基础理论篇 第1章常用低压电器1 11低压电器的作用与分类1 12电磁式低压电器的基础知识2 121电磁机构3 122触点系统7 123电弧的产生和灭弧方法9 124低压电器的主要技术参数10 13低压开关11 131刀开关11 132组合开关14 14接触器15 141交流接触器15 142直流接触器17 143接触器的主要技术参数17 144接触器的常用型号及电气符号18 145接触器的选用19 15熔断器20 151熔断器的结构及保护特性21 152熔断器的主要技术参数21 153常用的熔断器22 154熔断器型号的含义及电气符号24 155熔断器的选择与维护24 16继电器25 161电磁式继电器26 162时间继电器30 163热继电器33 164速度继电器36 165干簧继电器37 166固态继电器38 17低压断路器40 171低压断路器的结构和工作原理40 172低压断路器的主要技术参数和典型产品41 173低压断路器的选用43 18主令电器44 181控制按钮44 182行程开关46 183接近开关47 184万能转换开关48 185凸轮控制器与主令控制器49 19其他低压电器51 191启动器51 192牵引电磁铁52 193频敏变阻器52 194电磁离合器54 思考与练习154 第2章基本电气控制线路57 21电气控制线路的绘制原则及标准57 211电气图的一般特点58 212电气图的图形符号和文字符号58 213电气原理图59 214电气元件布置图62 215电气安装接线图63 22电气控制线路的基本组成规律64 221自锁控制64 222点动控制66 223联锁控制67 224顺序控制69 225多地控制线路70 23三相异步电动机降压启动控制线路71 231笼型异步电动机的降压启动控制线路71 232绕线型异步电动机启动控制线路77 233交流异步电动机软启动控制装置80 24三相交流异步电动机制动控制线路83 241三相交流异步电动机反接制动控制线路83 242三相交流异步电动机能耗制动控制线路85 25三相交流异步电动机调速控制线路87 251笼型异步电动机的变极调速控制线路87 252电磁调速异步电动机控制线路89 253绕线型异步电动机转子串电阻的调速控制线路92 254变频调速控制线路93 26行程控制线路98 261可逆行程控制线路98 262行程控制应用举例99 27直流电动机的控制线路101 271直流电动机启动、制动及正、反转控制101 272直流电动机启动、制动控制线路102 28步进电动机的控制105 281步进电动机的控制原理及特点105 282步进电动机的分类及性能指标107 283步进电动机控制系统107 思考与练习2110 应用篇 第3章常用机床的电气控制113 31机床电气原理图的识读114 32普通车床的电气控制115 321卧式车床的结构及工作要求115 322卧式车床的电力拖动和控制要求115 323卧式车床的电气控制系统分析116 33磨床的电气控制 118 331磨床的结构及工作要求118 332磨床的电力拖动和控制要求119 333平面磨床的电气控制系统分析120 34铣床的电气控制122 341铣床的结构及工作要求122 342铣床的电力拖动和控制要求123 343卧式万能铣床的电气控制系统分析123 344卧式万能铣床控制线路的故障与处理128 35钻床的电气控制129 351摇臂钻床的结构及工作要求129 352摇臂钻床的电力拖动和控制要求130 353摇臂钻床的电气控制系统分析131 36镗床的电气控制132 361卧式镗床的结构及工作要求 133 362卧式镗床的电力拖动和控制要求133 363卧式镗床的电气控制系统分析134 37组合机床的电气控制 136 371组合机床的结构及运动形式137 372组合机床的电气控制系统分析137 思考与练习3141 第4章起重设备的电气控制143 41电动葫芦的电气控制143 411TV型电动葫芦144 412CD型电动葫芦145 413电动葫芦的电气控制线路145 42桥式起重机概述146 421桥式起重机的结构及运动情况146 422桥式起重机的主要技术参数149 423桥式起重机对电力拖动的要求150 424桥式起重机电动机的工作状态151 43桥式起重机的控制电路152 431凸轮控制器控制的小车移行机构控制电路152 432凸轮控制器控制的大车移行机构和副钩控制电路155 433主钩升降机构的控制电路156 434起重机的保护160 435起重机的供电163 436总体控制电路163 思考与练习4166 第5章继电—接触器控制系统的设计与调试167 51继电—接触器控制系统的设计167 511继电—接触器控制系统设计的基本内容167 512继电—接触器控制系统设计的一般流程169 513继电—接触器控制系统设计的一般原则169 514继电—接触器控制系统设计中应注意的问题169 52电力拖动方案的确定和电动机的选择172 521电力拖动方案的确定172 522电动机的选择172 53电气原理图设计的步骤和方法173 531经验设计法173 532逻辑设计法176 54电气元件布置图及电气安装接线图的设计179 541电气元件布置图的设计179 542电气安装接线图的设计179 55继电—接触器控制系统的安装与调试181 551电气控制柜的安装与配线181 552电气控制柜的调试181 56电气控制系统设计举例182 思考与练习5187 第6章电气控制系统故障分析与检查189 61概述 189 611电气控制系统的正常工作条件189 612电气控制系统的常见故障原因190 62电源部分的故障分析192 621电源故障的一般特点192 622电源故障的一般现象193 623电源故障的一般原因193 63电气控制线路故障分析与检查194 631电气控制线路故障的种类和原因194 632观察法195 633通电检查法195 634断电检查法197 635电压检查法198 636电阻检查法200 637短接检查法202 64元器件与电动机故障的查找及分析202 641元器件故障的分类202 642元器件故障的查找203 643交流电动机的故障分析204 思考与练习6206 技能训练篇 第7章电气控制设备实训207 实训项目一常用低压电器的识别及测试207 实训项目二电