前　言常用力学计算符号表第1 章　绪论 1　1. 1　本课程研究的对象 1　1. 2　本课程研究的性质、内容和任务 2　1. 3　本课程的特点及学习方法 2　思考题 3第2 章　机械设计概论 4　2. 1　机器应满足的基本要求 4　2. 2　机器设计的主要内容及一般程序 5　2. 3　机械零件设计的基本要求及一般步骤 7　　2. 3. 1　机械零件设计的基本要求 7　　2. 3. 2　机械零件设计的一般步骤 8　2. 4　机械零件的主要失效形式及计算准则 8　　2. 4. 1　机械零件的主要失效形式 8　　2. 4. 2　机械零件的计算准则 9　2. 5　机械零件的材料选择 10　　2. 5. 1　机械零件的常用材料 10　　2. 5. 2　机械零件材料的选用原则 11　2. 6　机械零件的工艺性及标准化 12　　2. 6. 1　机械零件的结构工艺性 12　　2. 6. 2　机械零件设计中的标准化 13　2. 7　机械设计方法及其发展 13　　2. 7. 1　传统设计方法 13　　2. 7. 2　设计方法的新发展 14　　2. 7. 3　现代设计方法的特点 15　思考题 16第3 章　机械零件的强度 17　3. 1　载荷和应力的分类 17　　3. 1. 1 载荷的分类 17　　3. 1. 2　应力的分类 17　3. 2　静应力状态下机械零件的整体强度 18　　3.2.1　静应力状态下机械零件的强度计算 18　　3. 2. 2　许用安全系数的选择 20　3. 3　变应力状态下机械零件的整体强度 20　　3. 3. 1　材料的疲劳曲线 20　　3. 3. 2　材料的疲劳极限应力图 21　　3. 3. 3　影响机械零件疲劳强度的主要因素 22　3. 4　机械零件的表面接触疲劳强度 25　3. 5　机械零件的刚度 26　　3. 5. 1　刚度的影响 26　　3. 5. 2　刚度计算概述 26　　3. 5. 3　影响刚度的因素及其改进措施 26　3. 6　机械零件的可靠性 27　　3. 6. 1　可靠性概念 27　　3. 6. 2　提高机械零件可靠性的措施 28　思考题 28第4 章　摩擦、磨损及润滑 29　4. 1　摩擦的种类及其性质 29　　4. 1. 1　摩擦表面的形貌 29　　4. 1. 2　摩擦的种类及其基本性质 30　4. 2　磨损 34　　4. 2. 1　典型磨损过程 34　　4. 2. 2　磨损的分类 35　4. 3　润滑剂、添加剂 36　　4. 3. 1　润滑剂的作用 36　　4. 3. 2　润滑剂的种类及其性能指标 37　　4. 3. 3　添加剂 41　4. 4　润滑状态 41　　4. 4. 1　边界润滑 42　　4. 4. 2　流体润滑 42　　4. 4. 3　混合润滑 43　　4. 4. 4　润滑状态的转化 43　思考题 43第5 章　螺纹联接和螺旋传动 44　5. 1　螺纹联接的主要类型、材料和精度 44　　5. 1. 1　螺纹联接的主要类型 45　　5. 1. 2　螺纹联接件的材料和许用应力 46　5. 2　螺纹联接的拧紧和防松 49　　5. 2. 1　螺纹联接的拧紧 49　　5. 2. 2　螺纹联接的防松 52　5. 3　螺栓组联接的设计和受力分析 55　　5. 3. 1　螺栓组联接的结构设计 55　　5. 3. 2　螺栓组联接的受力分析 57　5. 4　螺栓联接的强度计算 60　　5. 4. 1　螺纹联接的失效形式和设计准则 60　　5. 4. 2　普通螺栓联接的强度计算 60机械设计Ⅵ　　　5. 4. 3　铰制孔用螺栓联接的强度计算 64　5. 5　提高螺栓联接强度的措施 65　　5. 5. 1　改善螺纹牙间的载荷分布 65　　5. 5. 2　减小螺栓的应力幅 66　　5. 5. 3　避免附加弯曲应力 67　　5. 5. 4　避免应力集中 68　　5. 5. 5　采用合理的制造工艺 68　5. 6　螺旋传动 70　　5. 6. 1　常用的传动螺旋副 71　　5. 6. 2　螺旋传动的失效、结构和材料 72　　5. 6. 3　滑动螺旋传动的设计计算 73　思考题 76　习题 76第6 章　键、花键、销、无键联接 79　6. 1　键联接 79　　6. 1. 1　键联接的功能、分类、结构形式及应用 79　　6. 1. 2　键的选择和键联接强度计算 81　6. 2　花键联接 83　　6. 2. 1　花键联接的类型、结构和特点 83　　6. 2. 2　花键联接强度计算 84　6. 3　销联接 85　6. 4　无键联接 87　　6. 4. 1　过盈联接 87　　6. 4. 2　胀紧联接 88　　6. 4. 3　型面联接 88　思考题 89　习题 89第7 章　带传动 91　7. 1　概述 91　　7. 1. 1　带传动的类型 91　　7. 1. 2　带传动的特点 93　7. 2　V 带和带轮 93　　7. 2. 1　V 带的构造和类型 93　　7. 2. 2　V 带轮的材料和结构 95　7. 3　带传动的工作情况分析 97　　7. 3. 1　带传动的受力分析 97　　7. 3. 2　带的弹性滑动和打滑 97　　7. 3. 3　带的极限有效拉力Felim及其影响因素 98　　7. 3. 4　带传动的应力分析 99　　7. 3. 5　带传动的主要失效形式 100　7. 4　V 带传动的设计计算 100　　7. 4. 1　设计准则和单根V 带的额定功率 100　　7. 4. 2　带传动的设计步骤和参数选择 103　7. 5　带传动的张紧和维护 107　　7. 5. 1　带传动的张紧和调整 107　　7. 5. 2　带传动的安装和维护 109　思考题 109　习题 109第8 章　链传动 111　8. 1　概述 111　8. 2　滚子链和链轮 112　　8. 2. 1　滚子链的结构 112　　8. 2. 2　滚子链的基本参数和尺寸 113　　8. 2. 3　滚子链链轮 113　8. 3　滚子链传动的运动特性及受力分析 116　　8. 3. 1　传动比、链速和速度不均匀性 116　　8. 3. 2　链传动的受力分析 118　8. 4　滚子链传动的设计计算 118　　8. 4. 1　链传动的失效形式 118　　8. 4. 2　额定功率曲线 119　　8. 4. 3　链传动的设计准则和链的额定功率曲线 119　　8. 4. 4　链传动的设计计算及主要参数的选择 120　8. 5　链传动的布置、张紧和润滑 124　　8. 5. 1　链传动的布置 124　　8. 5. 2　链传动的张紧 125　　8. 5. 3　链传动的润滑 125　思考题 126　习题 126第9 章　齿轮传动 128　9. 1　概述 128　　9. 1. 1　齿轮传动的优缺点 128　　9. 1. 2　齿轮传动的分类 128　　9. 1. 3　齿轮传动的基本要求 128　9. 2　齿轮的失效形式与设计准则 129　　9. 2. 1　齿轮的失效形式 129　　9. 2. 2　齿轮传动的设计准则 131　9. 3　齿轮的材料、热处理及其许用应力 132　　9. 3. 1　齿轮的常用材料 132　　9. 3. 2　齿轮材料的选择原则 133　　9. 3. 3　齿轮材料的热处理 134　　9. 3. 4　齿轮的许用应力 134目　　录Ⅶ　　9. 4　圆柱齿轮传动的载荷计算 139　　9. 4. 1　计算载荷和载荷系数 139　　9. 4. 2　载荷系数说明 140　9. 5　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 144　　9. 5. 1　标准直齿圆柱齿轮传动的受力分析 144　　9. 5. 2　齿面接触疲劳强度计算 145　　9. 5. 3　齿根弯曲疲劳强度计算 146　　9. 5. 4　齿轮传动主要参数和传动精度的选择 148　9. 6　标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 151　　9. 6. 1　标准斜齿圆柱齿轮传动的受力分析 151　　9. 6. 2　齿面接触疲劳强度计算 152　　9. 6. 3　齿根弯曲疲劳强度计算 153　9. 7　标准直齿锥齿轮传动的强度计算 156　　9. 7. 1　标准直齿锥齿轮传动的受力分析 156　　9. 7. 2　齿面接触疲劳强度计算 157　　9. 7. 3　齿根弯曲疲劳强度计算 158　9. 8　齿轮的结构设计 160　9. 9　齿轮传动的润滑 162　思考题 163　习题 164第10 章　蜗杆传动 166　10. 1　概述 166　　10. 1. 1　蜗杆传动的特点 166　　10. 1. 2　蜗杆传动的类型和应用 166　10. 2　圆柱蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算 169　　10. 2. 1　蜗轮与蜗杆的正确啮合条件 169　　10. 2. 2　普通圆柱蜗杆传动的基本参数 169　　10. 2. 3　普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算 173　10. 3　蜗杆传动的失效形式、设计准则和材料选择 174　　10. 3. 1　蜗杆传动的失效形式和设计准则 174　　10. 3. 2　蜗杆传动的材料选择 175　10. 4　圆柱蜗杆传动的受力分析和强度计算 176　　10. 4. 1　圆柱蜗杆传动的受力分析 176　　10. 4. 2　圆柱蜗杆传动的强度计算 177　10. 5　圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 180　　10. 5. 1　蜗杆传动的效率和自锁 180　　10. 5. 2　蜗杆传动的润滑 182　　10. 5. 3　蜗杆传动的热平衡计算 182　10. 6　蜗杆、蜗轮的结构 183　　10. 6. 1　蜗杆的结构 183　　10. 6. 2　蜗轮的结构 183　思考题 186　习题 187第11 章　滑动轴承 188　11. 1　概述 188　11. 2　径向滑动轴承的主要类型 188　　11. 2. 1　整体式轴承 188　　11. 2. 2　剖分式轴承 189　11. 3　滑动轴承的材料和轴瓦结构 189　　11. 3. 1　轴承材料的要求 189　　11. 3. 2　常用轴承材料 190　　11. 3. 3　轴瓦结构 195　11. 4　滑动轴承的润滑 197　11. 5　不完全油膜滑动轴承的条件性计算 200　　11. 5. 1　不完全油膜滑动轴承的失效形式和计算准则 200　　11. 5. 2　径向滑动轴承的设计计算 201　11. 6　液体动压润滑的基本方程 202　　11. 6. 1　雷诺润滑方程式 202　　11. 6. 2　油楔承载机理 204　11. 7　液体动压润滑径向滑动轴承的设计计算 204　　11. 7. 1　几何关系 204　　11. 7. 2　动压润滑状态的建立 205　思考题 212　习题 213第12 章　滚动轴承 214　12. 1　概述 214　　12. 1. 1　滚动轴承的工作特点 214　　12. 1. 2　滚动轴承的构造和常用材料 214　12. 2　滚动轴承的类型和选择 215　　12. 2. 1　滚动轴承的主要类型、性能与特点 215　　12. 2. 2　滚动轴承的三个重要结构特性 218　　12. 2. 3　滚动轴承的类型选择 219　12. 3　滚动轴承的代号 220机械设计Ⅷ　　12. 4　滚动轴承的工作情况分析 222　　12. 4. 1　受力分析 222　　12. 4. 2　失效形式和计算准则 223　12. 5　滚动轴承的寿命计算 224　　12. 5. 1　滚动轴承的基本额定寿命 224　　12. 5. 2　滚动