第一章绪论1
一、塑料制品生产分类1
二、塑料制品厂工程设计的意义和作用2
三、塑料制品厂工程设计内容3
四、塑料制品厂工程建设流程4
五、塑料制品厂建设审批实务7
六、对塑料制品厂工程设计人员的要求7

第二章可行性研究9
第一节可行性研究的基本内容及可行性报告9
一、可行性研究的基本内容9
二、可行性研究报告11
第二节市场调查、分析和预测15
一、市场调查、分析15
二、市场预测17
三、结果评价18
第三节可行性研究的经济评价19
一、可行性研究中的经济规模19
二、经济评价20
三、经济评价指标21
第四节不确定性分析与风险分析28
一、不确定性分析28
二、风险分析30

第三章厂址选择和厂区总平面设计32
第一节厂址的选择及建厂指标33
一、厂址选择的基本原则33
二、建厂条件指标35
三、厂址选择常用方法36
第二节厂址选择收集资料内容36
第三节厂址选择报告书39
一、厂址选择工作的依据和组织39
二、进行厂址选择工作的情况39
三、厂址方案比较和评价39
四、推荐厂址方案40
五、附件40
第四节环境影响评价40
一、环境影响评价概述40
二、环境影响评价报告书46
第五节厂区的总平面设计51
一、总平面图的设计原则52
二、总平面设计要求52
三、总平面设计的技术经济指标57
四、总平面设计图及说明书58

第四章生产工艺设计62
第一节生产工艺设计内容62
一、初步设计阶段63
二、施工图设计阶段64
三、生产工艺设计步骤65
第二节工艺流程设计66
第三节工艺流程图的要求和画法76
一、初步设计工艺流程图的要求及画法77
二、施工图阶段工艺流程图设计要求及画法78

第五章物料的平衡计算81
第一节原材料的质量及规格81
第二节物料的平衡计算83
一、物料衡算的意义、作用83
二、物料衡算过程85
第三节物料衡算实例88
一、工艺流程图及计算基准选取88
二、物科衡算90

第六章设备选型设计及能量计算95
第一节设备选型的原则95
一、技术上先进，经济上合理95
二、设备的可靠性96
三、设备来源要立足于国内96
第二节设备的分类和选型96
一、专用设备的选择96
二、通用设备的选择98
三、非标准设备的选型与设计99
第三节设备计算示例100
一、异型材挤出机组的确定及台数计算101
二、挤出造粒机的选取和计算103
三、高速捏合机的选取与计算104
四、非定型设备的计算105
第四节能量衡算106
一、水蒸气消耗量106
二、电能的消耗量107
三、冷却剂用量107

第七章车间布置设计109
第一节车间布置设计原则和程序110
一、设计原则110
二、车间布置设计程序111
第二节车间整体布置和轮廓设计113
一、车间（厂房）的整体布置113
二、厂房平面区轮廓设计及布置115
三、厂房立面轮廓设计121
第三节车间设备布置和排列122
一、生产工艺要求122
二、设备安装、检修、拆卸要求123
三、安全技术要求124
第四节车间布置设计文件129
一、车间布置初步设计文件129
二、施工图设计文件137

第八章辅助生产工程设计139
第一节工艺专业向有关专业提供设计条件和要求资料139
第二节建筑工程设计141
一、建筑设计条件141
二、建筑设计的基本要求143
三、建筑防火144
第三节给排水工程设计149
一、给排水要求149
二、给排水工程设计条件153
三、给排水负荷计算154
第四节电气工程设计154
一、电动工程设计154
二、照明条件155
三、防雷电159
四、弱电条件160
第五节自动控制工程设计160
第六节非定型设备的机械设计条件161
一、塑料模具设计条件161
二、非定型通用设备的机械设计条件162
第七节采暖通风排风和空调条件164
第八节运输工程设计166
一、运输设计中提供的条件166
二、货物运输量和运输设备的计算167
三、厂内道路的设计168

第九章技术经济和设计概算170
第一节技术经济工作内容和方法170
一、基建投资分析171
二、产品成本或经营费用的分析171
三、劳动生产率的分析172
四、物质资源（能源、原材料等）利用程度的分析172
第二节概算编制173
一、概算编制的定义、分类及作用173
二、概算文件编制过程及内容174
三、工艺概算的编制177
第三节修正概算182

参考文献186