前言第１ 章　电加工的认识 １　１. １　电火花加工的过程 ２　　１. １. １　电火花成型加工 ２　　１. １. ２　电火花线切割加工 ３　１. ２　电火花加工机床的型号和技术参数 ３　１. ３　电火花成型机床的组成 ５　１. ４　电火花线切割机床的组成 １０　　１. ４. １　快走丝电火花线切割机床的组成 １０　　１. ４. ２　慢走丝电火花线切割机床的组成 １３　１. ５　电火花放电加工的原理 １４　１. ６　电火花加工常用术语 １７　１. ７　电火花加工的工艺规律 ２０第２ 章　型腔镶件的电火花加工 ２６　２. １　电火花加工方法的选择 ２７　　２. １. １　电火花穿孔加工方法 ２７　　２. １. ２　电火花型腔加工方法 ３１　２. ２　工具电极的设计与制造 ３４　　２. ２. １　电极材料的选择 ３４　　２. ２. ２　电极的结构形式 ３５　　２. ２. ３　电极上的排气孔和冲油孔 ３７　　２. ２. ４　电极的尺寸设计 ３７　　２. ２. ５　电极的制造 ３９　２. ３　工件的准备与装夹 ４０　　２. ３. １　工件的预加工 ４０　　２. ３. ２　工件的热处理及其他辅助工序 ４１　　２. ３. ３　工件的装夹 ４１　２. ４　工具电极的装夹与校正 ４３　　２. ４. １　工具电极的装夹 ４３　　２. ４. ２　工具电极的校正 ４４　　２. ４. ３　工具快速换装系统 ４５　２. ５　工具电极的找正对刀 ４７　　２. ５. １　工具电极的常用找正方法 ４７　　２. ５. ２　利用机床的接触感知功能实现找正 ４９　２. ６　电火花加工过程控制 ５２　　２. ６. １　电蚀产物排除 ５２　　２. ６. ２　电规准选择与转换 ５３　　２. ６. ３　型腔加工深度控制 ５５　　２. ６. ４　电火花加工表面质量控制 ５６　２. ７　电火花加工训练 ５８　　２. ７. １　有关的背景材料 ５８　　２. ７. ２　电火花加工通用工艺规范 ６２　　２. ７. ３　电火花机床安全操作规程 ６３　　２. ７. ４　电火花机床日常维护及保养 ６４第３ 章　凸凹模的线切割加工 ６５　３. １　线切割加工工艺 ６７　　３. １. １　线切割加工的零件工艺性 ６７　　３. １. ２　线切割机床用电极丝 ６７　　３. １. ３　穿丝孔 ６９　　３. １. ４　切割路线和切割起点 ７０　　３. １. ５　往复走丝的加工表面 ７２　３. ２　线切割３Ｂ 程序的编制 ７３　　３. ２. １　３Ｂ 程序格式和编程规则 ７３　　３. ２. ２　３Ｂ 程序格式编程练习 ７５　３. ３　线切割ＩＳＯ 代码程序的编制 ７８　　３. ３. １　线切割机床定义的ＩＳＯ 代码 ７８　　３. ３. ２　线切割ＩＳＯ 代码编程示例 ７８　　３. ３. ３　线切割ＩＳＯ 代码编程练习 ８０　３. ４　线切割加工的准备工作 ８０　　３. ４. １　工件的准备与装夹 ８０　　３. ４. ２　电极丝的准备与校正 ８２　　３. ４. ３　电极丝相对工件的对刀 ８５　３. ５　锥度线切割加工 ８８Ⅴ　　　３. ５. １　锥度加工的原理 ８８　　３. ５. ２　锥度切割加工的方式 ８８　　３. ５. ３　锥度切割加工的参数 ８９　　３. ５. ４　锥度加工编程示例 ９０　　３. ５. ５　锥度加工编程练习 ９２　３. ６　线切割加工控制 ９４　　３. ６. １　切割加工的进给速度控制 ９４　　３. ６. ２　切割加工的精度控制 ９５　　３. ６. ３　切割加工中短路处理 ９７　　３. ６. ４　切割加工的断丝处理 ９８　３. ７　线切割机床的安全生产与维护保养 １００　　３. ７. １　线切割加工的安全技术规程 １００　　３. ７. ２　线切割机床的维护保养 １００第４ 章　电机定子冲片凸模的线切割加工 １０２　４. １　ＣＡＸＡ 线切割自动编程软件 １０４　　４. １. １　ＣＡＸＡ 线切割ＸＰ 简介 １０４　　４. １. ２　ＣＡＸＡ 线切割编程 １０８　　４. １. ３　ＣＡＸＡ 程序传输 １１３　　４. １. ４　ＣＡＸＡ 线切割自动编程软件操作训练 １１４　４. ２　ＡｕｔｏＣｕｔ 线切割编程控制系统 １１４　　４. ２. １　ＡｕｔｏＣｕｔ ＣＡＤ／ ＣＡＭ 界面的操作 １１４　　４. ２. ２　ＡｕｔｏＣｕｔ 线切割加工控制软件 １２３　　４. ２. ３　ＡｕｔｏＣｕｔ 操作训练 １３０参考文献 １３４