第1章  概述
  1.1  粉体工程的发展
  1.2  粉体工程的基本概念
    1.2.1  粉体的定义
    1.2.2  粉体的尺度
    1.2.3  粉体的形态
    1.2.4  粉体的某些奇异特性
    1.2.5  粉体工程与颗粒学
  1.3  粉体工程的研究内容
  1.4  粉体颗粒的种类
    1.4.1  原级颗粒
    1.4.2  聚集体颗粒
    1.4.3  凝聚体颗粒
    1.4.4  絮凝体颗粒
  1.5  与粉体有关的产业
    1.5.1  以粉体为主体的相关产业
    1.5.2  生产工艺的重要部分与粉体相关的产业
第2章  粉体粒度分析及测量
  2.1  单颗粒尺寸的表示方法
    2.1.1  三轴径
    2.1.2  定向径
    2.1.3  当量直径
  2.2  颗粒形状因数
    2.2.1  颗粒的扁平度和伸长度
    2.2.2  表面积形状因数和体积形状因数
    2.2.3  球形度.c（Carmann形状因数）
  2.3  粉体的粒度分布
    2.3.1  频率分布
    2.3.2  累积分布
    2.3.3  频率分布和累积分布的关系
    2.3.4  平均粒径
    2.3.5  表征粒度分布的特征参数
    2.3.6  粒度分布函数
  2.4  粉体粒度测量技术
    2.4.1  沉降法
    2.4.2  激光法
    2.4.3  颗粒形状的测定
第3章  粉体填充与堆积特性
  3.1  粉体的填充指标
  3.2  粉体颗粒的填充与堆积
    3.2.1  等径球体颗粒的规则填充
    3.2.2  不同尺寸球形颗粒的填充
    3.2.3  实际颗粒的堆积
    3.2.4  不同尺寸颗粒的最紧密堆积
  3.3  粉体堆积与填充的应用
    3.3.1  在水泥混凝土生产中的应用
    3.3.2  在耐火材料生产中的应用
    3.3.3  在多孔材料生产中的应用
第4章  粉体的湿润与表面改性
  4.1  粉体表面的湿润性
  4.2  粉体层中的液体
  4.3  液体在粉体层毛细管中的上升高度
  4.4  粉体在液体介质中的分散与调控
    4.4.1  介质调控
    4.4.2  分散剂调控
    4.4.3  机械搅拌分散
    4.4.4  超声分散
  4.5  粉体润湿的应用
第5章  粉体的流变学
  5.1  粉体的摩擦角
    5.1.1  内摩擦角
    5.1.2  安息角
    5.1.3  壁摩擦角和滑动摩擦角
  5.2  粉体压力计算
    5.2.1  筒仓内部的粉体压力分布
    5.2.2  料斗内部的粉体压力分布
  5.3  粉体的重力流动
    5.3.1  孔口流出
    5.3.2  粉体在料仓中的流动模式
  5.4  料仓内粉体的流动分析
    5.4.1  流动特性参数
    5.4.2  流动与不流动的判据
  5.5  整体流料仓的设计
  5.6  粉体储存和流动时的偏析
    5.6.1  粉体偏析的机理
    5.6.2  防止偏析的方法
  5.7  粉体结拱及防拱措施
    5.7.1  结拱产生的原因
    5.7.2  结拱类型
    5.7.3  防拱及破拱措施
  参考文献
第6章  粉碎（磨）过程及设备
  6.1  粉碎（磨）的基本概念
    6.1.1  粉碎
    6.1.2  粉碎比
    6.1.3  粉碎级数
    6.1.4  粉碎产品的粒度特性
  6.2  与粉碎相关的物料物性
    6.2.1  强度
    6.2.2  硬度
    6.2.3  易碎（磨）性
  6.3  材料的粉碎机理
    6.3.1  Griffith强度理论
    6.3.2  断裂
    6.3.3  粉碎方式及粉碎模型
    6.3.4  混合粉碎和选择性粉碎
    6.3.5  粉碎功耗
    6.3.6  粉碎速度论简介
  6.4  粉碎(磨)工艺
    6.4.1  开路粉磨工艺
    6.4.2  闭路粉磨工艺
    6.4.3  分别粉磨工艺
    6.4.4  串联粉磨工艺
    6.4.5  联合粉磨工艺
    6.4.6  中卸循环粉磨工艺
  6.5  破碎机械
    6.5.1  颚式破碎机
    6.5.2  圆锥式破碎机
    6.5.3  辊式破碎机
    6.5.4  锤式破碎机
    6.5.5  反击式破碎机
    6.5.6  细破碎机
    6.5.7  笼式粉碎机
  6.6  粉磨机械
    6.6.1  球磨机
    6.6.2  立式磨
    6.6.3  振动磨
    6.6.4  高压辊式磨机
  6.7  超细粉碎机械
    6.7.1  搅拌磨
    6.7.2  胶体磨
    6.7.3  高速机械冲击式磨机
    6.7.4  气流粉碎机
  参考文献
第7章  粉碎机械力化学
  7.1  粉碎机械力化学概述
  7.2  粉碎机械力化学作用及机理
    7.2.1  粉碎平衡
    7.2.2  晶体结构的变化
  7.3  粉碎机械力化学的应用
    7.3.1  粉体材料的机械力化学改性
    7.3.2  机械力化学法制备纳米金属、非晶态金属及合金
    7.3.3  机械力化学法制备新型材料
    7.3.4  机械力化学在水泥、混凝土生产中的应用
  7.4  高能球磨工艺
    7.4.1  高能球磨设备
    7.4.2  影响高能球磨效率及机械力化学作用的因素
  参考文献
第8章  颗粒流体力学
  8.1  两相流的基本性质
    8.1.1  两相流的浓度
    8.1.2  两相流的密度
    8.1.3  两相流的黏度
    8.1.4  两相流的比热容和热导率
  8.2  颗粒在流体中的运动
    8.2.1  颗粒的受力
    8.2.2  颗粒在流体中的运动方程
  8.3  颗粒的重力沉降
    8.3.1  沉降末速度（终端沉降速度）
    8.3.2  沉降末速度的修正
  8.4  离心沉降
  8.5  流体通过颗粒层的透过流动
    8.5.1  透过流动的流量与阻力的关系
    8.5.2  透过流动的应用
  8.6  颗粒的悬浮运动
  参考文献
第9章  分级及设备
  9.1  分级和分离理论
    9.1.1  分离效率
    9.1.2  分级粒径（切割粒径）
    9.1.3  分级精度
    9.1.4  分级效果的综合评价
  9.2  分级设备
    9.2.1  筛分设备
    9.2.2  粗分级机
    9.2.3  离心式选粉机
    9.2.4  旋风式选粉机
    9.2.5  MDS型组合式选粉机
    9.2.6  pa选粉机
    9.2.7  Sepax选粉机
  9.3  超细分级原理及设备
    9.3.1  超细分级原理
    9.3.2  干式分级和湿式分级
    9.3.3  超细分级设备
    9.3.4  超细分级的有关问题
  参考文献
第10章  分离及设备
    10.1  气固分离设备
    10.1.1  收尘效率及收尘器的种类
    10.1.2  旋风收尘器
    10.1.3  袋式收尘器
    10.1.4  颗粒层收尘器
    10.1.5  电收尘器
    10.2  液固分离设备
    10.2.1  水力旋流器
    10.2.2  压滤机
    10.2.3  喷雾干燥器
  参考文献
第11章  混合与造粒
  11.1  粉体的混合
  1  1.1.1  概述
  1  1.1.2  混合机理和混合效果评价
  1  1.1.3  混合过程与混合速度
  1  1.1.4  影响粉体混合的因素
  1  1.1.5  混合设备
  11.2  粉体的造粒
  1  1.2.1  粉体的凝聚机理
  1  1.2.2  压缩造粒
  1  1.2.3  挤出造粒
  1  1.2.4  滚动造粒
  1  1.2.5  喷浆造粒
  1  1.2.6  流化造粒
  参考文献
第12章  粉体输送设备
  12.1  胶带输送机
  1  2.1.1  胶带输送机的构造
  1  2.1.2  胶带输送机的应用
  1  2.1.3  胶带输送机的选型计算
  1  2.1.4  管形胶带输送机
  1  2.1.5  气垫式胶带输送机
  12.2  螺旋输送机
  1  2.2.1  螺旋输送机的构造
  1  2.2.2  螺旋输送机的应用
  1  2.2.3  螺旋输送