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出版时间:2025-07-09

出版社:机械工业出版社

“十三五”国家重点出版物出版规划项目

以下为《工程训练 第2版》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 机械工业出版社
  • 9787111762911
  • 2-1
  • 552125
  • 平装
  • 2025-07-09
  • 554
内容简介
本书是根据教育部高等学校工程训练教学指导委员会对工程训练实践教学环节的要求,结合高校工程训练中心实际情况、国内外高等工程教育发展状况以及编者多年实践教学经验编写而成的。本书内容力求精选,讲求实用,图文并茂,便于自学。本书的内容设置旨在使学生具备发现问题、分析问题和解决问题的能力,以培养学生的工程实践能力、工程综合应用能力和解决复杂工程问题的能力,为后续课程的学习、综合创新以及今后的工作打下一定的基础。
本书可作为普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程训练教材,同时也可作为企业培训和相关从业技术人员的参考书。
目录
前言
第1章工程训练须知1
11工程训练概述1
111工程训练的目的1
112工程训练教学目标2
12工程训练安全教育2
13工程训练守则3
131训练须知3
132安全须知4
133考勤须知4
134成绩须知4
思考题5
第2章工程训练基础知识6
21工程材料基础知识6
211工程材料6
212钢的热处理8
22切削加工基础知识12
221切削加工概述12
222刀具材料14
223机床基本知识15
224机械加工工艺基本知识19
225切削加工质量20
23机械制造基础知识22
231机械产品设计与制造过程22
232机械制图基础知识24
233量具及测量技术30
24机械加工精度与零件加工成本分析38
241机械加工精度38
242零件加工成本分析39
思考题41
第3章工程师的职业素养42
31职业素养42
311工程师的职业素养的含义42
312工程师的职业伦理43
313工程师的伦理责任44
32现代工程意识素养44
321质量意识和安全意识45
322效益意识和环境意识45
323职业健康意识和服务意识46
324创新意识和精细化工作意识46
思考题47
第4章铸造48
41铸造基础知识48
411铸造概述48
412铸型与造型材料49
42砂型铸造的基本操作52
421造型、造芯与合型52
422熔炼和浇注59
423落砂与清理61
43砂型铸造工艺设计61
431造型方法的选择62
432分型面与浇注位置62
433铸造工艺参数65
434铸造工艺图65
44手工造型基本操作步骤67
45特种铸造68
46铸件质量与检验71
47铸造安全文明生产73
思考题74
第5章锻压成形76
51锻造76
511锻造基础知识76
512自由锻的基本操作80
513锻造安全文明生产80
52板料冲压81
521冲压基础知识81
522板料冲压基本操作83
523冲压安全文明生产84
思考题84
第6章焊接85
61焊接基础知识85
611焊接概述85
612焊接方法分类85
62焊条电弧焊86
621焊条电弧焊设备86
622焊条88
623焊条电弧焊工艺89
63焊条电弧焊的基本操作91
64其他焊接方法93
641氩弧焊93
642埋弧焊94
643CO2气体保护焊95
644电阻焊97
65焊接质量检验与焊接缺陷98
66焊工安全文明生产99
思考题101
第7章车削加工102
71车削加工基础知识102
711车削加工概述102
712车床102
713车刀及其安装107
714车床附件及工件安装112
72车床操作要领116
73车削加工基本操作118
731车端面118
732车外圆及台阶118
733切槽和切断119
734孔加工120
735车圆锥面122
736滚花123
737车螺纹123
738车回转成形面124
74车削加工质量与检验125
75车工安全文明生产126
思考题128
第8章铣削加工129
81铣削加工基础知识129
811铣削加工概述129
812铣床131
813铣刀及其安装133
814铣床附件及工件安装136
82铣削加工基本操作139
821铣平面139
822铣斜面142
823铣台阶面143
824铣沟槽144
83齿轮齿面加工145
84铣削加工质量与检验148
85铣工安全文明生产149
思考题150
第9章刨削加工151
91刨削加工基础知识151
911刨削加工概述151
912刨床152
913刨刀及其安装156
914工件安装157
92刨削加工基本操作158
921刨削水平面、垂直面和斜面158
922刨削沟槽和成形面159
93刨削加工质量与检验160
94刨工安全文明生产161
思考题162
第10章磨削加工163
101磨削加工基础知识163
1011磨削加工概述163
1012磨床164
1013砂轮166
102磨削加工基本操作167
1021平面磨削167
1022外圆磨削168
1023内圆磨削170
1024圆锥面磨削170
1025其他磨削方法171
103磨削加工质量与检验171
104磨工安全文明生产173
思考题174
第11章钳工175
111钳工基础知识175
1111钳工概述175
1112钳工常用设备176
112钳工基本操作178
1121划线178
1122锯削182
1123锉削185
1124钻孔、扩孔和铰孔188
1125攻螺纹和套螺纹192
1126刮削、錾削、研磨194
113装配与拆卸197
1131装配概述197
1132典型连接件装配方法198
1133部件装配和总装配200
1134机械拆卸方法201
114钳工质量与检验203
115钳工安全文明生产204
思考题205
第12章数控加工技术206
121数控加工基础知识206
1211数控机床概述206
1212数控机床的坐标系208
1213数控机床常用刀具212
1214数控机床程序编制221
122数控加工基本操作225
1221数控车床加工225
1222数控铣削加工239
1223数控加工中心242
123数控加工质量与检验260
124数控加工安全文明生产260
思考题262
第13章特种加工技术263
131电火花线切割加工263
1311电火花线切割加工概述263
1312电火花线切割加工机床264
1313电火花线切割编程技术268
1314电火花线切割零件加工过程271
1315电火花线切割安全文明生产272
132激光加工技术272
1321激光加工技术概述272
1322常用的激光加工技术273
1323激光加工技术的应用领域274
1324激光加工设备274
1325激光加工实例275
1326激光加工安全文明生产278
1333D打印技术279
13313D打印技术概述279
1332常用3D打印技术及应用281
1333FDM 3D打印设备285
1334FDM 3D打印基本操作流程285
1335FDM 3D打印过程常见问题与
解决办法286
13363D打印安全文明生产286
134其他特种加工技术286
1341超声波加工286
1342超高压水射流加工288
思考题289
第14章智能制造技术290
141智能制造技术基础知识290
1411智能制造技术概述290
1412智能制造与传统制造的异同291
142数字孪生与智能制造291
1421数字孪生概述291
1422智能制造中的数字孪生292
143工业机器人与智能制造292
1431工业机器人概述292
1432智能制造中的工业机器人293
144智能制造生产线294
1441智能制造生产线布局294
1442智能制造生产线生产流程294
思考题295
第15章电工电子技术296
151电工技术基础296
1511供电系统及安全用电基础
知识296
1512电工常用工具及仪表300
1513常用低压电器及电动机控制303
1514电气安全操作规程309
152电子技术基础310
1521常用电子元器件310
1522数字式万用表319
1523电路焊接技术321
1524电路焊接安全操作规程328
思考题328
第16章工程创新实践训练329
161基本技能训练329
1611复杂工程问题内涵329
1612工程训练中的复杂工程问题
内涵331
1613工程训练基本技能训练实例332
1614工程实践能力历练——复杂工程
问题训练334
162工程创客训练335
1621创新理论335
1622机械产品设计与装配340
1623工程实践能力历练——工程创客
训练343
163综合实践训练345
1631新能源电动车项目345
1632“智能+”项目346
思考题348
参考文献349