机械制造工艺学（第3版） / 普通高等教育“十一五”国家级规划教材
￥49.00定价
作者： 郑修本
出版时间：2017-07
出版社：机械工业出版社
获奖信息：“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材，普通高等教育“十一五”国家级规划教材
- 机械工业出版社
- 9787111360148
- 3-11
- 169448
- 46248865-1
- 平装
- 16开
- 2017-07
- 551
- 358
- 工学
- 机械工程
- TH16
- 机械设计制造及其自动化
- 本科
内容简介
本书共分八章，主要包括基本概念、工件的定位及机床夹具设计要点、机械工艺规程设计和工艺尺寸链、机械加工精度、机械加工表面质量、典型零件加工与加工方法、装配工艺基础和装配尺寸链以及现代制造技术等。本书按50～70学时（含实验和习题）编写，另有生产实习和课程设计等教学环节。为了培养应用能力，发挥学生学习主动性，建议采用讲授加课堂讨论形式进行，讨论课每章安排一次，题目从习题中选取。
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
绪论1
习题与思考题4
第一章机械制造工艺的基本概念5
第一节生产过程和工艺过程及其
组成5
第二节制造过程7
第三节系统的概念、工艺系统和
制造系统8
第四节生产纲领、生产类型及其
工艺特征9
第五节基本的加工方法12
习题与思考题14
第二章工件的定位及机床夹具的
设计要点15
第一节基准的概念及其分类15
第二节工件的装夹方式17
第三节工件的定位原理18
第四节工件定位误差的分析与计算25
第五节机床夹具设计的要点32
习题与思考题33
第三章机械加工工艺规程的制订
和工艺尺寸链38
第一节概述38
第二节零件结构工艺性分析42
第三节确定毛坯46
第四节定位基准的选择47
第五节工艺路线的拟订52
第六节确定加工余量、工序尺寸
及其公差59
第七节时间定额和提高劳动生产率
的工艺途径63
第八节工艺过程的技术经济性分析69
第九节工艺尺寸链73
第十节数控加工工艺93
习题与思考题94
第四章机械加工精度101
第一节概述101
第二节工艺系统的几何误差103
第三节工艺系统的受力变形109
第四节工艺系统的热变形121
第五节工件残余应力引起的误差126
第六节加工误差的统计分析法和综合
分析实例127
第七节提高和保证加工精度的途径144
习题与思考题146
第五章机械加工表面质量149
第一节机械加工表面质量的含义及
其对零件使用性能的影响149
第二节影响表面粗糙度的工艺因素
及其改善措施152
第三节影响零件表面层物理力学性
能的因素及其改善措施157
第四节工艺系统的振动及其控制
措施164
习题与思考题175
第六章典型零件加工与加工
方法176
第一节轴类零件加工176
第二节套筒零件加工207
第三节箱体加工219
第四节圆柱齿轮加工231
第五节活塞加工245
第六节连杆加工252
习题与思考题262
第七章装配工艺基础和装配
尺寸链267
第一节概述267
第二节建立装配尺寸链的方法272
第三节保证装配精度的方法——
解装配尺寸链281
第四节装配工艺规程的制订297
第五节产品的结构工艺性305
习题与思考题308
第八章现代制造技术312
第一节概述312
第二节非传统加工技术与快速成型
制造技术314
第三节超精密加工与微细加工技术324
第四节制造自动化技术和现代制造
模式330
习题与思考题348
参考文献349机械制造工艺学目录
第2版前言
第1版前言
绪论1
习题与思考题4
第一章机械制造工艺的基本概念5
第一节生产过程和工艺过程及其
组成5
第二节制造过程7
第三节系统的概念、工艺系统和
制造系统8
第四节生产纲领、生产类型及其
工艺特征9
第五节基本的加工方法12
习题与思考题14
第二章工件的定位及机床夹具的
设计要点15
第一节基准的概念及其分类15
第二节工件的装夹方式17
第三节工件的定位原理18
第四节工件定位误差的分析与计算25
第五节机床夹具设计的要点32
习题与思考题33
第三章机械加工工艺规程的制订
和工艺尺寸链38
第一节概述38
第二节零件结构工艺性分析42
第三节确定毛坯46
第四节定位基准的选择47
第五节工艺路线的拟订52
第六节确定加工余量、工序尺寸
及其公差59
第七节时间定额和提高劳动生产率
的工艺途径63
第八节工艺过程的技术经济性分析69
第九节工艺尺寸链73
第十节数控加工工艺93
习题与思考题94
第四章机械加工精度101
第一节概述101
第二节工艺系统的几何误差103
第三节工艺系统的受力变形109
第四节工艺系统的热变形121
第五节工件残余应力引起的误差126
第六节加工误差的统计分析法和综合
分析实例127
第七节提高和保证加工精度的途径144
习题与思考题146
第五章机械加工表面质量149
第一节机械加工表面质量的含义及
其对零件使用性能的影响149
第二节影响表面粗糙度的工艺因素
及其改善措施152
第三节影响零件表面层物理力学性
能的因素及其改善措施157
第四节工艺系统的振动及其控制
措施164
习题与思考题175
第六章典型零件加工与加工
方法176
第一节轴类零件加工176
第二节套筒零件加工207
第三节箱体加工219
第四节圆柱齿轮加工231
第五节活塞加工245
第六节连杆加工252
习题与思考题262
第七章装配工艺基础和装配
尺寸链267
第一节概述267
第二节建立装配尺寸链的方法272
第三节保证装配精度的方法——
解装配尺寸链281
第四节装配工艺规程的制订297
第五节产品的结构工艺性305
习题与思考题308
第八章现代制造技术312
第一节概述312
第二节非传统加工技术与快速成型
制造技术314
第三节超精密加工与微细加工技术324
第四节制造自动化技术和现代制造
模式330
习题与思考题348
参考文献349机械制造工艺学目录
