绪论1

1金属凝固成形工艺3
11金属凝固成形理论基础3
111合金的铸造性能3
112常用合金铸件的生产13
12金属凝固成形工艺方法21
121砂型铸造21
122特种铸造26
123金属凝固成形技术的新进展37
13金属凝固成形工艺设计38
131浇注位置和分型面的选择38
132铸造工艺参数的确定42
133铸造工艺简图绘制45
14金属凝固成形件结构设计48
141砂型铸造工艺对铸件结构的要求48
142合金的铸造性能对铸件结构的要求52
143铸造方法对铸件结构工艺性的要求56
习题59

2金属塑性成形工艺63
21金属塑性成形理论基础65
211金属的塑性成形性能65
212金属变形的一般规律67
22金属塑性成形工艺方法68
221锻造68
222板料冲压77
223其他塑性成形工艺方法86
224金属塑性成形技术的新进展92
23金属塑性成形工艺设计94
231自由锻工艺规程的制定94
232锤上模锻工艺规程的制定97
233冲压工艺规程的制定101
24金属塑性成形件结构设计103
241自由锻件的结构设计103
242锤上模锻件的结构设计104
243冲压件结构设计105
习题107

3金属焊接成形工艺110
31金属焊接成形理论基础110
311熔焊冶金过程110
312焊接应力与变形113
313焊接质量检验117
314金属的焊接性119
32金属焊接成形工艺方法121
321熔焊121
322压焊129
323钎焊134
324金属焊接成形技术的新进展136
33金属焊接成形工艺及焊件结构设计137
331焊接材料137
332焊件结构材料的选择139
333焊接方法的选择145
334焊接工艺参数的选择146
335焊件结构设计146
336典型焊件的工艺设计150
习题152

4非金属材料和复合材料成形工艺155
41工程塑料的成形155
411工程塑料成形工艺基础155
412工程塑料成形方法157
413塑料制品的结构设计164
42橡胶的成形169
421压制成形169
422注射成形169
423挤出成形169
424压铸成形170
43胶接成形工艺170
431胶接工艺过程170
432胶接的应用172
44陶瓷材料的成形173
441粉体加工173
442工程陶瓷成形方法173
45复合材料的成形177
451树脂基复合材料的成形177
452金属基复合材料的成形179
453陶瓷基复合材料的成形180
习题180

5毛坯成形工艺选择181
51毛坯成形工艺选择的原则181
511成形方法必须满足适用性要求181
512成形方法应当满足经济性要求181
513成形方法应满足环保要求182
52毛坯成形工艺选择的方法182
521毛坯成形方法选择的依据182
522常用成形方法的比较186
53典型机械零件成形方法的选择186
531轴杆类零件186
532盘套类零件187
533箱体类零件188
534毛坯成形方法选择实例188
习题191

参考文献192