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出版时间:2014年8月

出版社:高等教育出版社

获奖信息:十一五国家级规划教材  

以下为《塑料成型工艺与模具设计(第3版)(配光盘)》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 高等教育出版社
  • 9787040401059
  • 3版
  • 145297
  • 62213923-6
  • 平装
  • 16开
  • 2014年8月
  • 650
  • 415
  • 工学
  • 材料科学与工程
  • TQ320.66
  • 材料成形、机械类
  • 本专科
内容简介

本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材,是在教育科学“十五”国家规划课题研究成果之一[CD2]“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”项目成果教材基础上编写而成的。

全书共19章。第1-3章是塑料模具设计的基础,分别介绍了高分子聚合物的结构特点与性能、塑料的组成与工艺特性和塑料成型制件的结构工艺性。由于相对其他塑料模具而言,注射模具的设计最为复杂和困难,同时,塑料注射成型的方法应用也最为广泛,因此第4-11章共用8章篇幅介绍注射成型工艺和注射模的设计,以便使读者能够突破模具设计的难点,其内容包括:注射成型原理及工艺特性、注射模基本结构与注射机注射成型、分型面的选择与浇注系统设计、成型零部件设计、结构零部件设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统。为了让读者能够了解国内外塑料成型先进技术和成型新工艺,单独用第12章介绍注射成型新技术及其应用。第13、14章分别介绍了注射模具材料选用和注射模设计程序。第15-19章分别介绍了压缩成型工艺与压缩模设计、压注成型工艺与压注模设计、挤出成型工艺与挤出模设计、气动成型工艺与模具设计和发泡成型工艺与模具设计。本书在内容安排上的一大特点是:将每一类模具成型原理和成型工艺过程与该类模具的设计放在一起介绍,以便在熟悉成型工艺的基础上正确设计该类模具。

按照模具工业对应用型人才培养的专业需求,本书在修订中强调重实际应用和强能力培养,因此在注射模、压缩模、压注模及挤出模的结构设计介绍之后,分别列举了斜导柱侧向分型与抽芯机构结构的应用实例、压缩成型模具结构的应用实例、压注成型模具结构的应用实例和挤管机头结构的应用实例。

本书适合高等工科院校材料成型及控制工程专业使用,也可供机械类其他专业选用,还可供模具企业有关工程技术人员参考。

目录

 前言
 绪论
 第1章 高分子聚合物结构特点
与性能
  1.1 高分子聚合物的结构特点
  1.2 聚合物的热力学性能
  1.3 聚合物的流变学性质
  1.4 聚合物成型过程中的物理化学变化
  思考题
 第2章 塑料的组成与工艺特性
  2.1 塑料的基本组成与分类
  2.2 塑料成型的工艺特性
  2.3 常用塑料简介
  思考题
 第3章 塑料成型制件的结构工艺性
  3.1 尺寸和精度
  3.2 表面粗糙度
  3.3 形状
  3.4 斜度
  3.5 壁厚
  3.6 加强肋及其他增强防变形结构
  3.7 支承面
  3.8 圆角
  3.9 孔的设计
  3.10 螺纹的设计
  3.11 齿轮设计
  3.12 嵌件和自攻螺钉孔设计
  3.13 铰链
  3.14 标记、符号、文字
  思考题
 第4章 注射成型原理及工艺特性
  4.1 注射成型原理
  4.2 注射成型工艺
  4.3 注射成型的工艺参数
  思考题
 第5章 注射模基本结构与注射机
  5.1 注射模的分类及结构组成
  5.2 注射模的典型结构
  5.3 注射模与注射机
  思考题
 第6章 分型面的选择与浇注系统设计
  6.1 分型面及其选择
  6.2 普通浇注系统设计
  6.3 热流道浇注系统
  6.4 排气系统的设计
  思考题
 第7章 成型零部件设计
  7.1 成型零部件的结构设计
  7.2 成型零部件的工作尺寸计算
  7.3 成型零部件的强度与刚度计算
  思考题
 第8章 结构零部件设计
  8.1 注射模的标准模架
  8.2 支承零部件设计
  8.3 合模导向机构设计
  思考题
 第9章 推出机构设计
  9.1 推出机构的结构组成与分类
  9.2 推出力的计算
  9.3 简单推出机构
  9.4 二次推出机构
  9.5 定、动模双向顺序推出机构
  9.6 浇注系统凝料的推出机构
  9.7 带螺纹塑件的脱模
  思考题
 第10章 侧向分型与抽芯机构
  10.1 侧向抽芯机构的分类及组成
  10.2 抽芯力与抽芯距的确定
  10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构
  10.4 弯销侧向分型与抽芯机构
  10.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构
  10.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构
  10.7 齿条齿轮侧向分型与抽芯机构
  10.8 弹性元件侧向分型与抽芯机构
  10.9 手动侧向分型与抽芯机构
  10.10 液压或气动侧向分型与抽芯机构
  思考题
 第11章 温度调节系统
  11.1 模具温度及塑料成型温度
  11.2 冷却回路的尺寸确定
  11.3 常见冷却系统的结构
  11.4 模具的加热系统
  思考题
 第12章 注射成型新技术的应用
  12.1 热固性塑料注射成型
  12.2 气体辅助注射成型
  12.3 精密注射成型与模具设计
  12.4 低发泡注射成型
  12.5 共注射成型
  12.6 排气注射成型
  12.7 反应注射成型
  思考题
 第13章注射模具材料的选用
  13.1 注射模的工作条件和失效形式
  13.2 模具材料及其选用
  13.3 注射模具新材料
  思考题
 第14章注射模设计程序
  14.1 塑料产品及成型工艺分析
  14.2 注射模具设计的一般步骤
  思考题
 第15章压缩成型工艺与压缩模设计
  15.1 压缩成型工艺
  15.2 压缩模设计
  思考题
 第16章压注成型工艺与压注模设计
  16.1 压注成型工艺
  16.2 压注模设计
  思考题
 第17章挤出成型工艺与挤出模设计
  17.1 挤出成型工艺
  17.2 挤出模的结构组成及分类
  17.3 挤出模与挤出机
  17.4 管材挤出机头
  17.5 异型材挤出机头
  17.6 电线电缆挤出机头
  17.7 片材挤出机头
  思考题
 第18章气动成型工艺与模具设计
  18.1 中空吹塑成型工艺与模具设计
  18.2 抽真空成型工艺与模具设计
  18.3 压缩空气成型工艺与模具设计
  思考题
 第19章 发泡成型工艺与模具设计
  19.1 发泡成型工艺
  19.2 发泡成型模具设计
  思考题
 附录
 参考文献