前言绪论10.1机械的概念10.2机械设计与制造的基本要求、基本原则及一般程序40.3课程性质与学习目标6［自我评估］8项目1机构分析与设计（载体：牛头刨床）9［项目任务描述］9任务1.1平面机构的结构分析11［相关知识链接］111.1.1平面运动副111.1.2机构运动简图121.1.2.1构件、运动副的代表符号121.1.2.2运动简图的绘制步骤141.1.3平面机构的自由度151.1.3.1构件的自由度及其约束151.1.3.2机构具有确定运动的条件161.1.3.3计算自由度时应注意的一些问题17［任务实施］19［自我评估］21任务1.2连杆机构设计23［相关知识链接］231.2.1铰链四杆机构231.2.1.1曲柄摇杆机构241.2.1.2双曲柄机构241.2.1.3双摇杆机构251.2.1.4铰链四杆机构曲柄存在的条件261.2.2滑块四杆机构271.2.2.1曲柄滑块机构271.2.2.2导杆机构291.2.2.3摇块机构和定块机构291.2.3平面四杆机构的基本特性311.2.3.1机构运动的急回特性311.2.3.2压力角和传动角321.2.3.3机构的死点331.2.4平面四杆机构的设计34［任务实施］37［自我评估］41任务1.3凸轮机构设计及其他常用机构43［相关知识链接］441.3.1凸轮机构的应用与分类441.3.1.1凸轮机构的特点与应用441.3.1.2凸轮机构的分类451.3.2凸轮机构的运动规律461.3.2.1凸轮机构的运动分析461.3.2.2从动件的基本运动规律471.3.2.3从动件运动规律的选择491.3.3凸轮轮廓设计501.3.3.1凸轮廓线设计的基本原理501.3.3.2对心直动尖顶推杆盘形凸轮机构设计501.3.3.3对心直动滚子推杆盘形凸轮机构设计511.3.3.4对心直动平底推杆盘形凸轮机构设计521.3.3.5摆动推杆盘形凸轮机构设计521.3.4凸轮机构基本尺寸的确定531.3.4.1凸轮机构的压力角及许用值541.3.4.2凸轮基圆半径与滚子半径的确定541.3.5其他常用机构——拓展知识571.3.6机构的创新设计——拓展知识62［任务实施］70［自我评估］72项目2机械传动装置设计（载体：带式输送机）74［项目任务描述］74任务2.1机械动力与传动系统设计75［相关知识链接］752.1.1分析与拟定传动方案752.1.2选择电动机772.1.3传动装置总传动比及各级传动比的分配802.1.4传动装置的运动和动力参数的计算80［任务实施］82［自我评估］85任务2.2带传动设计和链传动85［相关知识链接］852.2.1带传动设计862.2.1.1带传动概述862.2.1.2带传动的工作情况分析882.2.1.3V带传动选用计算922.2.1.4V带轮材料和结构962.2.1.5带传动的张紧982.2.2链传动——拓展知识99［任务实施］101［自我评估］103任务2.3齿轮传动系统设计104［相关知识链接］1042.3.1齿轮传动设计1042.3.1.1齿轮传动与渐开线1042.3.1.2渐开线齿轮各部分的名称及尺寸1082.3.1.3渐开线直齿圆柱齿轮的啮合1112.3.1.4渐开线齿轮齿廓的切削加工1122.3.1.5斜齿圆柱齿轮传动1152.3.1.6锥齿轮传动1182.3.1.7齿轮传动设计1192.3.2蜗杆传动——拓展知识1312.3.3轮系——拓展知识132［任务实施］136［自我评估］140任务2.4轴的结构设计142［相关知识链接］1422.4.1轴的概述1422.4.2轴的结构设计1442.4.3轴的强度计算147［任务实施］149［自我评估］154任务2.5轴毂联接与联轴器155［相关知识链接］1562.5.1轴毂联接1562.5.1.1键联接1562.5.1.2花键联接1592.5.2联轴器160［任务实施］164［自我评估］165任务2.6轴承的选用与校核166［相关知识链接］1662.6.1滚动轴承1672.6.1.1滚动轴承的结构、类型和代号1672.6.1.2滚动轴承的设计计算1702.6.1.3滚动轴承部件结构设计1742.6.1.4滚动轴承的润滑和密封1762.6.2滑动轴承简介178［任务实施］179［自我评估］181任务2.7带式输送机的三维CAD总装设计与仿真182［相关知识链接］182［任务实施］182［自我评估］187项目3机械零件的制造（载体：减速器）188［项目任务描述］188任务3.1典型零件的选材与热处理190［相关知识链接］1903.1.1金属材料的力学性能1913.1.1.1强度与塑性1913.1.1.2硬度1933.1.1.3冲击韧性1953.1.1.4疲劳强度1953.1.2铁碳合金1963.1.2.1铁碳合金的基本组织与相图1963.1.2.2铁碳合金成分、组织与性能的关系1973.1.2.3铁碳合金相图的应用1983.1.3钢的热处理1993.1.3.1普通热处理1993.1.3.2表面热处理2023.1.3.3化学热处理2023.1.3.4热处理工序位置的安排2053.1.4常用金属材料2063.1.4.1非合金钢2063.1.4.2合金钢2093.1.4.3铸铁2193.1.4.4非铁金属及其合金2223.1.5零件的选材与加工工艺分析2233.1.5.1选材的一般原则2243.1.5.2选材的基本过程与方法2253.1.5.3典型零件的选材及热处理工艺分析227［任务实施］233［自我评估］234任务3.2典型零件的毛坯生产238［相关知识链接］2393.2.1铸造2393.2.1.1铸造的特点与应用2393.2.1.2砂型铸造2393.2.1.3特种铸造2443.2.1.4铸造成形新技术2473.2.2锻压2483.2.2.1锻压的特点与应用2483.