目 录
第一章 生产与运作管理概述 1第一节 生产与运作的基本概念 3一、”生产与运作”提法的由来 3二、产品生产与服务运作的比较 4三、生产与运作的分类 6第二节 生产与运作管理 8一、生产与运作管理概述 8二、生产与运作管理的职能 10三、生产与运作管理的内容和作用 12第三节 生产与运作过程及生产方式 16一、生产与运作过程的概念 16二、合理组织生产与作业过程 17第四节 生产与运作管理在企业管理中 的地位 19一、生产与运作管理在企业管理实践中的地位 19二、生产与运作管理在社会实践中的地位 23本章小结 24自测题 24第二章 生产与运作管理理论基础 27第一节 生产与运作管理理论概述 28一、生产与运作管理的发展演变 28二、生产与运作管理的发展状况 32三、生产与运作管理的发展趋势 34第二节 生产与运作管理理论与方法 34一、科学生产管理时期的理论与方法 34二、生产与运作方法论形成时期的理论与方法 38三、生产运作管理理论普及时期 44四、生产与运作系统管理的理论与方法 47第三节 生产与运作管理创新实践 51一、生产与运作管理创新驱动发展 51二、价值链运营实践 57三、供应链管理实践 58本章小结 60自测题 60第三章 生产与运作战略 63第一节 生产与运作战略概述 65一、战略的含义 65二、企业战略管理 66第二节 生产与运作战略框架 70一、生产与运作战略框架概述 70二、生产与运作战略的竞争要素 73三、生产与运作战略目标的含义及构成 74四、生产与运作能力 75五、生产运作战略策略 75第三节 生产运作竞争战略 77一、生产运作战略的竞争重点 77二、订单赢得要素与订单资格要素 79三、竞争战略选择 80第四节 生产运作战略的制定与实施 81一、生产运作战略的制定 81二、生产运作战略的实施 84本章小结 85自测题 85第四章 企业选址 87第一节 企业选址的影响因素 88一、企业选址及其影响因素分析 88二、企业选址的评价方法 92第二节 企业选址的决策步骤 94一、普通生产企业的选址步骤 94二、仓库选址的程序和步骤 97第三节 企业选址的方法 98一、因素评分法 98二、重心法 100三、解析法 102四、仿真方法 103五、因次分析法 104本章小结 106自测题 106第五章 设施布置 109第一节 设施布置的基本概念 110一、设施布置及其影响因素 110二、设施布置决策 112三、基本的布置形式 114四、设备布置的定量分析 116第二节 产品专业化布置设计 123一、产品专业化布置方式 123二、流水线布置方式 124第三节 工艺专业化布置设计 126一、工艺专业化布置方式 126二、工艺专业化布置方法 126本章小结 129自测题 129第六章 产品和服务设计 131第一节 企业研究与开发概述 132一、研究与开发的概念及意义 132二、R&D的分类与特征 134三、R&D领域的选择 137四、R&D方式的选择 138五、R&D的评价 140第二节 新产品开发技术 140一、新产品/服务开发的重要性 140二、产品生命周期 141三、工业设计 143四、标准化与大规模定制设计 144五、稳健设计 147六、并行工程 148第三节 服务设计 151一、产品设计与服务设计的比较 151二、对服务设计的要求 152三、工业化设计方法 153四、顾客化设计方法 153本章小结 154自测题 155第七章 工作设计 157第一节 工作设计概述 158一、工作设计的发展过程 158二、工作设计的重要意义 159三、工作设计的内容 160第二节 工作方式 161一、工作专业化 161二、工作扩大化与工作职务轮换 162三、工作丰富化 163四、团队工作方式 163第三节 工作研究与方法研究 165一、工作研究概述 165二、工作研究的内容和特点 166三、工作研究的步骤 167四、方法研究 168第四节 时间研究 172一、生产时间消耗及工时定额 172二、测时法 174三、预定时间标准设定法 175四、工作抽样法 178本章小结 179自测题 179第八章 采购与供应链管理 181第一节 采购管理概述 182一、采购与采购管理 182二、采购的形式 183三、采购的流程 184四、采购谈判 185五、供应商的评估与选择 187第二节 供应链管理概述 190一、供应链和现代供应链 190二、供应链管理的定义 191三、供应链的特征及其分类 192四、供应链的绩效评价 195五、供应链合作伙伴关系 197第三节 供应链环境下的采购管理 199一、供应链环境下的采购管理的概念 199二、供应链环境下的准时化采购 203三、供应链环境下的国际采购 206本章小结 207自测题 207第九章 库存分析与控制 209第一节 库存概述 210一、库存的概念 210二、库存的分类 211三、库存的作用 213四、库存的弊端 214五、库存成本 214第二节 库存的ABC分类分析法 215一、ABC分类基本思想 215二、ABC分类实施步骤 216三、库存分析与控制的几种模型 218四、库存盘点 232五、准时化生产下的库存策略 232本章小结 233自测题 233第十章 生产能力与生产能力计划 235第一节 生产能力的概念 236一、生产能力的定义 236二、生产能力的衡量 240三、规模经济与经验曲线 242四、生产能力指标标准 244第二节 生产能力的规划 245一、生产能力计划的时间类别 245二、产能平衡问题 246三、增加生产能力的三种策略与步骤 248四、生产能力计划的步骤 249第三节 设计生产能力的影响因素 252一、备用生产能力 252二、扩展生产能力的时机与规模 253三、备用生产能力与生产运营战略 254第四节 生产能力计划方法 255一、决策树分析 255二、本量利分析 258本章小结 260自测题 260第十一章 生产计划 263第一节 生产与运作计划的体系 和框架 264一、生产与运作计划概述 264二、生产计划标准指标及生产的产值类型 265三、生产运作计划的体系和框架 266第二节 企业综合计划的编制 269一、企业综合计划 269二、两种基本的决策思路 274三、综合生产计划编制程序 276四、综合生产计划编制方法 277第三节 企业主生产计划编制 283一、主生产计划概述 283二、主生产计划编制逻辑 288本章小结 291自测题 292第十二章 企业资源计划 295第一节 物料需求计划 296一、物料需求计划概述 296二、MRPⅡ 299第二节 产品结构与产品树 303一、MRP系统的常用数据 303二、MRP产品结构树 306第三节 MRP方案的编制 310一、物料需求计划方案 310二、物料需求计划编制案例 310第四节 ERP系统管理技术和应用 316一、企业资源计划的由来 316二、ERP的核心思想 317三、ERP系统的管理技术 319本章小结 322自测题 323第十三章 生产与运作作业计划 325第一节 生产与运作作业管理概述 326一、生产与运作作业管理的概念 326二、车间作业管理系统 327第二节 生产与运作作业计划概述 329一、生产与运作作业计划的作用及生产作业计划的期量标准 329二、确定产品的生产周期 331三、车间作业计划的编制 333第三节 生产与运作作业排序 336一、生产与运作作业排序的概念 336二、单台机器的排序问题 340第四节 生产与运作作业控制 345一、生产与运作作业控制的概念 345二、生产作业控制的功能 346本章小结 346自测题 347参考文献 350