机械制造技术（第二版）
￥32.80定价
作者： 李华
出版时间：2005-01-19
出版社：高等教育出版社
- 高等教育出版社
- 9787040156690
- 2
- 248441
- 平装
- 16开
- 2005-01-19
- 520
- 328
- 工学
- 机械工程
内容简介
本教材是根据教育部有关二年制高职高专教育的基本要求和现行有关国家标准编写的。
本教材从实用角度出发,对传统内容以模块化的方式进行了重新处理,将其划分为三个大的单元:单元一,制图的基本知识和技能;单元二,投影作图基础;单元三,机械图样。单元一、二讲解国家机械制图标准的有关规定、投影的基础知识和基本理论,单元三以案例的方式讲解零件图、常用件和标准件、装配图等。
本教材既强调图样的绘制和识读,又强调尺寸的标注和识读,还特别强调零件的工作状态与视图选择、尺寸标注的关系,可作为高等职业技术学院、高等专科学校、成人高校、继续教育学院机械类、近机类专业学习机械制图的教材,也可作为有关技术人员的自学参考书。
与本教材配套的张小红编《机械制图与识图职业技能训练图册》将同时出版。
目录
绪论
第一篇 总论
第1章 机械制造过程概述
1.1 机械制造过程
1.2 机械制造的生产组织
习题与思考题
第2章 机械加工工艺系统
2.1 零件表面的成形与机械加工运动
2.2 工件
2.3 金属切削机床
2.4 刀具
2.5 夹具概述
习题与思考题
第3章 金属切削过程
3.1 金属切削过程
3.2 切削过程基本规律
3.3 切削过程基本规律的应用
习题与思考题
第二篇 机械加工方法与装备
第4章 车削加工
4.1 车削加工概述
4.2 车床
4.3 车刀
4.4 车削夹具
习题与思考题
第5章 铣削加工
5.1 铣削加工概述
5.2 铣床
5.3 铣刀
5.4 铣削夹具
习题与思考题
第6章 钻削、铰削与镗削加工
6.1 钻削加工与钻头
6.2 铰削加工与铰刀
6.3 镗削加工与镗刀
6.4 钻床与镗床
6.5 钻削夹具与镗削夹具
习题与思考题
第7章 磨削加工
7.1 磨具的特性与选用
7.2 磨削原理
7.3 磨削加工类型与运动
7.4 磨床
7.5 先进磨削技术简介
习题与思考题
第8章 齿形加工
8.1 齿形加工方法
8.2 滚齿加工
8.3 插齿加工
8.4 其它齿轮加工方法
习题与思考题
第9章 其它加工方法
9.1 刨削与插削加工
9.2 拉削加工
9.3 快速成形制造技术
习题与思考题
第10章 精密与特种加工
10.1 精密、超精密及纳米加工技术
10.2 微机械加工技术
10.3 特种加工技术
习题与思考题
第三篇 机械制造工艺
第11章 机械制造工艺规程设计
11.1 机械制造工艺规程概述
11.2 机械加工工艺规程设计
11.3 加工余量与工序尺寸的确定
11.4 数控加工工艺概述
11.5 成组技术与计算机辅助工艺规程设计
11.6 装配工艺规程设计
11.7 时间定额和提高生产率的工艺途径
习题与思考题
第12章 机械制造精度的实现
12.1 机械零件制造精度
12.2 零件机械加工工艺尺寸链
12.3 工序尺寸及公差计算的图表追踪法
12.4 机械装配精度
习题与思考题
第13章 机械加工误差分析
13.1 加工误差的组成
13.2 工艺系统的几何误差
13.3 定位误差
参考文献
13.4 工艺系统的受力变形误差
13.5 工艺系统的热变形误差
13.6 工件内应力造成的误差
13.7 加工误差综合分析简介
习题与思考题
第14章 机械加工表面质量
14.1 概述
14.2 加工表面几何特征的形成及影响因素
14.3 加工表面物理力学性能的变化及影响因素
14.4 机械加工振动简介
习题与思考题
第15章 专用夹具设计
15.1 工件的定位方式及定位元件
15.2 工件的夹紧
15.3 专用夹具设计方法
15.4 组合夹具简介
15.5 计算机辅助机床夹具设计
习题与思考题
参考文献
第一篇 总论
第1章 机械制造过程概述
1.1 机械制造过程
1.2 机械制造的生产组织
习题与思考题
第2章 机械加工工艺系统
2.1 零件表面的成形与机械加工运动
2.2 工件
2.3 金属切削机床
2.4 刀具
2.5 夹具概述
习题与思考题
第3章 金属切削过程
3.1 金属切削过程
3.2 切削过程基本规律
3.3 切削过程基本规律的应用
习题与思考题
第二篇 机械加工方法与装备
第4章 车削加工
4.1 车削加工概述
4.2 车床
4.3 车刀
4.4 车削夹具
习题与思考题
第5章 铣削加工
5.1 铣削加工概述
5.2 铣床
5.3 铣刀
5.4 铣削夹具
习题与思考题
第6章 钻削、铰削与镗削加工
6.1 钻削加工与钻头
6.2 铰削加工与铰刀
6.3 镗削加工与镗刀
6.4 钻床与镗床
6.5 钻削夹具与镗削夹具
习题与思考题
第7章 磨削加工
7.1 磨具的特性与选用
7.2 磨削原理
7.3 磨削加工类型与运动
7.4 磨床
7.5 先进磨削技术简介
习题与思考题
第8章 齿形加工
8.1 齿形加工方法
8.2 滚齿加工
8.3 插齿加工
8.4 其它齿轮加工方法
习题与思考题
第9章 其它加工方法
9.1 刨削与插削加工
9.2 拉削加工
9.3 快速成形制造技术
习题与思考题
第10章 精密与特种加工
10.1 精密、超精密及纳米加工技术
10.2 微机械加工技术
10.3 特种加工技术
习题与思考题
第三篇 机械制造工艺
第11章 机械制造工艺规程设计
11.1 机械制造工艺规程概述
11.2 机械加工工艺规程设计
11.3 加工余量与工序尺寸的确定
11.4 数控加工工艺概述
11.5 成组技术与计算机辅助工艺规程设计
11.6 装配工艺规程设计
11.7 时间定额和提高生产率的工艺途径
习题与思考题
第12章 机械制造精度的实现
12.1 机械零件制造精度
12.2 零件机械加工工艺尺寸链
12.3 工序尺寸及公差计算的图表追踪法
12.4 机械装配精度
习题与思考题
第13章 机械加工误差分析
13.1 加工误差的组成
13.2 工艺系统的几何误差
13.3 定位误差
参考文献
13.4 工艺系统的受力变形误差
13.5 工艺系统的热变形误差
13.6 工件内应力造成的误差
13.7 加工误差综合分析简介
习题与思考题
第14章 机械加工表面质量
14.1 概述
14.2 加工表面几何特征的形成及影响因素
14.3 加工表面物理力学性能的变化及影响因素
14.4 机械加工振动简介
习题与思考题
第15章 专用夹具设计
15.1 工件的定位方式及定位元件
15.2 工件的夹紧
15.3 专用夹具设计方法
15.4 组合夹具简介
15.5 计算机辅助机床夹具设计
习题与思考题
参考文献
