第1章绪论1

1.1皮革工业在我国经济建设中的作用1

1.2我国皮革工业面临的污染防治问题1

1.3皮革加工产生的主要污染物2

1.4我国皮革行业污染物减排现状3

1.4.1工艺技术现状3

1.4.2水资源利用现状5

1.5我国皮革行业清洁技术与世界先进水平的比较6

1.5.1废水排放标准比较7

1.5.2源头污染控制技术比较7

1.5.3用水情况比较9

1.5.4废水处理比较9

1.5.5固体废弃物处理比较10

1.6皮革行业清洁技术发展中存在的问题11

1.7皮革行业清洁技术需求分析13

1.8我国皮革工业做好污染防治工作的关键措施15

参考文献16



第2章原皮保藏清洁技术17

2.1少盐保藏法17

2.2硅酸盐保藏法19

2.3KCl保藏法20

2.4冷冻法22

2.5辐射法22

2.6干燥法23

2.7鲜皮制革法23

2.8其他无盐保藏法24

参考文献24



第3章制革准备工段清洁技术26

3.1降低浸水工序污染的技术26

3.1.1酶制剂在浸水中的应用26

3.1.2其他试剂在浸水中的应用28

3.2降低脱脂工序污染的技术28

3.2.1可降解的表面活性剂脱脂29

3.2.2酶法脱脂29

3.2.3其他清洁脱脂技术30

3.3低污染灰碱法脱毛技术31

3.3.1废碱液循环利用技术32

3.3.2变型少浴灰碱法脱毛36

3.3.3保毛脱毛法37

3.4酶脱毛48

3.4.1酶脱毛机理49

3.4.2脱毛酶及酶制剂50

3.4.3酶脱毛实施方法55

3.5氧化脱毛67

3.5.1过氧化氢氧化脱毛技术68

3.5.2过氧化氢氧化脱毛与常规硫化物脱毛的比较74

3.5.3过氧化氢氧化脱毛机理78

3.5.4其他氧化脱毛技术83

3.6其他脱毛方法83

3.6.1有机硫化物脱毛83

3.6.2有机胺脱毛85

3.7分散皮胶原纤维的清洁技术86

3.7.1浸灰工艺的改进86

3.7.2无灰分散胶原纤维87

3.8脱灰清洁技术90

3.8.1二氧化碳脱灰90

3.8.2镁盐脱灰93

3.8.3有机酸和有机酸脂脱灰94

3.8.4硼酸脱灰94

3.8.5少氨脱灰97

3.8.6脱灰材料的选择原则98

3.9无氨软化技术101

参考文献103



第4章制革鞣制工段清洁技术112

4.1无盐浸酸和不浸酸铬鞣112

4.1.1无盐浸酸112

4.1.2不浸酸铬鞣121

4.2常规铬鞣技术的优化125

4.2.1机械作用126

4.2.2液比126

4.2.3铬用量127

4.2.4温度、pH和作用时间127

4.2.5蒙囿128

4.3高吸收铬鞣技术130

4.3.1高吸收铬鞣助剂的使用130

4.3.2高pH铬鞣139

4.3.3胶原修饰143

4.3.4逆转制革工艺146

4.3.5无水铬鞣149

4.4铬的循环利用152

4.4.1铬鞣废液直接循环利用153

4.4.2铬回收利用技术159

4.5少铬鞣法165

4.5.1植物单宁-铬结合鞣法165

4.5.2其他有机鞣剂-铬结合鞣法170

4.5.3铬-非铬金属结合鞣法172

4.6白湿皮技术179

4.6.1铝盐预鞣白湿皮生产技术180

4.6.2锆-铝配合物预鞣白湿皮生产技术184

4.6.3有机鞣剂预鞣白湿皮生产技术186

4.6.4采用含硅化合物的白湿皮生产技术189

4.6.5采用无水硫酸钠的白湿皮生产技术192

4.7无铬鞣法193

4.7.1非铬金属盐鞣法193

4.7.2植物单宁-金属结合鞣法200

4.7.3植物单宁-有机交联剂结合鞣法206

4.7.4多糖基醛鞣剂及其鞣法215

4.7.5其他无铬鞣法217

参考文献218



第5章制革染整工段清洁技术227

5.1高吸收染色技术227

5.1.1禁用染料227

5.1.2高吸收染色技术231

5.1.3固色技术231

5.1.4其他染色技术236

5.2清洁加脂技术242

5.2.1皮革加脂剂分子结构、乳液稳定性对加脂性能的影响242

5.2.2皮革加脂剂的生物降解性244

5.2.3实施清洁加脂的过程控制技术（分步加脂）246

5.2.4其他加脂新技术249

5.3复鞣与填充新技术249

5.3.1低游离甲醛复鞣剂250

5.3.2聚合物复鞣剂250

5.3.3氨基树脂复鞣剂251

5.3.4天然大分子填充材料253

5.3.5蛋白填充材料254

5.4清洁涂饰体系与涂饰技术256

5.4.1水基涂饰体系与技术257

5.4.2辊涂技术258

5.4.3微泡涂饰体系261

5.4.4移膜涂饰体系与技术262

5.4.5低毒高效交联剂及其作用269

5.4.6转移印花技术271

5.5皮革及制品中有害物限量272

参考文献274



第6章毛皮清洁生产技术278

6.1传统毛皮生产中容易引起的生态和污染问题278

6.1.1原皮保存引起的环境问题278

6.1.2用于毛皮原料皮处理的其他防腐、消毒剂280

6.2毛皮加工所产生污水的特点和危害281

6.2.1毛皮加工污水的特点281

6.2.2毛皮加工废水的危害性282

6.3毛皮加工中的清洁技术283

6.3.1浸水283

6.3.2毛皮脱脂中的环保问题284

6.3.3酶软化287

6.3.4浸酸液、鞣制废液排放造成的污染288

6.3.5毛皮染色中的环保问题291

6.3.6毛皮乳液加脂295

6.3.7毛皮特殊处理中的环保问题及其解决途径297

6.3.8毛皮加工中的其他清洁技术299

6.4毛皮操作液的循环使用301

6.4.1毛皮废水的产生301

6.4.2国内外毛皮加工废液循环使用和处理现状303

6.5毛皮产品的防霉305

6.5.1毛皮用防霉剂的种类305

6.5.2毛皮防腐剂和防霉剂的发展306

6.6典型毛皮清洁化生产项目309

参考文献311



第7章制革废水及固体废弃物处理技术315

7.1工业废水处理技术的基本原理315

7.1.1常用术语315

7.1.2水处理主要技术原理316

7.2制革废水特征和处理原则320

7.2.1制革过程污染物类型和来源320

7.2.2制革废水排放特征与处理原则322

7.3制革废水分质分流与单独处理技术323

7.3.1含硫废水预处理原理和技术323

7.3.2含铬废水324

7.3.3含油废水325

7.4制革综合废水处理技术326

7.4.1一级处理326

7.4.2好氧生物处理技术327

7.4.3厌氧-好氧生物组合处理技术333

7.4.4制革废水深度处理与回用技术337

7.4.5制革废水处理存在的问题与对策345

7.5制革固体废弃物的处理技术346

7.5.1废毛的资源化利用技术346

7.5.2生皮边角料的利用技术349

7.5.3铬鞣革屑的资源化利用363

参考文献370