典型零件计算机辅助设计与制造 / 国家精品资源共享课配套教材
￥38.00定价
作者： 胡新华，郭利
出版时间：2021-06
出版社：科学出版社
“十四五”职业教育国家规划教材“十三五”职业教育国家规划教材
- 科学出版社
- 9787030634306
- 1-2
- 408928
- 平装
- 16开
- 2021-06
- 236
- 机械设计与制造
- 高职
作者简介
内容简介
本书以机械加工岗位工作任务为驱动，共安排了灯罩盖外壳凹模CAM、充电器座型芯零件CAM、放大镜型芯零件CAM、保护盒型腔零件CAM、酒杯型腔零件CAM五个典型项目实训任务。通过学习和实践，学习者可以掌握数控加工自动编程技术的基本思路与方法，自动编程软件UG
NC模块的使用方法，铣削加工、钻削加工、NC后处理，以及全仿真等技术的方法与步骤。
本书可作为高职高专院校CAD
CAM类课程的教材，也可作为高职高专院校学生岗位专项培训的教材。
NC模块的使用方法，铣削加工、钻削加工、NC后处理，以及全仿真等技术的方法与步骤。
本书可作为高职高专院校CAD
CAM类课程的教材，也可作为高职高专院校学生岗位专项培训的教材。
目录
项目1 灯罩盖外壳凹模CAM 1-01
1.1 知识准备：基于灯罩盖凹模的型腔铣加工 1-03
1.1.1 型腔铣操作子类型及应用 1-03
1.1.2 型腔铣切削模式 1-04
1.1.3 切削步距设置 1-07
1.1.4 公共每刀切削深度及切削层设置 1-09
1.1.5 型腔铣切削参数设置 1-11
1.1.6 非切削移动参数设置 1-16
1.1.7 切削区域及修剪边界设置 1-19
1.1.8 进给率和速度参数设置 1-21
1.1.9 深度轮廓加工特有参数设置 1-22
1.1.10 剩余及深度拐角加工 1-24
1.2 工艺规划：灯罩盖模具加工工艺规划 1-26
1.3 实践操作：灯罩盖凹模CAM设置 1-27
1.3.1 灯罩盖凹模CAM准备 1-27
1.3.2 灯罩盖凹模一次开粗加工 1-30
1.3.3 灯罩盖凹模二次开粗加工 1-33
1.3.4 灯罩盖凹模侧壁半精加工 1-35
1.3.5 灯罩盖凹模侧壁精加工 1-37
1.4 考核评价：灯罩盖凹模CAM项目任务实施评价 1-39
拓展练习 1-40
项目2 充电器座型芯零件CAM 2-01
2.1 知识准备：NC助理分析及模型处理 2-03
2.1.1 NC助理分析 2-03
2.1.2 充电器座型芯零件模型处理 2-07
2.2 工艺规划：充电器座型芯零件制造工艺规划 2-09
2.2.1 充电器座型芯模型分析及工艺过程规划 2-09
2.2.2 充电器座型芯零件铣削工艺规划 2-10
2.3 实践操作：充电器座型芯整体CAM设置 2-11
2.3.1 充电器座型芯零件CAM准备 2-11
2.3.2 充电器座型芯零件CAM——开粗与补开粗 2-14
2.3.3 充电器座型芯零件CAM——半精加工 2-18
2.3.4 充电器座型芯零件CAM——精光加工 2-22
2.3.5 充电器座型芯零件CAM——仿真与后处理 2-33
2.4 考核评价：充电器座型芯零件CAM项目任务实施评价 2-36
项目3 放大镜型芯零件CAM 3-01
3.1 知识准备：刀轨可视化设置、刀轨后处理及文件创建和结果检验 3-03
3.1.1 刀轨可视化设置 3-03
3.1.2 刀轨后处理 3-05
3.1.3 后处理文件创建 3-05
3.1.4 后处理方案制定 3-07
3.1.5 后处理定制要求 3-07
3.1.6 制作过程 3-07
3.1.7 处理结果检验 3-12
3.2 工艺规划：模具制造工艺方案制定 3-12
3.2.1 放大镜型芯零件制造工艺过程规划 3-12
3.2.2 放大镜型芯零件铣削工艺规划 3-13
3.3 实践操作：放大镜型芯零件整体CAM设置 3-14
3.3.1 放大镜型芯零件CAM——数字模型导入与处理 3-14
3.3.2 放大镜型芯零件CAM——铣削准备 3-15
3.3.3 放大镜型芯零件CAM——开粗与补开 3-18
3.3.4 放大镜型芯零件CAM——半精加工 3-28
3.3.5 放大镜型芯零件CAM——精加工 3-37
3.3.6 放大镜型芯零件CAM——仿真与后处理 3-47
3.4 考核评价：放大镜型芯零件CAM项目任务实施评价 3-50
项目4 保护盒型腔零件CAM 4-01
4.1 知识准备：CF卡传输和CNC在线传输 4-02
4.1.1 CF卡传输 4-03
4.1.2 CF卡直接传输设置 4-03
4.1.3 CF卡在线传输 4-04
4.1.4 CNC在线传输 4-05
4.2 工艺规划：保护盒型腔零件制造工艺规划 4-07
4.2.1 保护盒型腔模型分析及工艺过程规划 4-07
4.2.2 保护盒型腔零件铣削工艺规划 4-08
4.3 实践操作：保护盒型腔整体CAM设置 4-10
4.3.1 保护盒型腔零件CAM——数字模型导入与处理 4-10
4.3.2 保护盒型腔零件CAM——铣削准备 4-12
4.3.3 保护盒型腔零件CAM——开粗与补开粗 4-17
4.3.4 保护盒型腔零件CAM——半精加工 4-24
4.3.5 保护盒型腔零件CAM——精光加工 4-32
4.3.6 保护盒型腔零件CAM——仿真与后处理 4-45
4.4 考核评价：充电器座型芯零件CAM项目任务实施评价 4-48
项目5 酒杯型腔零件CAM 5-01
5.1 知识准备：模具电极设计标准及酒杯型腔电极设计 5-03
5.1.1 放电加工及电极简介 5-03
5.1.2 模具制造用电极设计的基本标准 5-05
5.1.3 拆电极以及出火花数图纸的步骤 5-06
5.1.4 酒杯型腔电极设计 5-06
5.2 工艺规划：酒杯型腔零件制造工艺规划 5-14
5.2.1 酒杯型腔模型分析及工艺过程规划 5-14
5.2.2 酒杯型腔零件铣削工艺规划 5-14
5.3 实践操作：酒杯型腔整体CAM设置 5-16
5.3.1 酒杯型腔零件CAM——数字模型导入与处理 5-16
5.3.2 酒杯型腔零件CAM——铣削准备 5-17
5.3.3 酒杯型腔零件CAM——开粗与补开 5-20
5.3.4 酒杯型腔零件CAM——半精加工 5-31
5.3.5 酒杯型腔零件CAM——精加工 5-36
5.3.6 酒杯型腔零件CAM——仿真与后处理 5-45
5.4 考核评价：酒杯型腔零件CAM项目任务实施评价 5-47
参考文献
1.1 知识准备：基于灯罩盖凹模的型腔铣加工 1-03
1.1.1 型腔铣操作子类型及应用 1-03
1.1.2 型腔铣切削模式 1-04
1.1.3 切削步距设置 1-07
1.1.4 公共每刀切削深度及切削层设置 1-09
1.1.5 型腔铣切削参数设置 1-11
1.1.6 非切削移动参数设置 1-16
1.1.7 切削区域及修剪边界设置 1-19
1.1.8 进给率和速度参数设置 1-21
1.1.9 深度轮廓加工特有参数设置 1-22
1.1.10 剩余及深度拐角加工 1-24
1.2 工艺规划：灯罩盖模具加工工艺规划 1-26
1.3 实践操作：灯罩盖凹模CAM设置 1-27
1.3.1 灯罩盖凹模CAM准备 1-27
1.3.2 灯罩盖凹模一次开粗加工 1-30
1.3.3 灯罩盖凹模二次开粗加工 1-33
1.3.4 灯罩盖凹模侧壁半精加工 1-35
1.3.5 灯罩盖凹模侧壁精加工 1-37
1.4 考核评价：灯罩盖凹模CAM项目任务实施评价 1-39
拓展练习 1-40
项目2 充电器座型芯零件CAM 2-01
2.1 知识准备：NC助理分析及模型处理 2-03
2.1.1 NC助理分析 2-03
2.1.2 充电器座型芯零件模型处理 2-07
2.2 工艺规划：充电器座型芯零件制造工艺规划 2-09
2.2.1 充电器座型芯模型分析及工艺过程规划 2-09
2.2.2 充电器座型芯零件铣削工艺规划 2-10
2.3 实践操作：充电器座型芯整体CAM设置 2-11
2.3.1 充电器座型芯零件CAM准备 2-11
2.3.2 充电器座型芯零件CAM——开粗与补开粗 2-14
2.3.3 充电器座型芯零件CAM——半精加工 2-18
2.3.4 充电器座型芯零件CAM——精光加工 2-22
2.3.5 充电器座型芯零件CAM——仿真与后处理 2-33
2.4 考核评价：充电器座型芯零件CAM项目任务实施评价 2-36
项目3 放大镜型芯零件CAM 3-01
3.1 知识准备：刀轨可视化设置、刀轨后处理及文件创建和结果检验 3-03
3.1.1 刀轨可视化设置 3-03
3.1.2 刀轨后处理 3-05
3.1.3 后处理文件创建 3-05
3.1.4 后处理方案制定 3-07
3.1.5 后处理定制要求 3-07
3.1.6 制作过程 3-07
3.1.7 处理结果检验 3-12
3.2 工艺规划：模具制造工艺方案制定 3-12
3.2.1 放大镜型芯零件制造工艺过程规划 3-12
3.2.2 放大镜型芯零件铣削工艺规划 3-13
3.3 实践操作：放大镜型芯零件整体CAM设置 3-14
3.3.1 放大镜型芯零件CAM——数字模型导入与处理 3-14
3.3.2 放大镜型芯零件CAM——铣削准备 3-15
3.3.3 放大镜型芯零件CAM——开粗与补开 3-18
3.3.4 放大镜型芯零件CAM——半精加工 3-28
3.3.5 放大镜型芯零件CAM——精加工 3-37
3.3.6 放大镜型芯零件CAM——仿真与后处理 3-47
3.4 考核评价：放大镜型芯零件CAM项目任务实施评价 3-50
项目4 保护盒型腔零件CAM 4-01
4.1 知识准备：CF卡传输和CNC在线传输 4-02
4.1.1 CF卡传输 4-03
4.1.2 CF卡直接传输设置 4-03
4.1.3 CF卡在线传输 4-04
4.1.4 CNC在线传输 4-05
4.2 工艺规划：保护盒型腔零件制造工艺规划 4-07
4.2.1 保护盒型腔模型分析及工艺过程规划 4-07
4.2.2 保护盒型腔零件铣削工艺规划 4-08
4.3 实践操作：保护盒型腔整体CAM设置 4-10
4.3.1 保护盒型腔零件CAM——数字模型导入与处理 4-10
4.3.2 保护盒型腔零件CAM——铣削准备 4-12
4.3.3 保护盒型腔零件CAM——开粗与补开粗 4-17
4.3.4 保护盒型腔零件CAM——半精加工 4-24
4.3.5 保护盒型腔零件CAM——精光加工 4-32
4.3.6 保护盒型腔零件CAM——仿真与后处理 4-45
4.4 考核评价：充电器座型芯零件CAM项目任务实施评价 4-48
项目5 酒杯型腔零件CAM 5-01
5.1 知识准备：模具电极设计标准及酒杯型腔电极设计 5-03
5.1.1 放电加工及电极简介 5-03
5.1.2 模具制造用电极设计的基本标准 5-05
5.1.3 拆电极以及出火花数图纸的步骤 5-06
5.1.4 酒杯型腔电极设计 5-06
5.2 工艺规划：酒杯型腔零件制造工艺规划 5-14
5.2.1 酒杯型腔模型分析及工艺过程规划 5-14
5.2.2 酒杯型腔零件铣削工艺规划 5-14
5.3 实践操作：酒杯型腔整体CAM设置 5-16
5.3.1 酒杯型腔零件CAM——数字模型导入与处理 5-16
5.3.2 酒杯型腔零件CAM——铣削准备 5-17
5.3.3 酒杯型腔零件CAM——开粗与补开 5-20
5.3.4 酒杯型腔零件CAM——半精加工 5-31
5.3.5 酒杯型腔零件CAM——精加工 5-36
5.3.6 酒杯型腔零件CAM——仿真与后处理 5-45
5.4 考核评价：酒杯型腔零件CAM项目任务实施评价 5-47
参考文献
