第一部分 主体部分
  第1章 人才培养模式
   1.1 学院“工学六融合”人才培养模式
   1.2 材料成型与控制技术专业人才培养模式
  第2章 材料成型与控制技术专业工学结合人才培养方案
   2.1 招生对象与学习期限
   2.2 培养目标
   2.3 培养规格
   2.4 课程设置及进度安排
   2.5 课程描述
   2.6 毕业条件
   2.7 学分替代
   2.8 校企合作的专业教学指导委员会
  第3章 材料成型与控制技术专业课程标准
   3.1 “热处理与金相制样”课程标准
   3.2 “金属材料与热处理”课程标准
   3.3 “灰铸铁铸件生产技术”课程标准
   3.4 “球墨铸铁铸件生产技术”课程标准
   3.5 “铸钢件生产技术”课程标准
   3.6 “铸造CAD/CAE实训”课程标准
   3.7 “铸造技能训练与考证”课程标准
   3.8 “无损检测与考证”课程标准
   3.9 “铝合金铸件铸造技术”课程标准
   3.10 “铜合金铸件铸造技术”课程标准
   3.11 “热处理工艺实训与考证”课程标准
   3.12 “铸件价格估算”课程标准
  第4章 材料成型与控制技术专业课程教学设计方案
   4.1 “热处理及金相制样”教学设计方案
   4.2 “金属材料与热处理”教学设计方案
   4.3 “灰铸铁铸件生产技术”教学设计方案
   4.4 “球墨铸铁铸件生产技术”教学设计方案
   4.5 “铸钢件生产技术”教学设计方案
   4.6 “铸造CAD/CAE实训”教学设计方案
   4.7 “铸造技能训练与考证”教学设计方案
   4.8 “无损检测与考证”教学设计方案
   4.9 “铝合金铸件铸造技术”教学设计方案
   4.10 “铜合金铸件铸造技术”教学设计方案
   4.11 “热处理工艺实训与考证”教学设计方案
   4.12 “铸件价格估算”教学设计方案
  第5章 高职材料成型与控制技术(铸造)专业岗位职业标准
   5.1 职业定位
   5.2 职业功能
   5.3 职业行动(活动)领域
   5.4 高职材料成型与控制技术专业学生的潜在岗位、工作范围及工作职责
   5.5 高职材料成型与控制技术专业职业典型工作任务
   5.6 职业能力
   5.7 课程建议
   5.8 职业技能等级或职业资格的建议
 第二部分 支撑部分
  第1章 人才培养方案制定流程
  第2章 关于制定人才培养方案的原则意见
   2.1 指导思想和基本原则
   2.2 关于培养方案的框架结构和具体要求
   2.3 学分要求
   2.4 专业人才培养方案制定(修订)与审定程序
  第3章 人才培养实施条件
   3.1 硬件条件
   3.2 软件条件
  第4章 人才培养实施流程
  第5章 人才培养实施保障
   5.1 双专业带头人领军，进行专业全面建设
   5.2 专业建设指导委员会主导专业建设
   5.3 校内相关部门保障学生行业通用能力培养
   5.4 专业核心课程团队保证专业教学建设
   5.5 “双证书制”促进招生就业
   5.6 校企合作推行订单培养
   5.7 校企合作的“双师授课”模式
   5.8 柔性顶岗实习
   5.9 建设网络课程
   5.10 举办专家讲座
   5.11 实施具有产学研合作特征的“毕业设计”专业综合训练
   5.12 三级教学督导制度
   5.13 专业技能大赛
   5.14 企业人才需求调研和毕业生跟踪调查
  第6章 材料成型与控制技术专业顶岗实习实施办法(试行)
   6.1 顶岗实习的目的
   6.2 顶岗实习的方式
   6.3 顶岗实习的时间
   6.4 顶岗实习的组织
   6.5 顶岗实习的安排
   6.6 顶岗实习岗位的确认
   6.7 对学生顶岗实习的要求
   6.8 顶岗实习考核评价
  第7章 关于高职材料成型与控制技术(铸造)专业人才市场需求调研报告
   7.1 前言
   7.2 调研方式及内容
   7.3 调研基本情况与分析
   7.4 企业对高职院校提出的希望与思考
   7.5 人才市场需求调查的企业名单(共53家企业)