第1章钳工概述及设备场地1
11钳工工作的主要内容1
12钳工常用设备1
121钳工工作台1
122台虎钳2
123钻床3
124砂轮机3
13钳工工作场地4
14钳工实训基本规则5
141钳工实训劳动纪律与安全文明生产规则5
142钳工常用基本工具的使用及保养规则6
143钳工常用基本量具的使用及保养规则6
144台虎钳的使用及保养规则7
145砂轮机的使用及保养规则7
146钻床正确使用及保养规则7
思考题8
第2章钳工常用量具9
21游标卡尺及使用方法9
211游标卡尺的结构9
212游标卡尺的读数方法9
213游标卡尺的使用10
22游标万能角度尺11
221游标万能角度尺的结构11
222游标万能角度尺的读数方法11
223游标万能角度尺的测量范围11
23外径千分尺及使用方法12
231外径千分尺的结构12
232外径千分尺的读数方法13
233千分尺的使用顺序13
24百分表13
241百分表的结构13
242百分表的使用方法14
25水平仪15
251方框式水平仪的结构15
252水平仪的读数方法15
253水平仪的注意事项15
254水平仪的测量方法16
思考题16
第3章钳工划线17
31划线概述17
311划线的作用17
312划线的基本要求17
313划线种类17
314线条种类18
32常用划线工具和使用方法18
321划线平板18
322划针18
323划规19
324划线盘19
325游标高度尺20
326钢直尺20
327宽座角尺20
328样冲21
329三角板和曲线板21
3210V形铁22
3211千斤顶22
3212方箱22
3213直角铁与斜垫铁23
3214划线涂料23
33划线基准23
331基准的概念23
332划线基准的选择原则24
333划线前的准备工作25
334划线的步骤25
34常用基本划线方法25
341作垂直线25
342作平行线25
343作五等分直线26
344作已知弧的圆心26
345作圆周五等分26
35立体划线实例26
思考题27
第4章锯削28
41锯削工具28
411锯弓28
412锯条29
42锯削的基本操作30
421锯条的安装30
422工件的装夹30
423起锯方法31
424锯削姿势及锯削运动31
425常见工件的锯削方法33
43锯条的损坏原因35
431锯齿崩裂的原因35
432锯条折断的原因35
433锯齿过早磨损的原因35
434锯缝歪斜的原因35
思考题36
第5章锉削37
51锉刀37
511锉刀的构造37
512锉刀的类型、规格与基本尺寸38
513锉刀的选用与保养39
514锉刀柄的装卸方法41
52锉削方法41
521锉刀的握法41
522手臂姿势42
523站立姿势43
524锉削操作姿势43
525锉削力矩的平衡44
526锉削工件的装夹44
53平面的锉削与检测44
531顺向锉法44
532交叉锉法44
533推锉法45
534锉削平面的检验方法45
54曲面、球面的锉削与检测46
541外圆弧面的锉削46
542内圆弧的锉削47
543球面的锉削47
思考题47
第6章錾削48
61錾削工具48
611錾子48
612手锤49
62錾削基本操作50
621錾子的握法50
622手锤的握法50
623挥锤方法50
624錾削站立位置与姿势52
63錾子的刃磨和热处理52
631錾子的刃磨52
632錾子的热处理53
64錾削方法53
641錾削平面53
642錾切板料54
643油槽的錾削方法55
65錾削的质量分析及安全知识56
651錾削时的质量分析56
652錾削安全知识56
思考题56
第7章孔系加工58
71钻床58
711台式钻床58
712立式钻床58
713摇臂钻59
714手电钻59
715钻床附件59
72钻头60
721标准麻花钻60
722麻花钻的刃磨62
73钻削方法64
731工件的装夹64
732一般工件划线钻孔的方法65
733钻半圆孔的方法66
734钻斜面上的孔的方法66
735钻骑缝孔的方法67
74扩孔67
741扩孔钻67
742扩孔钻的特点67
75锪孔67
76铰孔68
761铰刀68
762铰削用量69
763手用铰刀的铰削方法69
764机用铰刀的铰削方法70
765铰削圆锥孔的方法70
77可调节式圆柱铰刀的铰削方法70
思考题70
第8章攻螺纹与套螺纹72
81攻螺纹72
811丝锥与铰杠72
812攻螺纹的方法74
813攻螺纹时常见的问题76
82套螺纹77
821圆板牙和板牙架77
822套螺纹方法78
823套螺纹时常见的问题78
思考题79
第9章刮削80
91刮削概述80
911刮削的种类80
912刮削的特点和应用80
913刮削余量81
92刮削工具81
921刮刀与刃磨81
922校准工具83
923显示剂83
93刮削方法和精度检查83
931平面刮削83
932平面刮削的精度检查85
933曲面刮削85
934曲面刮削的精度检查85
94刮削的注意事项86
思考题86
第10章研磨88
101研磨概述88
1011研磨的基本原理88
1012研磨的作用88
1013研磨的种类和研磨余量88
102研具88
1021研磨平板89
1022研磨棒89
1023研磨套89
1024研具材料89
103研磨剂90
1031磨料90
1032研磨液90
104研磨方法91
1041研磨工作内容91
1042研磨运动轨迹91
105研磨时应注意的问题92
思考题92
第11章矫正和弯曲93
111矫正93
1111矫正原理93
1112手工矫正方法93
1113机械矫正方法96
112弯曲97
1121弯曲原理97
1122弯曲件展开长度的计算98
1123弯曲方法99
思考题102
第12章铆接103
121铆接概述103
1211铆接的种类103
1212铆接的形式103
122铆钉与铆接工具104
1221常用铆钉种类104
1222铆接工具105
123铆钉直径与长度的确定和铆接方法105
1231铆钉直径的确定105
1232铆钉孔直径的确定106
1233铆钉长度的确定106
1234铆钉间距的要求106
1235手工铆接方法106
1236铆钉的拆卸方法107
124铆接质量分析108
思考题109
第13章装配110
131装配的基本知识110
1311装配工作的重要性110
1312装配工艺过程110
1313装配方法111
1314装配工作的重点和调试111
132螺纹连接的装配112
133键连接的装配113
134销连接的装配114
135过盈连接的装配115
思考题116
第14章钳工技能训练117
141斜滑块的制作117
142六角螺母的制作118
143手锤的制作118
144多角样板的制作119
145燕尾板的制作120
146单斜配合副的制作121
147刀口直角尺的制作121
148点检锤的制作122
149对开夹板的制作123
1410凸凹配的制作124
1411简易弯曲模的制作125
参考文献128