塑料模具设计 / 普通高等院校机电工程类规划教材
￥29.00定价
作者： 刘元义
出版时间：2014年9月
出版社：清华大学出版社
- 清华大学出版社
- 9787302377665
- 1-1
- 85738
- 16开
- 2014年9月
- 工学
- 材料科学与工程
- TQ320.5
- 机电一体化
- 高职高专
内容简介
刘元义编著的《塑料模具设计》是根据材料成型、机械、模具等方向的本科应用型人才培养目标与要求，结合多年教学实践经验和科研成果编写而成的。
本书以注塑模具设计的思路、方法和步骤为主线，全面系统地介绍了注塑模具设计的相关基础知识、各部分的结构设计方法和新技术的应用。并对其他压制模、压注模、挤出模等的设计及计算方法作了介绍。本书概念清晰易懂，理论讲解深入浅出，注重实践知识，书中附有大量模具结构图例和设计示范，实用性强，便于学生学习掌握。
本书可作为高等院校和高职院校相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造工作的各类工程技术人员参考。
本书以注塑模具设计的思路、方法和步骤为主线，全面系统地介绍了注塑模具设计的相关基础知识、各部分的结构设计方法和新技术的应用。并对其他压制模、压注模、挤出模等的设计及计算方法作了介绍。本书概念清晰易懂，理论讲解深入浅出，注重实践知识，书中附有大量模具结构图例和设计示范，实用性强，便于学生学习掌握。
本书可作为高等院校和高职院校相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造工作的各类工程技术人员参考。
目录
第1章 绪论
1.1 模具工业在国民经济中的地位与作用
1.2 国内模具工业现状
1.3 塑料模具的分类
1.4 本门课程的学习要求
第2章 塑料的基础知识与塑件设计
2.1 塑料的基础知识
2.1.1 塑料的组成
2.1.2 塑料的分类
2.1.3 塑料的特性
2.1.4 几种常用的塑料
2.2 塑料制件设计
2.2.1 塑件的尺寸和精度
2.2.2 塑件的表面质量
2.2.3 塑件的形状设计
2.2.4 塑件的脱模斜度
2.2.5 塑件的壁厚
2.2.6 加强筋与其他防变形的措施
2.2.7 支承面
2.2.8 圆角
2.2.9 孔的设计
2.2.10 螺纹的设计
2.2.11 嵌件设计
2.2.12 标记符号与表面彩饰设计
思考题
第3章 注塑模具概述
3.1 注塑模具的结构组成
3.2 注塑模具的分类
3.2.1 单分型面注塑模具
3.2.2 双分型面注塑模具
3.2.3 特殊注塑模具
思考题
第4章 注塑模具与注塑机的关系
4.1 注塑机的分类
4.2 注塑机有关工艺参数的校核
4.2.1 最大注塑量的校核
4.2.2 注塑压力的校核
4.2.3 锁模力的校核
4.2.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核
4.2.5 开模行程的校核
4.2.6 顶出装置的校核
思考题
第5章 注塑模具浇注系统设计
5.1 普通浇注系统设计
5.1.1 浇注系统的组成及设计原则
5.1.2 普通浇注系统设计
5.2 无流道浇注系统设计
5.2.1 无流道浇注系统的结构及其分类
5.2.2 无流道模具设计注意的问题
思考题
第6章 注塑模具成型零部件设计
6.1 型腔分型面的设计
6.1.1 分型面
6.1.2 选择分型面应遵循的原则
6.2 排气系统设计
6.3 成型零部件的结构设计
6.3.1 凹模设计
6.3.2 型芯与成型杆设计
6.3.3 螺纹型芯与螺纹型环设计
6.4 成型零部件工作尺寸计算
6.4.1 影响塑件尺寸精度的因素
6.4.2 成型零部件工作尺寸计算
6.4.3 螺纹型芯与螺纹型环的尺寸计算
6.5 成型腔壁厚计算
6.5.1 型腔侧壁厚度计算
6.5.2 型腔底板厚度计算
思考题
第7章 注塑模具的导向及脱模机构设计
7.1 导向机构设计
7.1.1 导柱导向机构
7.1.2 锥面和合模销定位机构
7.2 脱模机构设计
7.2.1 脱模机构的分类及设计原则
7.2.2 一次推出脱模机构
7.2.3 二次推出脱模机构
7.2.4 浇注系统凝料的脱出及自动脱落机构
7.2.5 螺纹塑件的脱模机构
思考题
第8章 侧向分型与抽芯机构设计
8.1 侧向分型与抽芯机构的分类
8.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构
8.2.1 工作原理
8.2.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构主要参数的确定
8.2.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构结构设计要点
8.3 弯销侧向分型与抽芯机构
8.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构
8.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式
8.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点
8.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构
思考题
第9章 注塑模温度调节系统
9.1 注塑模温度调节的重要性
9.2 模具冷却系统的设计
9.2.1 冷却系统的设计原则
9.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的确定
9.2.3 冷却回路的形式
思考题
第10章 热固性塑料注塑模具与典型注塑模具设计
10.1 热固性塑料注塑模具
10.1.1 普通热固性塑料注塑模具
10.1.2 热固性塑料冷流道模具
10.2 典型注塑模具的设计
10.2.1 注塑模具的设计要点
10.2.2 典型注塑模具的尺寸计算
思考题
第11章 塑料压制成型模具
11.1 概述
11.1.1 压制模的结构组成
11.1.2 压制模具分类
11.1.3 压制模与压力机的关系
11.2 压制模成型零部件设计
11.2.1 塑件加压方向的确定
11.2.2 凸凹模的结构设计
11.2.3 成型零部件设计
11.3 压制模结构零部件设计
11.3.1 脱模机构
11.3.2 侧向分型与抽芯机构
思考题
第12章 塑料压注成型模具
12.1 概述
12.1.1 压注模的结构组成
12.1.2 压注模的分类
12.1.3 压注模与压力机的关系
12.2 压注模结构设计
12.2.1 加料腔设计
12.2.2 浇注系统设计
思考题
第13章 挤出模具
13.1 挤出模概述
13.2 管材挤出机头设计
13.2.1 机头的典型结构
13.2.2 管材机头主要零件尺寸及其工艺参数设计
13.2.3 定径套设计
13.3 异形材成型机头设计
13.3.1 异形材挤出成型机头设计
13.3.2 异形材定型模设计
13.4 其他挤出机头设计
13.4.1 板材及片材挤出成型机头设计
13.4.2 线缆敷层挤出成型机头设计
13.4.3 薄膜挤出吹塑成型机头设计
思考题
第14章 塑料气动成型模具设计
14.1 中空吹塑成型模具
14.1.1 中空吹塑模的典型结构
14.1.2 中空吹塑模的设计要点
14.2 气压成型模具
思考题
参考文献
1.1 模具工业在国民经济中的地位与作用
1.2 国内模具工业现状
1.3 塑料模具的分类
1.4 本门课程的学习要求
第2章 塑料的基础知识与塑件设计
2.1 塑料的基础知识
2.1.1 塑料的组成
2.1.2 塑料的分类
2.1.3 塑料的特性
2.1.4 几种常用的塑料
2.2 塑料制件设计
2.2.1 塑件的尺寸和精度
2.2.2 塑件的表面质量
2.2.3 塑件的形状设计
2.2.4 塑件的脱模斜度
2.2.5 塑件的壁厚
2.2.6 加强筋与其他防变形的措施
2.2.7 支承面
2.2.8 圆角
2.2.9 孔的设计
2.2.10 螺纹的设计
2.2.11 嵌件设计
2.2.12 标记符号与表面彩饰设计
思考题
第3章 注塑模具概述
3.1 注塑模具的结构组成
3.2 注塑模具的分类
3.2.1 单分型面注塑模具
3.2.2 双分型面注塑模具
3.2.3 特殊注塑模具
思考题
第4章 注塑模具与注塑机的关系
4.1 注塑机的分类
4.2 注塑机有关工艺参数的校核
4.2.1 最大注塑量的校核
4.2.2 注塑压力的校核
4.2.3 锁模力的校核
4.2.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核
4.2.5 开模行程的校核
4.2.6 顶出装置的校核
思考题
第5章 注塑模具浇注系统设计
5.1 普通浇注系统设计
5.1.1 浇注系统的组成及设计原则
5.1.2 普通浇注系统设计
5.2 无流道浇注系统设计
5.2.1 无流道浇注系统的结构及其分类
5.2.2 无流道模具设计注意的问题
思考题
第6章 注塑模具成型零部件设计
6.1 型腔分型面的设计
6.1.1 分型面
6.1.2 选择分型面应遵循的原则
6.2 排气系统设计
6.3 成型零部件的结构设计
6.3.1 凹模设计
6.3.2 型芯与成型杆设计
6.3.3 螺纹型芯与螺纹型环设计
6.4 成型零部件工作尺寸计算
6.4.1 影响塑件尺寸精度的因素
6.4.2 成型零部件工作尺寸计算
6.4.3 螺纹型芯与螺纹型环的尺寸计算
6.5 成型腔壁厚计算
6.5.1 型腔侧壁厚度计算
6.5.2 型腔底板厚度计算
思考题
第7章 注塑模具的导向及脱模机构设计
7.1 导向机构设计
7.1.1 导柱导向机构
7.1.2 锥面和合模销定位机构
7.2 脱模机构设计
7.2.1 脱模机构的分类及设计原则
7.2.2 一次推出脱模机构
7.2.3 二次推出脱模机构
7.2.4 浇注系统凝料的脱出及自动脱落机构
7.2.5 螺纹塑件的脱模机构
思考题
第8章 侧向分型与抽芯机构设计
8.1 侧向分型与抽芯机构的分类
8.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构
8.2.1 工作原理
8.2.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构主要参数的确定
8.2.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构结构设计要点
8.3 弯销侧向分型与抽芯机构
8.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构
8.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式
8.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点
8.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构
思考题
第9章 注塑模温度调节系统
9.1 注塑模温度调节的重要性
9.2 模具冷却系统的设计
9.2.1 冷却系统的设计原则
9.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的确定
9.2.3 冷却回路的形式
思考题
第10章 热固性塑料注塑模具与典型注塑模具设计
10.1 热固性塑料注塑模具
10.1.1 普通热固性塑料注塑模具
10.1.2 热固性塑料冷流道模具
10.2 典型注塑模具的设计
10.2.1 注塑模具的设计要点
10.2.2 典型注塑模具的尺寸计算
思考题
第11章 塑料压制成型模具
11.1 概述
11.1.1 压制模的结构组成
11.1.2 压制模具分类
11.1.3 压制模与压力机的关系
11.2 压制模成型零部件设计
11.2.1 塑件加压方向的确定
11.2.2 凸凹模的结构设计
11.2.3 成型零部件设计
11.3 压制模结构零部件设计
11.3.1 脱模机构
11.3.2 侧向分型与抽芯机构
思考题
第12章 塑料压注成型模具
12.1 概述
12.1.1 压注模的结构组成
12.1.2 压注模的分类
12.1.3 压注模与压力机的关系
12.2 压注模结构设计
12.2.1 加料腔设计
12.2.2 浇注系统设计
思考题
第13章 挤出模具
13.1 挤出模概述
13.2 管材挤出机头设计
13.2.1 机头的典型结构
13.2.2 管材机头主要零件尺寸及其工艺参数设计
13.2.3 定径套设计
13.3 异形材成型机头设计
13.3.1 异形材挤出成型机头设计
13.3.2 异形材定型模设计
13.4 其他挤出机头设计
13.4.1 板材及片材挤出成型机头设计
13.4.2 线缆敷层挤出成型机头设计
13.4.3 薄膜挤出吹塑成型机头设计
思考题
第14章 塑料气动成型模具设计
14.1 中空吹塑成型模具
14.1.1 中空吹塑模的典型结构
14.1.2 中空吹塑模的设计要点
14.2 气压成型模具
思考题
参考文献
