
    二、液压系统辅助元件的安装
  任务3 液压系统的故障诊断与排除
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压系统常见故障的种类
    二、液压系统故障的特点
    三、液压系统故障的检查方法
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、数控车床液压系统常见故障的诊断与排除
    四、液压系统常见故障的诊断与排除
   【知识拓展】
    液压系统常见故障的分析及排除通则
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境5 典型液压系统的控制与运行
  【学习目标】
  任务1 数控机床液压系统的控制与维护
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、液压系统的基本形式
    二、液压系统图的识读方法
    三、减压回路
    四、MJ－50型数控车床液压系统控制
    五、液压系统电气控制的分类
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、MJ－50型数控车床液压系统的组装与运行
    四、CKA6150型数控车床液压系统的维护
   【知识拓展】
    一、CKA6150型数控车床液压系统的安装与调试注意事项
    二、串、并联回路
  任务2 组合机床动力滑台液压系统的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、电液换向阀
    二、快速运动回路
    三、YT4543型动力滑台液压系统控制
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、YT4543型动力滑台液压系统的安装与调试
    四、动力滑台差动回路的安装与调试
    五、动力滑台差动回路继电接触器电气控制与调试
   【知识拓展】
    一、容积节流调速回路
    二、速度转换回路
  任务3 YB32－200型液压压力机液压系统的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、压力继电器控制回路
    二、YB32－200型液压压力机液压系统控制
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、液压压力机液压系统的安装与调试
    四、压力继电器控制回路的安装与调试
   【知识拓展】
    保压回路
  任务4 汽车起重机液压系统的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、平衡回路
    二、手动多路换向阀及多联回路
    三、制动回路
    四、Q2－8型汽车起重机液压系统控制
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、汽车起重机液压系统的安装与调试
   【知识拓展】
    一、同步回路
    二、单动回路
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境6 气动元件的识别与应用
  【学习目标】
  任务1 气源装置及气动辅助元件的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、气源装置的工作原理
    二、气动辅助元件的工作原理
    三、气源及气源净化装置的选用
    四、气动辅助元件的选用
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气源装置的识别
    四、气动辅助元件的识别
  任务2 气马达和气缸的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、气马达的工作原理
    二、气缸的工作原理
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气马达和气缸的识别
    四、气马达和气缸的选用
  任务3 气动控制阀的识别与应用
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、方向控制阀的工作原理
    二、压力控制阀的工作原理
    三、流量控制阀的工作原理
    四、气动逻辑控制阀的工作原理
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气动控制阀的识别
    四、气动控制阀的选用
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境7 气动基本回路的安装与调试
  【学习目标】
  任务1 方向、压力、速度控制回路的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、气动系统基本回路简介
    二、换向回路
    三、压力控制回路
    四、速度控制回路
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、换向、压力、调速回路的安装与调试
    四、气动基本回路应用实例
   【知识拓展】
    一、气源供给回路
    二、排出回路
    三、单作用、双作用气缸回路
    四、气马达回路
    五、真空回路
  任务2 基本逻辑控制回路的安装与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、“或门”型梭阀及换向回路
    二、“与门”型梭阀（双压阀）及换向回路
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、“与”及“或”逻辑回路的安装与调试
   【知识拓展】
    两个输入端控制气缸
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境8 典型气动系统的控制与运行
  【学习目标】
  任务1 拉门自动开闭系统的控制与实施
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、延时阀及延时回路
    二、拉门自动开闭气动系统的控制
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、拉门自动开闭气动系统的控制与实施
    四、延时回路的控制与实施
   【知识拓展】
    一、单缸往复动作回路
    二、多缸控制回路
    三、位置控制回路
  任务2 加工中心气动换刀系统的控制与实施
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、快速排气阀及应用回路
    二、气液增压缸增力回路
    三、加工中心气动换刀系统的控制
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气动换刀系统的控制与实施
    四、快速排气阀应用回路的控制与实施
   【知识拓展】
    安全保护操作回路
  任务3 气液动力滑台快进和工进气动系统的控制与实施
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、差动回路
    二、气液联动回路
    三、气液动力滑台气动系统的控制
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气液动力滑台气动系统的控制与实施
    四、气液增压回路的控制与实施
   【知识拓展】
    计数回路
  任务4 气动机械手行程程序系统设计与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、X－D状态图的绘制方法
    二、绘制逻辑原理图
    三、气动回路图的绘制
    四、气动机械手行程程序系统设计
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、气动机械手行程程序系统调试
   【知识拓展】
    一、行程程序控制系统的组成及优点
    二、完整的气动回路设计
    三、气动系统的安装与调试
    四、气动系统的使用和维护
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 学习情境9 自动生产线气动系统的PLC控制与调试
  【学习目标】
  任务1 自动生产线穿销单元的PLC控制与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、穿销单元的结构组成及主要硬件设备
    二、穿销单元的功能、布置
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、穿销单元的PLC控制与调试
   【知识拓展】
    一、Me093399型机电一体化系统
    二、PLC基础知识
    三、S7－200系列PLC及基本指令说明
  任务2 自动生产线分拣单元的PLC控制与调试
   【任务描述】
   【任务分析】
   【知识准备】
    一、分拣单元的结构组成及主要硬件设备
    二、分拣单元的功能、布置
   【任务实施】
    一、场地及设备
    二、实施步骤
    三、分拣单元的PLC控制与调试
   【知识拓展】
    传感器基本知识
   【学习小结】
   【自我测试】
   【评价标准】
 附录
  附录A 常用液压与气动元件图形符号
  附录B 常用单位换算
  附录C 常用气动逻辑控制元件的图形符号及特点
  附录D 博世力士乐实训设备常用液压气动元件外形及图形符号
 参考文献